SU724215A1 - Устройство дл металлизации внутренней поверхности резервуаров - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий на внутреннюю поверхность полых конструкций, в частности к устройствам дл  металлизации резервуаров.

Известно устройство дл  нанесени  покрыти  на внзтреннюю поверхность трубы, содержащее роликооноры, распылительную головку, закрепленную на конце консоли и механизм неремещени  консоли 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  оседание образующейс  в процессе нанесени  покрыти  металлической ныли на внутренней поверхности трубы, что нри последующей ее обработке создает онасность возгорани  пыли.

Известно также наиболее близкое к предлагаемому устройство дл  металлизации внутренней новерхности резервуаров, содержащее нриводные роликоопоры дл  размещени  резервуаров, консольную балку с размещенными на ней металлизаторами, механизм их перемещени  и систему вентил ционного отсоса 2. Устройство размещено в камере.

Недостатком такого устройства  вл етс  то, что в нем не обеснечиваетс  равномерный отсос воздуха из резервуара, и металлическа  пыль удал етс  частично.

Цель изобретени  - обеспечение равномерного отсоса воздуха из резервуара.

Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  металлизации внутренней поверхности резервуаров, содержащем приводные роликоопоры дл  размещени  резервуаров, консольную балку с размещенными на ней металлизаторами , механизм их перемещени  и систему вентил ционного отсоса, консоль ,на  балка выполнена в виде трубы переменного сечени  с отверсти ми и заслонкой , причем труба соединена с системой вентил ционного отсоса воздуха из резервуара .

Такое выполнение устройства обеспечивает создание потока воздуха, направленного внутрь резервуара через открытый проем, чем достигаетс  полное удаление загр зненного воздуха из резервуара.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Предлагаемое устройство дл  металлизации внутренней поверхности резервуаров содержит приводные роликооиоры 1 дл  размещени  обрабатываемых резервуаров

н консольную балку в виде трубы 2 переменного сечени  с отверсти ми 3 и заслонкой 4 дл  регулировани  размера отверстий ио длине трубы 2. С другого конца труба выполнена в виде колена и соединена с

системой 5 вентил ционного отсоса 5.

На трубе 2 размещены металлизаторы 6, установленные на каретках 7 и св занные между собой т гами, а с приводом 8 пх перемещени  - винтовой парой. Труба 2 смонтирована на подвижной тележке 9.

Перед открытым концом резервуара 10 может устанавливатьс  щит (на чертеже не показан) дл  уменьщени  сечени  входного проема.

Устройство работает следующим образом .

На приводные роликооноры 1 устанавливают резервуар 10, имеющий один открытый конец. При помощи подвижной тележки 9 ввод т трубу 2 внутрь резервуара 10 и соедин ют ее с системой 5 вентил ционного отсоса. Затем включают привод вращени  роликовых опор, металлизаторы 6 и привод 8 их перемещени  и осуществл ют процесс металлизации. При этом загр зненный воздух засасываетс  через отверсти  3 внутрь трубы 2, а чистый воздух устремл етс  внутрь резервуара через открытый его конец.

В предлагаемом устройстве создаетс  упор доченное движение потока воздуха, при котором исключаетс  распространение пыли вне резервуара, что улучшает санитарно-гигиенические услови  на рабочем месте, и устран етс  пожароопасность. Кроме того, благодар  упор дочению потока воздуха, отпала необходимость размещени  устройства в камере, а также уменьшилось количество отсасываемого воздуха, что привело к уменьшению мощности вентил ционной системы.

Claims (2)

1.Фиалковска  Т. А. Вентил ци  при окраске изделий, М., «Мащиностроение, 1977, с. 41-42.

2.Колпин И. С. и др. Производство стальных горизонтальных оцинкованных резервуаров , М., «Машиностроение, 1967, с. 77 и 69 (прототип).