JPH0725231Y2 - ミストセパレータ - Google Patents
ミストセパレータInfo
- Publication number
- JPH0725231Y2 JPH0725231Y2 JP14713689U JP14713689U JPH0725231Y2 JP H0725231 Y2 JPH0725231 Y2 JP H0725231Y2 JP 14713689 U JP14713689 U JP 14713689U JP 14713689 U JP14713689 U JP 14713689U JP H0725231 Y2 JPH0725231 Y2 JP H0725231Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- inner cylinder
- mist
- annular portion
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、地熱タービン用蒸気純度向上装置、各種プラ
ント等におけるガス流中の液滴（ミスト）分離除去装置
として用いられるミストセパレータに関する。
ント等におけるガス流中の液滴（ミスト）分離除去装置
として用いられるミストセパレータに関する。
従来のミストセパレータは、第５図及び第６図に示され
るように、円筒形セパレータ02の筒体外周の接線方向に
ガス入口管01を設け、ここからガスと共にミストをセパ
レータ02内に流入させ、ガス流による形成される旋回流
の遠心力でミストを筒体外壁に集め液膜流や大粒径の液
滴を形成させて重力の作用で底部へ降下、あるいは落下
させ、制御弁05をもつ排出管04から系外に除去するよう
にしている。また、ミストを分離したガスは、セパレー
タ02の上部のガス出口管03から排出される。
るように、円筒形セパレータ02の筒体外周の接線方向に
ガス入口管01を設け、ここからガスと共にミストをセパ
レータ02内に流入させ、ガス流による形成される旋回流
の遠心力でミストを筒体外壁に集め液膜流や大粒径の液
滴を形成させて重力の作用で底部へ降下、あるいは落下
させ、制御弁05をもつ排出管04から系外に除去するよう
にしている。また、ミストを分離したガスは、セパレー
タ02の上部のガス出口管03から排出される。
しかし、前記の従来のミストセパレータでは、ガス流の
旋回流に起因した遠心力によつてガスから分離して壁面
に集められたミストは、ガス出口管03へ向つて上昇する
ガス流に逆う形で液膜流や大粒粒子となつて降下または
落下するために、ガス流によつて再度微粒化され飛散す
る形でガス出口管03に運ばれミストの分離・捕集性が低
下する欠点を有している。
旋回流に起因した遠心力によつてガスから分離して壁面
に集められたミストは、ガス出口管03へ向つて上昇する
ガス流に逆う形で液膜流や大粒粒子となつて降下または
落下するために、ガス流によつて再度微粒化され飛散す
る形でガス出口管03に運ばれミストの分離・捕集性が低
下する欠点を有している。
本考案は、このような従来のミストセパレータの欠点を
解決しようとするものである。
解決しようとするものである。
本考案は、接線方向に流入管を備えた筒形ミストセパレ
ータにおいて、筒形外筒内に間隔をおいて同心に配置さ
れ複数のスリットを設けた筒形内筒に流入管を接線方向
に取付け、かつ同内筒と外筒との間に形成される環状部
の上部を塞ぎ、この塞がれた上部に複数個の連通用管を
配設した。
ータにおいて、筒形外筒内に間隔をおいて同心に配置さ
れ複数のスリットを設けた筒形内筒に流入管を接線方向
に取付け、かつ同内筒と外筒との間に形成される環状部
の上部を塞ぎ、この塞がれた上部に複数個の連通用管を
配設した。
内筒内に接線方向の流入管から入つたミストを伴うガス
は、内筒内で旋回流となり、この旋回流によつて、ガス
中のミストは内筒の内面に運ばれ液滴又は液膜流となつ
てその内面上を重力とガスの流動抵抗によつて移動し、
内筒に設けられたスリットに到達する。スリットに到達
した液滴等は、ガス流に押されて、スリットを通つて内
筒と外筒との間に形成された環状部で形成される流路に
飛び込み、重力によつて底部へ落下あるいはこの環状部
壁面を伝つて流下する。従つて、上昇するガス流での再
飛散が防止され遠心力で分離されたミストを確実に排出
口へ導くことができ捕集効率の向上の作用が発揮され
る。
は、内筒内で旋回流となり、この旋回流によつて、ガス
中のミストは内筒の内面に運ばれ液滴又は液膜流となつ
てその内面上を重力とガスの流動抵抗によつて移動し、
内筒に設けられたスリットに到達する。スリットに到達
した液滴等は、ガス流に押されて、スリットを通つて内
筒と外筒との間に形成された環状部で形成される流路に
飛び込み、重力によつて底部へ落下あるいはこの環状部
壁面を伝つて流下する。従つて、上昇するガス流での再
飛散が防止され遠心力で分離されたミストを確実に排出
口へ導くことができ捕集効率の向上の作用が発揮され
る。
また、内筒内面に沿う液滴や液膜流をスリットから内筒
と外筒間の環状部へ効率よく導入するためには、スリッ
トを通つて流れるガス流が必要であり、このためのガス
流は環状部の上部に設けた連通用の管によつて十分に達
成される。また、同環状部内ガス上昇速度を内筒内ガス
平均上昇速度より低く、例えば1/10程度に設定すること
で十分に液滴等を環状部へ導入することができ、またこ
れによつてミストがガスによつて再飛散されてガスの出
口管へ導かれることが防止される。
と外筒間の環状部へ効率よく導入するためには、スリッ
トを通つて流れるガス流が必要であり、このためのガス
流は環状部の上部に設けた連通用の管によつて十分に達
成される。また、同環状部内ガス上昇速度を内筒内ガス
平均上昇速度より低く、例えば1/10程度に設定すること
で十分に液滴等を環状部へ導入することができ、またこ
れによつてミストがガスによつて再飛散されてガスの出
口管へ導かれることが防止される。
本考案の一実施例を第１図ないし第４図によつて説明す
る。
る。
第１図は同実施例の縦断面図であり、また第２図、第３
図、及び第４図は、それぞれ同実施例のII-II,III-III,
及びIV-IV断面図である。
図、及び第４図は、それぞれ同実施例のII-II,III-III,
及びIV-IV断面図である。
これらの図面において、１はガス供給管、２は円筒形の
セパレータ外筒、３は同外筒２の上部に設けられたガス
出口管、４は同外筒２の底部に設けられた液出口管、５
は液出口管４に設けられた液流出量（液面）制御弁、６
は前記外筒２内に間隔をおいて同心に配置されその上下
端が開放されている円筒形の内筒、７は内筒６と外筒２
との間に形成される環状部９の上端を塞ぐ環状の覆板10
を貫通して同環状部９と外筒２内とを連通する複数の短
管、８は内筒２に上下方向に設けられた複数のスリット
であり、Ｌは液面を示す。また、前記ガス供給管１は、
外筒２を貫通して内筒６に接線方向に開口している。
セパレータ外筒、３は同外筒２の上部に設けられたガス
出口管、４は同外筒２の底部に設けられた液出口管、５
は液出口管４に設けられた液流出量（液面）制御弁、６
は前記外筒２内に間隔をおいて同心に配置されその上下
端が開放されている円筒形の内筒、７は内筒６と外筒２
との間に形成される環状部９の上端を塞ぐ環状の覆板10
を貫通して同環状部９と外筒２内とを連通する複数の短
管、８は内筒２に上下方向に設けられた複数のスリット
であり、Ｌは液面を示す。また、前記ガス供給管１は、
外筒２を貫通して内筒６に接線方向に開口している。
本実施例において、ミストを含んだガスは、ガス供給管
１から内筒６内へその接線方向へ流入し、同内管６の内
面に沿つて旋回しながら上昇してガス出口管３に向う。
一方、ガスの旋回によつて、ガス中のミストは内筒６の
内面へ向つて運ばれ、内筒６の内壁面に分離・付着した
液滴や液膜流は、重力とガス流に押されて内筒壁面上を
移動し、スリット８に至つてここから内筒裏側の環状部
９へ流入し、その流路壁（内筒裏面及び外筒内面）を伝
わつて底部液中に流入する。
１から内筒６内へその接線方向へ流入し、同内管６の内
面に沿つて旋回しながら上昇してガス出口管３に向う。
一方、ガスの旋回によつて、ガス中のミストは内筒６の
内面へ向つて運ばれ、内筒６の内壁面に分離・付着した
液滴や液膜流は、重力とガス流に押されて内筒壁面上を
移動し、スリット８に至つてここから内筒裏側の環状部
９へ流入し、その流路壁（内筒裏面及び外筒内面）を伝
わつて底部液中に流入する。
また、この分離ミストの環状部９への流入を補助するた
めに、環状部９へ流入したガスは、この環状部９内を上
昇して上部の連通用短管７を通つて内筒２内を上昇して
ガス出口管３へ向つて上昇して流れるガスの流れの中に
流出する。このように、環状部９上部の短管７からガス
を再び内筒２内へ流すことによつて、スリット８を通る
ガス流が確保され、内筒２の内面に沿う液滴及び液膜流
はスリット８を通つて円滑に環状部９へ入り、内筒２内
のガスより分離される。また、環状部９内のガスの上昇
速度を円筒２内のガス平均上昇速度より低く、例えば1/
10程度に設定することによつて、液滴等の環状部９への
流入を円滑にすると共に、流入した液滴等が環状部９を
上昇するガス流れによつて再飛散されて再び内筒２内へ
戻ることが防止される。
めに、環状部９へ流入したガスは、この環状部９内を上
昇して上部の連通用短管７を通つて内筒２内を上昇して
ガス出口管３へ向つて上昇して流れるガスの流れの中に
流出する。このように、環状部９上部の短管７からガス
を再び内筒２内へ流すことによつて、スリット８を通る
ガス流が確保され、内筒２の内面に沿う液滴及び液膜流
はスリット８を通つて円滑に環状部９へ入り、内筒２内
のガスより分離される。また、環状部９内のガスの上昇
速度を円筒２内のガス平均上昇速度より低く、例えば1/
10程度に設定することによつて、液滴等の環状部９への
流入を円滑にすると共に、流入した液滴等が環状部９を
上昇するガス流れによつて再飛散されて再び内筒２内へ
戻ることが防止される。
また、液出口管４に設けられた制御弁５は液面Ｌが内筒
２の下部のスリット８より上らず、また内筒の下端より
下らない程度に保つことで液面からのミストの再飛散が
防止される。
２の下部のスリット８より上らず、また内筒の下端より
下らない程度に保つことで液面からのミストの再飛散が
防止される。
以上説明したように、本実施例では、ガス中のミストを
内筒６と外筒２との間の環状部９へ導入することによつ
て、再飛散することなく効率良くミストとガスとの分離
を行なうことができる。
内筒６と外筒２との間の環状部９へ導入することによつ
て、再飛散することなく効率良くミストとガスとの分離
を行なうことができる。
本考案では、セパレータ内部のガスの旋回流によつて内
筒壁面に分離付着したミスト、液滴等をガス流によつて
内筒のスリットから内筒と外筒との間の環状部内へ導入
すると共に、同環状部内のガスの流速を低く保つことに
よつて、これを確実に下部へ流下させ、確実にミストを
ガスから分離することができる。従つて、ミストセパレ
ータの捕集効果を向上させることができる。
筒壁面に分離付着したミスト、液滴等をガス流によつて
内筒のスリットから内筒と外筒との間の環状部内へ導入
すると共に、同環状部内のガスの流速を低く保つことに
よつて、これを確実に下部へ流下させ、確実にミストを
ガスから分離することができる。従つて、ミストセパレ
ータの捕集効果を向上させることができる。
第１図は本考案の一実施例に係るミストセパレータの縦
断面図、第２図は第１図のII-II断面図、第３図は第１
図のIII-III断面図、第４図は第１図のIV-IV断面図、第
５図は従来のミストセパレータの縦断面図、第６図は第
５図のVI-VI断面図である。 １……ガス供給管、２……外筒、６……内筒、７……短
管、８……スリット、９……環状部、10……覆板。
断面図、第２図は第１図のII-II断面図、第３図は第１
図のIII-III断面図、第４図は第１図のIV-IV断面図、第
５図は従来のミストセパレータの縦断面図、第６図は第
５図のVI-VI断面図である。 １……ガス供給管、２……外筒、６……内筒、７……短
管、８……スリット、９……環状部、10……覆板。
Claims (1)
- 【請求項１】接線方向に流入管を備えた筒形ミストセパ
レータにおいて、筒形外筒内に間隔をおいて同心に配置
され複数のスリットを設けた筒形内筒に流入管を接線方
向に取付け、かつ同内筒と外筒との間に形成される環状
部の上部を塞ぎ、この塞がれた上部に複数個の連通用管
を配設してなることを特徴とするミストセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14713689U JPH0725231Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | ミストセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14713689U JPH0725231Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | ミストセパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386051U JPH0386051U (ja) | 1991-08-30 |
| JPH0725231Y2 true JPH0725231Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31693667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14713689U Expired - Fee Related JPH0725231Y2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | ミストセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725231Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210001426U (ko) * | 2019-12-17 | 2021-06-25 | 최영묵 | 핸드그라인더용 집진기 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2939746B1 (en) | 2014-04-30 | 2016-09-07 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| EP2939747B1 (en) | 2014-04-30 | 2016-08-03 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP14713689U patent/JPH0725231Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210001426U (ko) * | 2019-12-17 | 2021-06-25 | 최영묵 | 핸드그라인더용 집진기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0386051U (ja) | 1991-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |