SU726401A1 - Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи - Google Patents

Description

54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА В ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ

72640.1 симости от разности между измеренной температурой в этой зоне и ее заданным значением и стабилизируют разреже ние в начале зоны подогрева изменением отсоса гор чего воздуха, а изменение подачи охлажДаюдего агента на границу зон обжига и охлаждени  через верхний коллектор осуществл ют в зайисимости от температуры в зоне об  сйга над конвейером и через нижний коллектор - в зависимости от темпера туры в зоне обжига под конвейером, изменение подачи охлаждамцего агента через нижЙий коллектор коррек тирует по Скоростиизменени  темпера туры над конвейером в зоне подогрева : На чертеже представлен одШ из йоэможных вариантов схемы управлени  дл  реализации предлагаемого способа Щелева  печь сос.тоит из зоны подо грева А и Б, зон обжига В и Г, зоны охлаждени  Д. Схема управлени  содержит следующие контуры регулировани : контур стабилизации температуры .над конвейером в зоне А,состо щий из термоцары 1, преобразующего, размйожакцего п корректирующего прибора 2, регул тора 3, пускового устройства 4 испрлнительнрго механизма 5 и регули рУквдего органа 6, регул тора 7, пуск вого устройства 8, исполнительного механизма 9 и регулирующего органа 1 контур стабилизации температуры над конвейером в зоне Б, включающий . термопару 11, преобразующий, размножающий и корректируквдий прибор 12, регул тор 13, пусковое устройство 14 исп ннательный механизм 15 и регулиругаций .орган 16, причем этот контур через дифференцирующее устройство 17 св зан Uоследующим контуром, которы осуществл ет регулирование в зоне,В; , контур стабилизации температуры под конвейером в зоне В, состо щий из термопары 18, регул тора 19, пускового устройства 20, исполнителЬно о механизма 21, регулирунадёгооргана 22; контур стабилизации температуры над конвейером в зоне В, содержащий термопару 23, регул тор 24, пусковое устройство 25, исполнительный механизм 26 и регулирующий орган 27; контур стабилизации температуры подконвейером в зоне Г, состо щий из термопары 28, регул тора 29, пускового устройства 30, исполнительного механизма 31, регулирующего органа 32; контур стабилизации температуры над конзейерсм в зоне Г, включающий термопару 33, регул тор 34, пусковое устройство 35, исполнительный механиз 36, регулиругаций орга н 3 7; контур стабилизации ,разрежени  в начале зоны А, состо щий из импульсного отбора 38, преобразовател  39 сигнала, регул тора 40, пускового устройства 41, исполни тельного механизма 42 и рёГУлйрукьГего органа 43. Температуру в зоне. А регулируют с псмощьй термопары 1, сигнал с которой подаетс  на прибор 2, При повышении температуры относительно заданной сигнал с выхода прибора 2 через регул тор 3 и устройство 4 подаетс  на механизм 5 и регулиругаций орган 6 и, таким образом, уменьшает подачу теплоносител  на коллектор зоны А. При перерыве в подаче обжигаемых изделий/ превьшающем двухминутное из .менение.подачи газа, температура в зонах А и Б не достигает заданного значени , в этом случае осуществл етс  до юлнительное воздействие - принудительна  подача холодного воздуха в конце зон А и Б, Дл  этого .при превышении заданной величины отклонени  температуры с другого выхода прибора 2 сигнал полаетс  на регул тор 7, котордй через устройство 8, механизм .. 9 и регулирующий орган 10 уреличивает подачу холодного воздуха в зону А, Температура в зоне Б регулируетс  с ПОМОЩЬЮ термопары 11, П1рйбора 12, регул тора 13, устройства 14, механизма 15 ирегулирукщего органа 16, измен ющего подачу охлаждающего агента в зону Б, Температура под конвейером в зоне В регулируетс  по сигналу с термопары 18 через регул тор 19, устройство .20, механизм 21, регулирующий орган 22изменением подачи газа на нижний коллектор. Учитыва  величину и скорость изменени  температур в зонах Б и В при перерывах в подаче изделий и остановках конвейера и длительное врем  запаздывани  температур на изменение подачи теплоносител , на регул тор 19 подаетс  сигнал с прибора 12 через устройство 17. Этот сигнал измен ет подачу газа на нижний коллектор зоны В до тех, пор, пока температура, .измер ема  термопарой 11, не изменитс  до заданного значени , после чего подача газа на нижний коллектор регулируетс  только по температуре, замер емой термопарой 18 в зоне В, Температура над конвейером в зоне В регулируетс  по сигналу -термопары 23через регул тор 24, устройство 25, механизм 26 и регулирующий орган 27, который мен ет подачу газа на верхний коллектор. Аналогично регулируетс  температура под конвейерс и в зоне Г, По сигналу с термопары 28 через регул тор 29, устройство 30, механизм 31 и регулирующий орган 32 мен етс  подача газа на коллектор этой зоны. Режим в зоне д регулируетс  по сигналу термопары 33, котора  уста- новлена в конце зоны Г, через регул тор 34, устройство 35, механизм 36 и регулирующий орган 37, измен гаций

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Способ автоматического регулирования теплового режима в щелевой печи, включающий изменение подачи теплоносителя в зоны подогрева и обжига, измерение и стабилизацию температуры над конвейером в середине зоны подогрева изменением подачи теплоносителя в эту зону, изменение подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения через верхний и нижний коллекторы и изменение скорости изменения температуры над конвейером в эоне подогрева, от л и ч а — ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения улучшения качества изделий, дополнительно измеряют температуру в зоне обжига над конвейером и под конвейером, подают охлаждающий агент в зону подогрева в зависимости от разности между измеренной температурой в этой зоне и ее заданным значением и стабилизируют разрежение в начале зона подогрева изменением отсоса горячего воздуха, а изменение подачи охлаждающего агента на границу зон обжига и охлаждения через верхний коллектор осуществляют в зависимости от температуры в эоне обжига над конвейером и через нижний коллектор — в зависимости от температуры в эоне обжига под конвейером, причем 15 изменение подачи охлаждающего агента через нижний коллектор корректируют по скорости изменения температуры над конвейером в зоне подогрева. _г

   20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР »364818, кл. F 27 В 9/40, 1971.
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   25 по заявке »2514967/29-33, кл. F 27 В 9/40, 1977 (прототип).