SU722669A1 - Силовой механизм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному нроиэводству, а именно к устройствам дл  перемещени  металлических частей формы кокильных машин. Известен силовой механизм, состо  щий из двух стоек, неподвижно закрепленных на основании и соединенных меж ду собой направл ющими, по которым с помощью цилиндра перемещаетс  один либо два формодержател  iQ Така  конструкци  обеспечивает жест кость механизма однако сквозные направл ющие усложн ют доступ к кокилю Чрезвычайно затруднена в этом случае прот жка торцовых частей кокил . Известен также силовой механизм, в котором сквозные направл ющие раздел ют и закрепл ют наформодержателе Цилиндр перемещени  устанавливают в корпусе, относительно которого перемещаетс  формодержатель Й При смыкании кокил  в конструкции силовых механизмов со сквозными напр л ющими и в особенности с раздельными направл ющими возникает значительный изгибающий момент от веса формЪдержа- телей и частей кокил . Частично вли ние изгибающего момента компенсируетс  установкой опорнььх роликов. Однако при прот жке торцовых частей корил , извлечении верхнего стержн  пр модействук щим цилиндром направл ющие штанги испытывают дополнительные изгибающие усили . При заливке кокил  расплавом формодержатель (подкокильна  плита) стремитс  как более нагретый к большему тепловому расширению, чем менее на-. гретый корпус, что приводит к повышенному износу направл ющих штанг. При значительной разнице в величинах теплового расширени  происходит заклинивание направл$пощих в корпусе при раскрытии кокил . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  силовой механизм, содержащий станину, на которой неподвижно закреплен корпус с цилиндром горизонтального перемещени 

формодержател , перемещающимс  относительно корпуса по призматическим направл ющим . Одн,а часть разъемных призматических направл ющих неподвижно закреплена в корпусе, а друга  установлена в формодержателе с возможностью горизонтального перемещени  посредством винтовой пары в направлении перпендикул рном перемещению формодержател . Это позвол ет учесть возможность регулировки направл ющих по мере их износа и вследствие теплового расширени  формдержател  {дЗ},

При сборке КОКШ1Я длтгаа консольной част формодержател  увеличиваетс , а опорна  часть взаимосв занных частей призматических направл ющих уменьшаетс . Дл  обеспечени  надежной и устойчивой работы механизма при сборке кокил  и извлечении металлических частей формы опорна  часть призматических направл ющих должна быть значительно развитой . Это приводит к чрезмерному увеличению габаритов механизма и кокильной секции.

Цель изобретени  - уменьшение габа ритов механизма, снижение его металлоемкости и уменьшение износа втулок. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм снабжен взаимодействующими собой плавающими втулками, установленными в станине и подпружиненными относительно нее, и цилиндрическими направл ющими формоцержател . Плавающие втулки и соответствующие им гнезда в станине выполнены в поперечном сечении пр моугольной формы.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый силовой механизм, поперечный разрезj на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3j на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. .3.

Силовой механизм состоит из корпуса 1, неподвижно закрепленного на станине 2 и снабженного цилиндром 3 горизонтального перемещени , шток 4 которого соединен с формодержателем 5 креплени  вертикальной части 6 формы призматических направл кдцих, одна часть 7 которых неподвижно закреплена в корпусе 1, а друга  8 установлена в формодержателе 5 с возможностью горизонтального перемещени  посредством винта 9 и упорного пальца 1О. Формодержатель 5 снабжен неподвижно закре .леннымм цилиндрическими направл юшими 11, а станина 2 - плавающими втулками 12, установленными в закрепленных на ней кронштейнах 13 с возможностью горизонтального перемещени  на величину зазора о . Втулки 12 подпружинены в гнездах кронштейнов 13 пружинами 14, воздействующими на упоры 15. Усилие поджати  регулируетс  винтовыми крышками 16. Втулки 12 и соответствующие им гнезда в кронштейнах 13 выполнены пр моугольной формы. Втулки 12 снабжены цилиндрическими пальцами 17, посредством которых они зафиксированы в поперечном направлении относительно 5 кронштейнов 13 и закрепленных на них крышек 18.

Устройство работает следующим образом .

В исходном (раскрытом) положении 0 (на чертеже не показано) шток 4 цилиндра 3 вт нут, призматические направл ющие корпуса 1 и направл ющие формодержател  5 наход тс  в наибольшем контакте, а цилиндрические направл ющие 11с плавающими втулками 12 - в наименьшем.

При сборке кокил  по мере перемещени  формодержател  5 длина сопр гаемых частей призматических направл ющих 0 уменьшаетс , а цилиндрических направл ющих 11с втулками 12 - увеличиваетс , устойчивость формодержател  5 практически не мен етс .

При заливке кокил  расплавом формо5 держатель 5 как более нагретый расшир етс  на большую величину, чем менее нагретые корпус 1 и кронштейны 13 станины 2. Цилиндрические направл ющие 11 перемещают втулки 12 относительно паза кронштейнов, преодолева  сопротивление пружин 14. При этом величина перемещени  зависит от разности хеплового расширени  формодержател  5 и кронштейнов 13 станины 2,

5Призматические направл ющие формодержател  5 устанавливаютс  с неболь - . шим зазором по отношению к направл ющим корпуса 1, который выбираетс  воздействием на них упорных пальцев 1О 50 путем вращени  винтов 9. Величина зазора определ етс  разностью теплового расширени  формодержател  5 и корпуса 1,

Claims (3)

1. Предлагаема  конструкци  силового механизма позвол ет уменьщить габариты механизма и снизить его металпоемкость . Введение дополнительной пары цилиндрических направл ющих повышает точность сборки кокил , что улучшает качество получаемых отливок. Конструкци  плавающих втулок, подпружиненных относительно кронштейнов станины, обеспечивает свободное тепловое расширение формодержател  при заливке кокил  расплавом, что уменьшает их коробление и повышает срок службы. Износ втулок уменьшаетс  также благодар  пр моугольной форме втулок и соответству щих им гнезд кронштейнов станины, котора увеличивает площадь контакта сопр гаемых поверх ностей. Формула изобретени  1. Силовой механизм, содержащий станину , неподвижно закрепленный на ней корпус с цилиндром горизонтального перемещени  формодержател  креплени  металлической части формы и призматические направл ющие корпуса и формодер- 25 с. 219-222.

   Фаг. Г 696 жател , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов н снижени  металлоемкости, он снабжен взаимодействующими между собой плавающими втулками, установленными в станине и подпружиненными относительно нее, и цилиндрическими направл ющими формодержател . 2. Механизм по п. 1, о т л и- ч а ющ и и с   тем, что, с целью уменьшени  износа втулок, наружные поверхности последних и соответствующие им гнезда в станине в поперечном сечении выполнены пр моугольной формы. I Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 366025-кл. В 22 D 15/04, 1970,
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 470360, кл. В 22. Г 15/О4, 1974.
3. 3. Николаенко Е. Г. и др. Механизаи  и технологи  производства кокильноо лить , Киев, Техника, 1969,

   ЙиЙД

   Фиг,3