SU726218A1 - Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings - Google Patents
Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU726218A1 SU726218A1 SU772533473A SU2533473A SU726218A1 SU 726218 A1 SU726218 A1 SU 726218A1 SU 772533473 A SU772533473 A SU 772533473A SU 2533473 A SU2533473 A SU 2533473A SU 726218 A1 SU726218 A1 SU 726218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- syntamide
- mixture
- polyethylene glycol
- coatings
- complex additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В КИСЛЫЕ БЛЕСТЯЩИХ ПОКРЫТИЙ НА ЭЛЕКТРОЛИТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЕ ОЛОВА54) COMPLEX ADDITION IN ACID BRILLIANT ELECTROLYT COATINGS FOR OBTAINING THE TIN BASED
синт амид-5-10 , оксамин , лауриламин и четвертичную соль, кл/л. 0,002-6synth amide-5-10, oxamine, laurylamine and quaternary salt, cl / l. 0,002-6
Комплексную добавку ввод т в кисьле {сернокислый н борфтористоводоодный ) электролиты дл осаждени окрытий чистым оловом и сплавом лово-висмут.The complex additive is introduced into the acid (sulphate and hydrofluoric acid) electrolytes to precipitate covers with pure tin and a bismuth-fishing alloy.
При этом сернокислый электролит содержит 10-50 г/л олова сернокисого , 0,5-2 г/л висмута азотнокисого и 100-140 г/л сернокислой кислоты и процесс ведут ппи комнатной темературе , плотности тока 2-20 А/дм и ;умеренном перемешивании,In this case, the sulfate electrolyte contains 10-50 g / l of tin sulfate, 0.5-2 g / l of bismuth nitrate and 100-140 g / l of sulfuric acid and the process is conducted at room temperature, the current density is 2-20 A / dm and; moderate stirring
Борфтористоводородный электролит содержит 20-60 г/л олова борфтористоводородного ,. 0,5-2 г/л висмута азотнокислого , 100-140 мл/л борфтористоводородной кислоты и 20-30 г/л борной кислоты и процесс ведут при комнатной температуре, плотности тока 2-8 А/дм. и умеренном перемешивании. Предлагаемый метод иллюстрипуетс примерами,представленными в таблице..Hydrofluoric electrolyte contains 20-60 g / l of hydrogen fluorofluoride tin,. 0.5-2 g / l of bismuth nitrate, 100-140 ml / l of hydrofluoric acid and 20-30 g / l of boric acid and the process is carried out at room temperature, the current density is 2-8 A / dm. and moderate agitation. The proposed method is illustrated by the examples presented in the table.
Свойства покрытий сплавов олововисмут , полученных из кислых электролитов с предлагаемьами поверхностноактивными веществами (ПАВ) не уступают свойствам осадков, получаемых из известного электролита. Кроме того , невысокие концентрации новых добавок ПАВ способствуют получению более пластичных покрытий вследствие уменьшени количества включаемой в осадок органики.The properties of coatings of tin bismuth alloys obtained from acidic electrolytes with our proposed surface-active substances (surfactants) are not inferior to the properties of precipitates obtained from a known electrolyte. In addition, low concentrations of new surfactant additives contribute to more ductile coatings due to a decrease in the amount of organic matter incorporated into the sediment.
Использование рекомендуемых ПАВ облегчает нейтрализацию сточных вод благодар тому, что в составе молекул новых ПАВ не содержитс бензольных колец, предс-тав; Я1о11их гпавную трудность при биологической очис:тке. Перечисленные новые смачиваюгпие вещества имеют в своем составе линейные или разветвленные радика1 ы и не содержат ароматических колец. За счет их применени в малых количествах почти полностью устран етс эффект парообразовани при перемешивании электролита. К важным достоинствам рекомендуемого электролита с новыми смачивающими ПАВ относитс также,то,.что в отдельных случа х, в частности, в сернокислом электролите с добавкой синтамида-510, возможно получение полублест щих покрытий сплавом олово-висмут без перемешивани электролита и в более широком диапазоне катодных плотностей тока (1-15 А/дм), что очень важно с технологической точки зрени . Кроме того, использование в кислых электролитах дл получени блест щих покрытий сплавом рекомендуемых ПАВ значительно увеличивает стабильность работы электролитов (особенно сепиокислого ). Так, при использовании новых ПАВ кислые электролиты позвол ют получать, блест щие покрыти сплавом .олово-висмут при меньшей частоте корректировани (в 2-3 раза) блескообразующей добавки по сравнени с известным электролитом.The use of recommended surfactants facilitates the neutralization of wastewater due to the fact that the composition of the molecules of new surfactants does not contain benzene rings; Primary difficulty with biological cleansing. These new wetted substances contain linear or branched radicals and do not contain aromatic rings. Due to their use in small quantities, the effect of vaporization when the electrolyte is mixed is almost completely eliminated. The important advantages of the recommended electrolyte with new wetting surfactants also include the fact that in some cases, in particular, in sultamide-510 sulphate electrolyte, it is possible to obtain semi-bright coatings of tin-bismuth alloy without mixing the electrolyte and in a wider cathode current densities (1-15 A / dm), which is very important from a technological point of view. In addition, the use of recommended surfactants in acidic electrolytes to obtain shiny coatings with an alloy significantly increases the stability of the electrolytes (especially sepioacidic). Thus, when using new surfactants, acid electrolytes make it possible to obtain brilliant coatings of tin-bismuth alloy with a lower correction frequency (by a factor of 2-3) of the gloss-forming additive as compared with the known electrolyte.
Благодар тому, что вышеперечисленные катионоактивные азотсодержащие ПАВ обладают гораздо большей адсорбционной активностью на катоде п6 сравнению, с рекомендованными ран ПАВ неионогенного типа, блескообразющий эффект достигаетс , при гораздо меньшей их концентрации.Due to the fact that the above-mentioned cationic nitrogen-containing surfactants have a much higher adsorption activity on the cathode n6 compared with the recommended wounds of nonionic type surfactants, the luster-forming effect is achieved, at a much lower concentration.
Олово сернокислое, г/л 10 Олово борфтористоводородное , г/л Висмут азотнокислый, г/л Серна кислота, г/л 140 Борфтористоводородна кислота, мл/л Борна кислота, г-/л Блескообразователь БОС-2, г/л Формалин (37%-ный), мл/л 10 , 5 40Tin sulfate, g / l 10 Tin hydrofluoric acid, g / l Bismuth nitrate, g / l Sulfuric acid, g / l 140 Hydrofluorocarbide acid, ml / l Bornic acid, g- / l Brightening agent BOS-2, g / l Formalin (37 %), ml / l 10, 5 40
CH-iciH электролита, режим и результаты улик тролнзаCH-iciH electrolyte, mode and results of evidence trolzna
ПримерыExamples
С:и Памил-5 , МП/л Си иг амн д - О , МП/л Океамин, мл/л Лауриламин, мл/л Четвертична соль, 11Т/л Плотность тока, Л/дм Продолжительность, мин Толщина покрыти , мкм Выход по току, % Блеск, %С: and Pamil-5, MP / l Sy ig amn d - O, MP / l Okeamine, ml / l Laurylamine, ml / l Quaternary salt, 11T / l Current density, L / dm Duration, min Coating thickness, mkm Output on current,% Gloss,%
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772533473A SU726218A1 (en) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772533473A SU726218A1 (en) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU726218A1 true SU726218A1 (en) | 1980-04-05 |
Family
ID=20728758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772533473A SU726218A1 (en) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU726218A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4459185A (en) * | 1982-10-08 | 1984-07-10 | Obata, Doni, Daiwa, Fine Chemicals Co., Ltd. | Tin, lead, and tin-lead alloy plating baths |
CN103757669A (en) * | 2014-01-21 | 2014-04-30 | 广东光华科技股份有限公司 | Electrolytic tinning liquid |
-
1977
- 1977-10-04 SU SU772533473A patent/SU726218A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4459185A (en) * | 1982-10-08 | 1984-07-10 | Obata, Doni, Daiwa, Fine Chemicals Co., Ltd. | Tin, lead, and tin-lead alloy plating baths |
CN103757669A (en) * | 2014-01-21 | 2014-04-30 | 广东光华科技股份有限公司 | Electrolytic tinning liquid |
CN103757669B (en) * | 2014-01-21 | 2016-05-25 | 广东光华科技股份有限公司 | Electroplate tin liquor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2152785A1 (en) | Bath and process for the electrodeposition of tin, lead or alloys thereof | |
DE1098781B (en) | Bath for the production of high-gloss galvanic metal coatings | |
EP1190118B1 (en) | Bath system for galvanic deposition of metals | |
DE2723910A1 (en) | ADDITIONAL MIXTURE FOR ELECTROLYSIS BATTERIES | |
DE1150255B (en) | Cyanide-free, alkaline bright zinc bath | |
SU726218A1 (en) | Acid electrolyte complex additive for producing tin based shine coatings | |
DE1184172B (en) | Process for the galvanic deposition of firmly adhering and high-gloss copper coatings | |
EP0343559B1 (en) | Use of 2-substituted ethane sulfone compounds as galvanic auxiliary agents | |
SU443108A1 (en) | Copper electrolyte | |
US3088884A (en) | Electrodeposition | |
US3803008A (en) | Composition of baths and additives for electrodeposition of bright zinc from aqueous,alkaline,electroplating baths | |
EP0526497B1 (en) | Acid nickel baths containing 1-(2-sulfoethyl)-pyridinium betaine | |
US2495668A (en) | Electrodeposition of copper | |
SU467145A1 (en) | Electrolyte for precipitation of tin-bismuth alloy | |
GB853939A (en) | Platinum plating composition and process | |
CH370612A (en) | Process for the production of electroplated copper coatings | |
DE1952218A1 (en) | Process and means for electroplating | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
JPH09302256A (en) | Dye composition and method for coloring aluminum using the same | |
DE1228886C2 (en) | Acid galvanic bath | |
JPS6020475B2 (en) | High-speed electroplating bath and plating method | |
DE1208593B (en) | Acid galvanic nickel bath for the deposition of semi-glossy coatings | |
SU1097717A1 (en) | Electrolyte for deposition of silver-copper alloy | |
SU709717A1 (en) | Electrolyte for cadmium based coating | |
DE3230807A1 (en) | NEW CONNECTION AND AN ALKALINE BATH INCLUDING THIS CONNECTION FOR THE GALVANIC DEPOSITION OF ZINC |