SU722671A1 - Литейна машина - Google Patents
Литейна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU722671A1 SU722671A1 SU762435133A SU2435133A SU722671A1 SU 722671 A1 SU722671 A1 SU 722671A1 SU 762435133 A SU762435133 A SU 762435133A SU 2435133 A SU2435133 A SU 2435133A SU 722671 A1 SU722671 A1 SU 722671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- rollers
- moving
- mold
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
торое стрем тс сократить цл увеличе ни производительности машины.
Дл возможности быстрого обслуживани верхних частей оснастки -и применени средств автоматизации секции карусельной машины долхшы иметь верхние плты , которые после подъема имеют возможгность поворачиватьс на угол пор дка
30-45 к нижней плите со стороны периферии поворотного стола.
..-.
Целью изобретени вл етс улучшение условий обслуживани верхней части кокил .
Это достигаетс тем, что предлагаема машина снабжена неподвижными направл ющими , в пазах которых размещены установленные на подвижной плите po лики механизма перемещени указанной плиты, выполненного в виде системы двухплечих рычагов, нижние концы которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на;траверсе. При этом пазы неподвижных направл ющих Выполнены с фигурным профилем, состо щим из вертикальных и последующих нак лонных участков, длины которых соответствуют величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты. Кроме того, привод механизма перемещени подвижной плиты выполнен в виде шестерен, которые установлены на ос х верхних концов рычагов и взаимодействуют с приводными зубчатыми .
Описываема литейна машина может быть использована не только дл лить с противодавлением, а также дл лить под низким давлением и гравитационной заливкой в кокиль.
На фиг. 1 показана машина, общий вид.(пунктиром показано положение подвижной плиты после поворота); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.
Машина состоит из нижней неподвижной плиты 1 и траверсы 2, соединенных . скалками 3, подвижной плиты 4, на нижней .плоскости которой укреплена верхн часть 5 кокил и герметизирующий кожух 6, а на верхней плоскости-механизм
7выталкивани отливок.
Плита 4 соединена с траверсой 2 посредством двух пар цвухплечих рычагов
8с плечами 9 и 1О, 11 и 12. Нижние концы плечей 10 и 12 шарнирно соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, размещенными в пазах направл ющих 15 и 16. При этом пазы направл ющих 16 выполнены вертикальными и имеют длину, соответствующую требуемо- му вертикальному хоцу плиты 4, а пазы направл ющих 15 выполнены состо щими из двух участков - нижних вертикальных, которые по длине соответствуют пазам направл ющих 16, и верхних наклонных, которые плавно сопр жены с вертикальными участками.
Верхние концы обоих рычагов шарнирно установлены в кронштейнах 17 и 18 траверсы 2 и соединены с валами 19 и 20, на концах которых жестко установлены зубчатые шестерни 21 и 22.
Шестерни 21 и 22 размещены в кожухах 23 и 24 и взаимодействуют с зубчатыми рейками 24 и 25. Концы зубчатой рейки 24 соединены с поршн ми 26 и 27 гидроцилиндров 28 и 29, а рейка 25 выполнена полой дл возможности прохода хвостовика рейки . 24 и соединена с поршнем ЗО, через который также пропущен хвостовик рейки 24.
В исходном положении плита 4 опущена вниз, плечи 9-12 обоих пар двушечих рычагов наход тс в вертикальном положении , а ролики 3 и 14 - в пазах направл ющих 15 и 16 в нижнем положении.
Поршни 26, 27 и ЗО гидроцилиндров 28 и 29 наход тс в крайних правых по ложени х (см, фиг. 3),
По окончании цикла лить и кристаллизации отли1вки- по известному способу лить с противодавлением рабоча жидкость (масло) из гидросистемы высокого давлени (на чертеже не показана) подаетс в обе поршневые полости гидро- цилиндра 29, при этом поршнева полост гидроцилиндра 28 сообщена со сливом. При перемещении поршней 27 и 30 вращают шестерни 21 и 22, 1перемещают- с рейки 24 и 25, которые посредством валов 19 и 21 одновременно поворачивают плечи 9, 11 и поднимают плечи 10 и 12. Так как нижние концы плечей 1О и 12 соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, установленными в вертикальных пазах направл ющих 15 и 16, плита 4 перемещаетс вертикально вверх.
Claims (3)
- В конце требуемого хода вверх плиты 4 ролики 14 доход т до конца пазов направл ющих 16. С помощью механизма 7 производ т выталкивание отливки и последующий возврат выталкивателей. Затем псхпость между поршн ми 27 и 30 гидроцилиндров 29 сообщают со сливом; при этом жидкость высокого давлени . продолжает перемещение поршней 27, ко торые посредством зубчатых реек 24 производ т дальнейшее вращение шестере 21 и поворот плеч 9. Ролики 13 плеч 10 обкатываютс по наклонным участкам , пазов направл ющих 15 и плита 4 с кожухом 6 и верхней частью 5 кокил поворачиваетс в вертикальной плоскости относительно осей роликов 14. После отворота плиты 4 на заданный , угол производ т операции обслуживани верхней части 5 кокил , после чего обе полости гидроцилиндров 29 сообщают со сливом, а в поршневую полость гидроцилиндров 28 подают рабочую жидкость. Поршни 26, перемеща рейку 24, вращают шестерни 21, которые посредством валов 19 опускают плечи 9 и поворачивают плиту 4 относительно осей роликов в горизонтальное положение. При дальнейшем ходе поршней 26 рейки 24 и 25, враща шестерни 20 и 22, осуществл ют опускание плиты 4 в крайнее нижнее положение плеч дву сплечих рычагов. В крайнем нижнем положении плиты 4 верхн часть 5 кокил смыкаетс с нижней, а кожух 6 .за счет распир;.ющего усили выпр мленных плеч двуплечих рычагов надежно запираетс . Механизмы . машины приход т в исходное положение. Затем цикл работы машины повтор етс . Предлагаемый механизм перемещени подвижной плиты и запирани герметизи- рующего кокиль воздуха позвол ет значительно улучшить услови обслуживани верхней части кокил , расширить литейно-технологические возможности машины что позвол ет использовать машиау в ка- честве секции многопозиционной карусель ной машины. Формула изобретени 1.Литейна машина преимущественно дл лить с противодавлением, включающа размещенную между св занными скалками верхней траверсой и нижней неподвижной плитой подвижную плиту с верхней частью кокил , имеющую механизм перемещени с приводом, отличающа с тем, что, с целью улучшени условий обслуживани верхней части кокил , она снабжена роликами, установленными на подвижной плите, и неподвижными направл ющими с пазами дл перемещени по ним роликов, при этом механизм перемещени подвижной плиты выполнен в виде системы двуплечих рычагов , нижние конць которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на траверсе.
- 2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что пазы неподвижных направл ющих выполнены с фигурным профилем , состо щим из вертикальных и последующих наклонных участков с длинами соответствующими величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты.
- 3. Машина по п. 1, отличающа с тем, что привод механизма перемещени подвижной плиты выполнен в виде шестерен, установленных на ос х верхних концов рычагов и взаимодействующих с приводными зубчатыми рейками . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522904, кл. В 22 D 27/14, 1975. 2,Проспект Литье с противодавлением , Машиноэкспорт, Софи , 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762435133A SU722671A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Литейна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762435133A SU722671A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Литейна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722671A1 true SU722671A1 (ru) | 1980-03-25 |
Family
ID=20688652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762435133A SU722671A1 (ru) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Литейна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722671A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-27 SU SU762435133A patent/SU722671A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1905523B1 (en) | Flask unit, cope and drag molding device, and molding line | |
SU722671A1 (ru) | Литейна машина | |
CN118455489A (zh) | 一种五开模上模可移动低压铸造机 | |
CN108296403A (zh) | 一种受力均匀的环保材料生产用锻造装置 | |
GB2067940A (en) | Permanent mould casting apparatus | |
SU831315A1 (ru) | Установка дл лить с противодавлением | |
EP0036687B1 (en) | Pressure die-casting machine with at least one rotatable platen | |
CN111889642B (zh) | 一种高温合金铸造装置 | |
CN205631212U (zh) | 全自动冷库板液压模具 | |
CN116921604B (zh) | 一种用于台阶轴连续锻造的模具 | |
CN218576540U (zh) | 一种耐火材料生产用压铸装置 | |
US3478812A (en) | Molding machines | |
US5346382A (en) | Hot runner exchange apparatus for use in an injection molding machine | |
SU1013090A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
US3333628A (en) | Die casting apparatus | |
SU450634A1 (ru) | Перекладчик к горизонтально-ковочной машине | |
CN108097945B (zh) | 一种喷射工作室平移多模铸造房 | |
SU764981A1 (ru) | Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий | |
CN203650802U (zh) | 多色换模机构 | |
US2037204A (en) | Mold for type casting machines and the like | |
SU917900A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
SU1268284A1 (ru) | Многопозиционна центробежна машина дл отливки труб | |
US3386493A (en) | Mechanical lock means for foundry molding machine | |
US1256888A (en) | Mold-making machine. | |
JPH0729179B2 (ja) | 中子取シャトル装置 |