SU707687A1 - Кокильный станок - Google Patents

Description

(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть применено дл  отливки ответственных неотбеленных литых заготовок гапа гильз автотракторных двигателей, к которым предъ вл ютс  особые требовани : мелкозерниста  плотна  структура, хороша  обрабатываемость , повышенна  износостойкость.

Известен кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном и формообразующие части кокил  закрепленные на боковых подкокильных плитах , св занных с рычагами раскрыти  кокил , В которой отрыв полукокилей от отливки производитс  с помощью шести гидроцилиндров , работающих одновременно И.

Така  кокильна  машина пригодна только дл  ОТЛИВОК, которые полностью кристаллизуютс  В кокиле и не пригодна дл  способа, при котором подвижные части кокил  необходимо ОТВОДИТЬ от ОТЛИВКИ только строго В сторону, а не вверх, как это имеет место в известной машине, чтобы не повредить тонкую наружную корку на отливке. Кроме того, известна  кокильна  машина сложна и громоздк

Цель изобретени  - упрощекие конструкции и расширение технологических возможностей применени  станка в литейном производстве.

Цель достигаетс  тем, что кокильный станок снабжен установленным на колонке с возможностью осевого перемещени  стаканом с кулачком Взаимодействующими с концами рычагов раскрыти  кокил , вьшолненных Г-образными, поворотными, а подкокильные плиты закрепленына других концах рычагов шарнирно.

На фиг. 1 показан кокильный станок; на фиг. 2 - то же, ВИД сверху; на фиг. 3 разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - положение секторов, отведенных от отливки на величину воздушного зазора.

Кокильный станок содержит основание 1, к которому жестко креп тс  кронштейны 2, на которых шарнирно закреплены Г-образпые рычаги 3. На Г-образных рычагах 3 шарнирно закреплены боковые подкокильные плиты 4 с секторами 5 кокил . Рычаги 3 снабжены роликами 6, которые взаимодействуют с кулачками 7, закрепленными на стакане 8. Стакан 8 расположен на неподвижной колонне 9, котора 

смонтирована в центре основани  1. Стакан 8 с кулачками 7 установлен на колонне 9 с Возможностью осевого перемещени  (вверх и вниз). В верхней части колонны 9 установлен неподвижный поддон 10, по наружному диаметру которого центрируютс  сектора 5 кокил Во внутренней полости поддона 10 установлен песчаный стержень 11. Стакан 8 шарнирно св зан с рычагом 12, который установлен на оси кронштейна 13с возможностью поворота по и против часовой стрелки. Рычаг 12 на п|Х)тивоположном конце снабжен роликом 14. Ролик 14 взаимодействует с копирами (если станок установлен на непрерывно движущемс  конвейере) или с пневмоцилиндррм (если станок работает стационарно).

Описываемый кокильный станок работает следующим образом.

В раскрытый кокиль на неподвижный под ,дон 10 устанавливают песчаный стержень II, после чего рычаг 12 поворачивают вокруг оси 15 против часовой стрелки. Так как рычаг 12 шарнирно св зан со стаканом 8, то последний перемеидаетс  вниз по колонне 9, поворачива  при этом вокруг осей 16 кронштейнов 2 рычаги 3. с боковыми подкокильными плитами 4 и закрепленными на них секторами 5 кокил . Кулачки стакана 8 нажимают при зтом на ролики 6 рычагов 3. Кокиль закрываетс  и , его сектора 5 центрируютс  по поддону 10. После чего собранный кокиль заливают металлом через воронку 1 стержн  .11.

Металл подводитс;  в отливку снизу черкез ст ержень. После некоторой вьщержки, необходимой дл  образовани  тонкой корки затвер девшего расплава на наружной части отли1зки, сектора кокил  развод т на величину воздушного забора а (фиг. 4), поворачива  при зтом рычаг 12 на некоторый угол вокруг оси 15 кронштейна 13 по часовой стр.елке. При зтом сектора 5 отход т от отливки син хрдййо, ёохран   вертикальное пбло сенйё, что необходимо дл  получени  качественной отливки .

Сохранение вертикального положени  секторов 5 обеспечиваетс  тем, что они через кронштейны 13 соединены с рычагами 3 шарнирно , при этом сектора 5 нижними торцами опираютс  на поддон 10- При повороте рычага 12 по часовой стрелке стакан 8 с кулачками 7 перемещаетс  вверх по колонне 9, поворачива  через ролики 6 рычаги 3, которые св заны с секторами 5 вокруг осей 16 кронштейнов 2. После выдержки отливки в воздушном зазоре, образованном отошедшими секторами производ т еще один поворот рычага 12 по часовой стрелке, раскрыва  при этом кокиль полностью.

Отливка удал етс , и станок готов к следующему циклу, при полностью раскрытом кокипе сектора 5 полностью отход т от поддона 10 и опираютс  на рычаги 3..

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 524602, кл. В 22 D 15/04, 1975 (прототип).

Фиг. 1 12 /«