SU726401A1 - Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи - Google Patents
Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU726401A1 SU726401A1 SU772539246A SU2539246A SU726401A1 SU 726401 A1 SU726401 A1 SU 726401A1 SU 772539246 A SU772539246 A SU 772539246A SU 2539246 A SU2539246 A SU 2539246A SU 726401 A1 SU726401 A1 SU 726401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- zone
- temperature
- supply
- firing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ
72640.1 симости от разности между измеренной температурой в этой зоне и ее заданным значением и стабилизируют разреже ние в начале зоны подогрева изменением отсоса гор чего воздуха, а изменение подачи охлажДаюдего агента на границу зон обжига и охлаждени через верхний коллектор осуществл ют в зайисимости от температуры в зоне об сйга над конвейером и через нижний коллектор - в зависимости от темпера туры в зоне обжига под конвейером, изменение подачи охлаждамцего агента через нижЙий коллектор коррек тирует по Скоростиизменени темпера туры над конвейером в зоне подогрева : На чертеже представлен одШ из йоэможных вариантов схемы управлени дл реализации предлагаемого способа Щелева печь сос.тоит из зоны подо грева А и Б, зон обжига В и Г, зоны охлаждени Д. Схема управлени содержит следующие контуры регулировани : контур стабилизации температуры .над конвейером в зоне А,состо щий из термоцары 1, преобразующего, размйожакцего п корректирующего прибора 2, регул тора 3, пускового устройства 4 испрлнительнрго механизма 5 и регули рУквдего органа 6, регул тора 7, пуск вого устройства 8, исполнительного механизма 9 и регулирующего органа 1 контур стабилизации температуры над конвейером в зоне Б, включающий . термопару 11, преобразующий, размножающий и корректируквдий прибор 12, регул тор 13, пусковое устройство 14 исп ннательный механизм 15 и регулиругаций .орган 16, причем этот контур через дифференцирующее устройство 17 св зан Uоследующим контуром, которы осуществл ет регулирование в зоне,В; , контур стабилизации температуры под конвейером в зоне В, состо щий из термопары 18, регул тора 19, пускового устройства 20, исполнителЬно о механизма 21, регулирунадёгооргана 22; контур стабилизации температуры над конвейером в зоне В, содержащий термопару 23, регул тор 24, пусковое устройство 25, исполнительный механизм 26 и регулирующий орган 27; контур стабилизации температуры подконвейером в зоне Г, состо щий из термопары 28, регул тора 29, пускового устройства 30, исполнительного механизма 31, регулирующего органа 32; контур стабилизации температуры над конзейерсм в зоне Г, включающий термопару 33, регул тор 34, пусковое устройство 35, исполнительный механиз 36, регулиругаций орга н 3 7; контур стабилизации ,разрежени в начале зоны А, состо щий из импульсного отбора 38, преобразовател 39 сигнала, регул тора 40, пускового устройства 41, исполни тельного механизма 42 и рёГУлйрукьГего органа 43. Температуру в зоне. А регулируют с псмощьй термопары 1, сигнал с которой подаетс на прибор 2, При повышении температуры относительно заданной сигнал с выхода прибора 2 через регул тор 3 и устройство 4 подаетс на механизм 5 и регулиругаций орган 6 и, таким образом, уменьшает подачу теплоносител на коллектор зоны А. При перерыве в подаче обжигаемых изделий/ превьшающем двухминутное из .менение.подачи газа, температура в зонах А и Б не достигает заданного значени , в этом случае осуществл етс до юлнительное воздействие - принудительна подача холодного воздуха в конце зон А и Б, Дл этого .при превышении заданной величины отклонени температуры с другого выхода прибора 2 сигнал полаетс на регул тор 7, котордй через устройство 8, механизм .. 9 и регулирующий орган 10 уреличивает подачу холодного воздуха в зону А, Температура в зоне Б регулируетс с ПОМОЩЬЮ термопары 11, П1рйбора 12, регул тора 13, устройства 14, механизма 15 ирегулирукщего органа 16, измен ющего подачу охлаждающего агента в зону Б, Температура под конвейером в зоне В регулируетс по сигналу с термопары 18 через регул тор 19, устройство .20, механизм 21, регулирующий орган 22изменением подачи газа на нижний коллектор. Учитыва величину и скорость изменени температур в зонах Б и В при перерывах в подаче изделий и остановках конвейера и длительное врем запаздывани температур на изменение подачи теплоносител , на регул тор 19 подаетс сигнал с прибора 12 через устройство 17. Этот сигнал измен ет подачу газа на нижний коллектор зоны В до тех, пор, пока температура, .измер ема термопарой 11, не изменитс до заданного значени , после чего подача газа на нижний коллектор регулируетс только по температуре, замер емой термопарой 18 в зоне В, Температура над конвейером в зоне В регулируетс по сигналу -термопары 23через регул тор 24, устройство 25, механизм 26 и регулирующий орган 27, который мен ет подачу газа на верхний коллектор. Аналогично регулируетс температура под конвейерс и в зоне Г, По сигналу с термопары 28 через регул тор 29, устройство 30, механизм 31 и регулирующий орган 32 мен етс подача газа на коллектор этой зоны. Режим в зоне д регулируетс по сигналу термопары 33, котора уста- новлена в конце зоны Г, через регул тор 34, устройство 35, механизм 36 и регулирующий орган 37, измен гаций
Claims (2)
- Формула изобретенияСпособ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи, включающий изменение подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига, измерение и стабилизацию температуры над конвейером в середине зоны подогрева изменением подачи теплоносителя в эту зону, изменение подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения через верхний и нижний коллекторы и изменение скорости изменения температуры над конвейером в эоне подогрева, от л и ч а — ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения улучшения качества изделий, дополнительно измеряют температуру в зоне обжига над конвейером и под конвейером, подают охлаждающий агент в зону подогрева в зависимости от разности между измеренной температурой в этой зоне и ее заданным значением и стабилизируют разрежение в начале зона подогрева изменением отсоса горячего воздуха, а изменение подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения через верхний коллектор осуществляют в зависимости от температуры в эоне обжига над конвейером и через нижний коллектор — в зависимости от температуры в эоне обжига под конвейером, причем 15 изменение подачи охлаждающего агента через нижний коллектор корректируют по скорости изменения температуры над конвейером в зоне подогрева. г20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР »364818, кл. F 27 В 9/40, 1971.
- 2. Авторское свидетельство СССР25 по заявке »2514967/29-33, кл. F 27 В 9/40, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539246A SU726401A1 (ru) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539246A SU726401A1 (ru) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU726401A1 true SU726401A1 (ru) | 1980-04-05 |
Family
ID=20731162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772539246A SU726401A1 (ru) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU726401A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-25 SU SU772539246A patent/SU726401A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4577278A (en) | Method and system for controlling a selected zone in a fuel fired furnace | |
US4796207A (en) | Process and apparatus for roasting with a roasting vessel | |
US3947237A (en) | Method and apparatus for controlling the air volume in a tunnel kiln according to the batch density | |
SU726401A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
GB1420852A (en) | Method of regulating and stabilising the temperature of a fluid flowing from the outlet of a conditioning duct | |
JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
SU775594A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
SU364818A1 (ru) | Библиотека | |
SU887905A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
SU725277A1 (ru) | Способ регулировани теплового режима методической индукционной установки и устройство дл его реализации | |
SU691662A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
JPS6217479Y2 (ru) | ||
JPS6346799B2 (ru) | ||
SU898246A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем | |
SU1305651A1 (ru) | Устройство дл регулировани тепловых режимов печей инфракрасного нагрева | |
SU639952A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани температуры в туннельной печи | |
JPS5575129A (en) | Combustion control method | |
JPH0730906B2 (ja) | バリアブルフレ−ムバ−ナの燃焼方法 | |
SU467217A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи | |
SU894313A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах с кип щим слоем | |
SU577358A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени твердого топлива | |
SU1174718A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига вспучивающихс материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU857074A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига керамических изделий в щелевой печи | |
SU1486529A1 (ru) | Способ регулирования теплового режима обжиговой машины | |
SU949314A1 (ru) | Устройство дл регулировани теплового режима щелевой конвейерной печи |