SU725861A1

SU725861A1 - Вставка фигурна дл запрессовки при ремонте трещин в детал х

Info

Publication number: SU725861A1
Application number: SU772533356A
Authority: SU
Inventors: Михаил Илларионович Огрызков; Антонина Федоровна Винокурова; Валентин Павлович Михайлов; Герольд Петрович Пиманов
Priority date: 1977-10-14
Filing date: 1977-10-14
Publication date: 1980-04-05

Description

Изобретение относится к восстановлению деталей машин с трещинами посредством запрессовки в них дополнительных элементов, например, вставок, штифтов и т. пГ

Известна вставка фигурная для запрес- ⁵совки при ремонте трещин в деталях ма шин, преимущественно литых, выполненная в виде соединенных между собой перемычкой параллельных цилиндрических] эпеменгчЧ ίο тов (1J.

Недостатком известной вставки является то, что такие вставки препятствуют лишь дальнейшему распространению трещины, но не обеспечивают при этом стягивание частей детали и соединение кромок трещины и закрытие ее.

Цель изобретения - обеспечение герметичности и улучшение качества ремон- _Λта деталей с трещинами, возникшими при их изготовлении и эксплуатации, за счет стягивания частей детали в зоне трещины.

Поставленная цель достигается тем, что с торцов на цилиндрических элементах, со стороны · перемычки выполнены конические скосы, обращенные друг к другу.

На фиг, 1 изображена фигурная вставка, общий вид; на фиг. 2 - деталь с трещиной и подготовленным пазом под фигурную вставку; на фиг. 3 - деталь с установленной в ней вставкой,

Фигурная вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой 1, например прямоугольной пластиной, цилиндрических элементов^. 2, может быть в виде приводов, при этом с торцов на цилиндрических элементах 2 со стороны перемычки 1 выполнены конические скосы 3, обращенные друг к другу.

Образующая скоса и цилиндрический элемент составляют угол ос .

Восстановление детали осуществляется следующим образом.

В ремонтируемой детали 4 по обе стороны трещины 5 просверливают два отверстия 6, равные диаметру цилиндричео725861 кого элемента вставки. Расстояние между центрами отверстий больше межцентрового расстояния цилиндрических элементов фигурной вставки. Затем эти отверстия соединяют пропилом (пазом), равным ширине перемычки (прямоугольной пластины).

Прессом или пневмомопотком вставку запрессовывают в паз, приготовленный в детали.

В процессе запрессовки вставки в паз она своими коническими скосами давит на стенки отверстий 6 паза и за счет этого стягивает части детали, соединяя кромки трещины. Для полного закрытия трещины необходимо, чтобы расстояние L между центрами отверстий в пазе было больше расстояния между центрами цилиндрических элементов вставки на ширину трещины. L-β -А? . До начала запрессовки вставки трещина раскрыта , а после запрессовки вставки С =.Ь трещина будет закрыта полностью. Углы скосов сЛ цилиндрических' частей вставки выбираютв зависимости от ширины и глубины трещины. Скосы на цилиндрических элементах служат для стягивания кромок трещины. Посредством цилиндрических элементов вставкипроизводят фиксацию трещины в требуемом положении на всей толщине детали.

С помощью предлагаемой фигурной вставки можно удерживать деталь от дальнейшего распространения трещины. Этим способом также удерживают корпусные детали с отколами, а затем производят сварку. В деталях, не требующих герметичности шва, можно установить вставку и трещину не заваривать.

Перспективным также является вариант установки вставок с применением различных клеевых герметизирующих материалов.

Claims

Изобретение относитс к восстановлению деталей машин с трещинами посред ством запрессовки в них дополнительных элементов, например, вставрк, штифтов и т. пГ Известна вставка фигурна дл запрес совки при ремонте трещин в детал х ма шин , преимущественно литых, выполненна в виде соединенных между собой перемыч кой параллельных цилиндрических элемен тов lQ. Недостатком известной вставки дап - етс то, что такие .вставки преп тствуют лишь дальнейшему распространению трещины, но не обеспечивают при этом ст гивание частей детали и соединение кромок трещины и закрытие ее. Цепь изобретени - обеспечение герметичности и улучшение качества ремонта деталей с трещинами, возникшими при их изготовлении и эксплуатации, за счет ст т ивани частей детали в зоне трещины . Поставленна цель достигаетс тем, то с торцов на цилиндрических элементах, о стороны перемычки выполнены конические скосы, обращенные уг к другу. На фиг, 1 изображена фигурна вставка, общий вид; на фиг. 2 - деталь с трещиной и подготовленным пазом под фигурную вставку; на фиг. 3 - детайь с установшнной в ней вставкой. Фигурна вставка выполнена в виде соединенных между собой перемычкой I, например пр моугольной пластиной, цилин 5 )ичecкиx элементовн.2, может быть в виде приводов, при этом с торцов на цилиндрических элементах 2 со стороны перемычки 1 выполнены конические скосы 3, обращенные друг к другу. Образующа скоса и цилиндрический элемент составл ют угол . Восстановление детали осуществл етс следующим образом. В ремонтируемой детали 4 по обе стороны трещины 5 просверливают два от версти 6, равные диаметру цилиндричеокого элемента вставки. Рассто ние между центрами отверстий больше межцентро вого рассто ни цилиндрических элементов фигурной вставки. Затем эти отверст соедин ют пропилом (пааом), равным шир перемычки (пр моугольной пластины). Прессом или пневмомолотком вставку эапрессовьгоают в паз, приготовленный в детали. В процессе запрессовки вставки в паз oHia своими коническими скосами давит на стенки отверстий 6 паза и за счет этого ст гивает части детали, соедин кромки т{:). Дл полного закрыти трещины необходимо, чтобы рассто ние U между центрами отверстий в пазе было больше рассто ни между центрами цилиндрических элементов вставки на ширину трещины. L- л( . До начала запрессовки вставки , трещина раскрыта , а после запрессовки вставки С .1. трещина будет закрыта псиностью. Углы скосов с ципиндрических частей вставки выбираютв зависимости от ширины и глубины трешишл. Скосы на ци- лин/5)ических элементах служат дл ст гивани кромок трещины. Посредством цилиндрических элементов вставки производ т фиксацию трещины в требуемом по ложении на всей толщине детали. 7 1 С помощью предлагаемой фигурной вставки можно удерживать деталь от дальнейшего распространени трещины. Этим способом также удерживают корпус-, ные детали с отколами, а затем производ т сварку, В детал х, не требующих герметичности шва, можно установить вставку и трещину не заваривать. Перспективным также вл етс вариант установки вставок с применением различных клеевых герметизирующих матариалов . Формула изобретени Вставка фигурна дл запрессовки при ремонте трещин в детал х машин, преимущественно литых, выполненна в вида соединенных между собой перемычкой параллельных цилин/фических элементов, отличающа с тем, что, с целью обеспечени герметичности и качества ремонта за счет ст гивани частей детали в зоне трещины, с торцов на цилиндрических элементах, со стороны перемычки , выполнены конические скосы, обращенные ;фуг к другу. Источники информации, йрин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 361993, кл. 29-4О2, опублик. 1971.