SU1473809A1

SU1473809A1 - Сепаратор капельной жидкости

Info

Publication number: SU1473809A1
Application number: SU874310030A
Authority: SU
Inventors: Сергей Михайлович Богачев; Владимир Степанович Диденко; Владимир Анатольевич Сеницкий
Priority date: 1987-09-28
Filing date: 1987-09-28
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл сепарации капельной жидкости и позвол ет повысить эффективность сепарации и расширить диапазон скоростей газожидкостного потока. Сепаратор капельной жидкости содержит корпус 1, каплеприемные воронки 2, расположенные соосно одна над другой таким образом, что кажда вышесто ща воронка заходит внутрь нижесто щей,причем по оси корпуса внутри воронок установлен стержень 3, снабженный сепарирующими элементами 4, закрепленными по его периметру с восхождением к стенке корпуса. 1 ил.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и другим отраслям промышленности, где осуществляется процесс очистки газа от капельной жидкости, и может быть использовано в сепарационных установках в системах сбора и подготовки нефти и газа.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и расширение диапазона скоростей газожидкостного потока.

На чертеже изображен сепаратор капель- 10 ной жидкости, общий вид в разрезе.

Сепаратор капельной жидкости содержит корпус 1, каплеприемные воронки 2, расположенные одна над другой по оси корпуса таким образом, что основанием вышестоящей воронки размещено внутри нижестоящей, внутри воронок размещен стержень 3 с закрепленными по его периметру сепарирующими элементами 4 (например, прутками или струнами) с восхождением к стенке корпуса. К нижней воронке подсоединен сливной патрубок 5.

Сепаратор работает следующим образом. При движении газожидкостной смеси по сепаратору поток обтекает каплеприемные воронки 2. Между воронками 2 и корпусом 1 сепаратора создаются зоны повышен ных газовых нагрузок и, следовательно, давлений, а в каплеприемных воронках — зоны пониженного давления ио сравнению со средним давлением в газовом потоке.

Капельки жидкости, осевшие на сепари- βθ рующих элементах 4, нижняя часть которых находится в зоне пониженного давления, в виде пленки под действием гравитационных сил и за счет подсоса жидкости (пленки) в зону пониженного давления перемещаются по элементам 4, наклоненным от корпуса 1 сепаратора к стержню 3 внутрь каплеприемных воронок 2 и затем по стержню 3 стекают в сливной патрубок 5.

Наличие центрального стержня (как и сепарирующих элементов) уменьшает веро- 40 ятность уноса капелек жидкости за счет их сцепления со стержнем и сепарирующими элементами. Весь свой путь от сепарирующих элементов 4 до сливного патрубка 5 осевшие капельки преодолевают, стекая сначала по элементам 4, а затем 45 по стержню 3. При отсутствии центрального стержня капельки жидкости капали бы из воронки в воронку, не фильтруясь в это время в объеме сепаратора, что могло бы привести к их уносу из сепаратора газожидкостным потоком. Благодаря тому, что каждая вышестоящая воронка заходит внутрь нижестоящей (т.е. в зону гаранти20 рованного пониженного давления) во всех воронках, начиная с второй снизу, давление понижается еще дополнительно за счет того, что зона пониженного давления, создаваемая каждой вышестоящей воронкой, соединена с зоной пониженного давления нижестоящей воронки, благодаря чему интенсифицируется подсос жидкости с поверхности тел оцаждения.

С целью рационального использования сепаратора угол наклона сепарирующих элементов совпадает с углом наклона профиля воронки. Такое условие позволяет избежать наличия незадействованных объемов сепаратора. Если углы наклона не совпадают, то между воронкой и сепарирующими элементами образуются пустоты.

Предлагаемый сепаратор капельной жидкости устанавливают на выходе газа в нефтегазовом сепараторе в виде вставной катушки на одном фланце. Через этот фланец осуществляется слив нефти по сливному патрубку, например, под уровень нефти в нефтегазовом сепараторе.

Проведенные эксперименты с моделью сепаратора капельной жидкости показали хорошую работоспособность устройства. Скорость газа изменялась от 0,01 до 1,5 м/с, содержание капельной жидкости менялось от 4 до 600 см³/нм³.

Эффективность работы предлагаемого сепаратора примерно одинакова при соблюдении условия расположения сепарирующих элементов с восхождением от центрального стержня к стенке корпуса. На выходе газа из сепаратора обнаружены лишь следы уносимой жидкости.

Claims

Формула изобретения

Сепаратор капельной жидкости, содержащий корпус, каплеприемные воронки, соединенный с ними сливной патрубок, сепарирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и расширения диапазона скоростей газожидкостного потока, каплеприемные воронки расположены соосно одна над другой, основание каждой последующей воронки по ходу потока размещено внутри предыдущей, сепаратор снабжен установленным по оси корпуса внутри воронок стержнем, а сепарирующие элементы выполнены в виде прутков или струн, одни концы которых закреплены по периметру стержня, а другие — по периметру корпуса, при этом точки крепления элементов к стержню расположены ниже по потоку точек крепления элементов к корпусу.