SU722671A1 - Литейна машина - Google Patents

Литейна машина Download PDF

Info

Publication number
SU722671A1
SU722671A1 SU762435133A SU2435133A SU722671A1 SU 722671 A1 SU722671 A1 SU 722671A1 SU 762435133 A SU762435133 A SU 762435133A SU 2435133 A SU2435133 A SU 2435133A SU 722671 A1 SU722671 A1 SU 722671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
rollers
moving
mold
casting
Prior art date
Application number
SU762435133A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Дмитриевич Буяджи
Игорь Степанович Вавилов
Евгений Емельянович Микотин
Иван Никифорович Тосля
Борис Андреевич Тимофеев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU762435133A priority Critical patent/SU722671A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722671A1 publication Critical patent/SU722671A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

торое стрем тс  сократить цл  увеличе ни  производительности машины.
Дл  возможности быстрого обслуживани  верхних частей оснастки -и применени  средств автоматизации секции карусельной машины долхшы иметь верхние плты , которые после подъема имеют возможгность поворачиватьс  на угол пор дка
30-45 к нижней плите со стороны периферии поворотного стола.
..-.
Целью изобретени   вл етс  улучшение условий обслуживани  верхней части кокил .
Это достигаетс  тем, что предлагаема  машина снабжена неподвижными направл ющими , в пазах которых размещены установленные на подвижной плите po лики механизма перемещени  указанной плиты, выполненного в виде системы двухплечих рычагов, нижние концы которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на;траверсе. При этом пазы неподвижных направл ющих Выполнены с фигурным профилем, состо щим из вертикальных и последующих нак лонных участков, длины которых соответствуют величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты. Кроме того, привод механизма перемещени  подвижной плиты выполнен в виде шестерен, которые установлены на ос х верхних концов рычагов и взаимодействуют с приводными зубчатыми .
Описываема  литейна  машина может быть использована не только дл  лить  с противодавлением, а также дл  лить  под низким давлением и гравитационной заливкой в кокиль.
На фиг. 1 показана машина, общий вид.(пунктиром показано положение подвижной плиты после поворота); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.
Машина состоит из нижней неподвижной плиты 1 и траверсы 2, соединенных . скалками 3, подвижной плиты 4, на нижней .плоскости которой укреплена верхн   часть 5 кокил  и герметизирующий кожух 6, а на верхней плоскости-механизм
7выталкивани  отливок.
Плита 4 соединена с траверсой 2 посредством двух пар цвухплечих рычагов
8с плечами 9 и 1О, 11 и 12. Нижние концы плечей 10 и 12 шарнирно соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, размещенными в пазах направл ющих 15 и 16. При этом пазы направл ющих 16 выполнены вертикальными и имеют длину, соответствующую требуемо- му вертикальному хоцу плиты 4, а пазы направл ющих 15 выполнены состо щими из двух участков - нижних вертикальных, которые по длине соответствуют пазам направл ющих 16, и верхних наклонных, которые плавно сопр жены с вертикальными участками.
Верхние концы обоих рычагов шарнирно установлены в кронштейнах 17 и 18 траверсы 2 и соединены с валами 19 и 20, на концах которых жестко установлены зубчатые шестерни 21 и 22.
Шестерни 21 и 22 размещены в кожухах 23 и 24 и взаимодействуют с зубчатыми рейками 24 и 25. Концы зубчатой рейки 24 соединены с поршн ми 26 и 27 гидроцилиндров 28 и 29, а рейка 25 выполнена полой дл  возможности прохода хвостовика рейки . 24 и соединена с поршнем ЗО, через который также пропущен хвостовик рейки 24.
В исходном положении плита 4 опущена вниз, плечи 9-12 обоих пар двушечих рычагов наход тс  в вертикальном положении , а ролики 3 и 14 - в пазах направл ющих 15 и 16 в нижнем положении.
Поршни 26, 27 и ЗО гидроцилиндров 28 и 29 наход тс  в крайних правых по ложени х (см, фиг. 3),
По окончании цикла лить  и кристаллизации отли1вки- по известному способу лить  с противодавлением рабоча  жидкость (масло) из гидросистемы высокого давлени  (на чертеже не показана) подаетс  в обе поршневые полости гидро- цилиндра 29, при этом поршнева  полост гидроцилиндра 28 сообщена со сливом. При перемещении поршней 27 и 30 вращают шестерни 21 и 22, 1перемещают- с  рейки 24 и 25, которые посредством валов 19 и 21 одновременно поворачивают плечи 9, 11 и поднимают плечи 10 и 12. Так как нижние концы плечей 1О и 12 соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, установленными в вертикальных пазах направл ющих 15 и 16, плита 4 перемещаетс  вертикально вверх.

Claims (3)

  1. В конце требуемого хода вверх плиты 4 ролики 14 доход т до конца пазов направл ющих 16. С помощью механизма 7 производ т выталкивание отливки и последующий возврат выталкивателей. Затем псхпость между поршн ми 27 и 30 гидроцилиндров 29 сообщают со сливом; при этом жидкость высокого давлени  . продолжает перемещение поршней 27, ко торые посредством зубчатых реек 24 производ т дальнейшее вращение шестере 21 и поворот плеч 9. Ролики 13 плеч 10 обкатываютс  по наклонным участкам , пазов направл ющих 15 и плита 4 с кожухом 6 и верхней частью 5 кокил  поворачиваетс  в вертикальной плоскости относительно осей роликов 14. После отворота плиты 4 на заданный , угол производ т операции обслуживани  верхней части 5 кокил , после чего обе полости гидроцилиндров 29 сообщают со сливом, а в поршневую полость гидроцилиндров 28 подают рабочую жидкость. Поршни 26, перемеща  рейку 24, вращают шестерни 21, которые посредством валов 19 опускают плечи 9 и поворачивают плиту 4 относительно осей роликов в горизонтальное положение. При дальнейшем ходе поршней 26 рейки 24 и 25, враща  шестерни 20 и 22, осуществл ют опускание плиты 4 в крайнее нижнее положение плеч дву сплечих рычагов. В крайнем нижнем положении плиты 4 верхн   часть 5 кокил  смыкаетс  с нижней, а кожух 6 .за счет распир;.ющего усили  выпр мленных плеч двуплечих рычагов надежно запираетс . Механизмы . машины приход т в исходное положение. Затем цикл работы машины повтор етс . Предлагаемый механизм перемещени  подвижной плиты и запирани  герметизи- рующего кокиль воздуха позвол ет значительно улучшить услови  обслуживани  верхней части кокил , расширить литейно-технологические возможности машины что позвол ет использовать машиау в ка- честве секции многопозиционной карусель ной машины. Формула изобретени  1.Литейна  машина преимущественно дл  лить  с противодавлением, включающа  размещенную между св занными скалками верхней траверсой и нижней неподвижной плитой подвижную плиту с верхней частью кокил , имеющую механизм перемещени  с приводом, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  верхней части кокил , она снабжена роликами, установленными на подвижной плите, и неподвижными направл ющими с пазами дл  перемещени  по ним роликов, при этом механизм перемещени  подвижной плиты выполнен в виде системы двуплечих рычагов , нижние конць которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на траверсе.
  2. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что пазы неподвижных направл ющих выполнены с фигурным профилем , состо щим из вертикальных и последующих наклонных участков с длинами соответствующими величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты.
  3. 3. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что привод механизма перемещени  подвижной плиты выполнен в виде шестерен, установленных на ос х верхних концов рычагов и взаимодействующих с приводными зубчатыми рейками . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522904, кл. В 22 D 27/14, 1975. 2,Проспект Литье с противодавлением , Машиноэкспорт, Софи , 1973.
SU762435133A 1976-12-27 1976-12-27 Литейна машина SU722671A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435133A SU722671A1 (ru) 1976-12-27 1976-12-27 Литейна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435133A SU722671A1 (ru) 1976-12-27 1976-12-27 Литейна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722671A1 true SU722671A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20688652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762435133A SU722671A1 (ru) 1976-12-27 1976-12-27 Литейна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722671A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1905523B1 (en) Flask unit, cope and drag molding device, and molding line
SU722671A1 (ru) Литейна машина
CN118455489A (zh) 一种五开模上模可移动低压铸造机
CN108296403A (zh) 一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置
GB2067940A (en) Permanent mould casting apparatus
SU831315A1 (ru) Установка дл лить с противодавлением
EP0036687B1 (en) Pressure die-casting machine with at least one rotatable platen
CN111889642B (zh) 一种高温合金铸造装置
CN205631212U (zh) 全自动冷库板液压模具
CN116921604B (zh) 一种用于台阶轴连续锻造的模具
CN218576540U (zh) 一种耐火材料生产用压铸装置
US3478812A (en) Molding machines
US5346382A (en) Hot runner exchange apparatus for use in an injection molding machine
SU1013090A1 (ru) Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб
US3333628A (en) Die casting apparatus
SU450634A1 (ru) Перекладчик к горизонтально-ковочной машине
CN108097945B (zh) 一种喷射工作室平移多模铸造房
SU764981A1 (ru) Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий
CN203650802U (zh) 多色换模机构
US2037204A (en) Mold for type casting machines and the like
SU917900A1 (ru) Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб
SU1268284A1 (ru) Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб
US3386493A (en) Mechanical lock means for foundry molding machine
US1256888A (en) Mold-making machine.
JPH0729179B2 (ja) 中子取シャトル装置