SU721653A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области сушки, в частности к автоматизации сыпучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций.

Известны способы автоматического управлени  процессом сушки сьтучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций путем регулировани  соотношени  массового расхода материала и расхода топлива с коррекщ1ей указанного соотношени  по конечной влажности материала i.

Однако известный способ недостаточно точен, так как измерение влажноти Б крупной фракции материала вносит большие ошибки в конт управлени  сушкой.

Цель изобретени  - повышение точности управлени .

Укa эaннл  цель достигаетс  тем, что по продлага1эмому способу конеч-

ную влажность материала измер ют по мелкой фрак1ши.

На чертеже представлена блок схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Claims (1)

1. Устройство содержит бункер 1, загрузочное устройство 2, сушильную установку 3 с разгрузочным отверстием 4, циклом 5 с разгрузочным отверстием 6, топку 7, трубопровод 8 подачи топлива , трубопровод 9 подачи воздуха, воздуходувку 1О, трубопровод 11 подачи вторичного воздуха, дымосос 12, датчик расхода возаука 13 и датчик расхода топлива 14, регул тор 15, исполнительный механизм 16, датчик разрежени  17, регул тор 18, исполн тельный механизм 19, датчик температуры 2О, регул тор 21, йсполн1ггелыплй механизм 22, клапан 23, датчик втажности 24, влагомер 25, регул тор 2(J, исполнительный механизм 27, заслонку 28, исполнительный механизм 29. ycTfioffCTDCj работает c/uMi.yioninNj .JOM. Лсбостопа  руда из бункерч 1. поступает чороз загрузоч ое устроГют1Ю 2 в су1лильиую ycTaifouKy 3, 1.)Ысуиююплн материал разгружаетс  от долыю: крупна  фраюш  через раз1 ру; ,ючиое отверстие Л, а мелка  фракил  через циклов 5 н разгрузсчноо отверстие (3. В топку 7 по трубопроводу 8 поступает топливо (мазут, газ). Г1ер гнчиый 1юздух па горепие поступает по трубопроводу О от возцуходувки 10. В топку 7 также может подаватьс  вторичЕПлй воздух по трубопроводу 11.. Сушильный агент проходит .через с тцильпую установку 3, циклон систему пылеочистки (на чертеже не показана) и дымососом 12 выбрасывае с  в атмосферу. При изменении расхода топлива датчики 13 и 14 расхода воздуха и топлива выдают импульсы на регул тор 15 соотношени , которьш воздействует па исполнительный механизм 1.G и иа направл ющий аппарат воздухопувга Ю и поддерживает расход воздуха в необходимом соотношении с расходом топ лива. Процесс горени  осуществл етс  пр посто нном разрежении в топке. При изменении разрежени  в топке датчик 17 выдает импул1,с на регул тор 18, которьщ через ис юлнителы1ый механизм 19 воздействует на напраш1Я}о щий аппарат шдмососа 12 поддержива  таким образом разрежение на посто нном уровне. При изменении температ фы сугииль ного агента на входе в сушилку датчик температуры 2О выдает импульс на регул тор 21, который через ис- по/шительный механизм 22 воздейству ет на клш1ан 23, измен ющий расход топлива до тех пор, пока температура сушил.1ного агента не придет в соот ветствии с заданной. При изменении расхода исходной р ее влажности или гранулометршсеского состава влажность фракций на выходах сушилки также измен етс . Эти и менени  ран1зше сказываютс  иа влаж ности мелкой фракции. Поэтому дл  по шени  томности и надежности регулиро ни  пофракционного процесса с. им пульс по влажности отбирают от выде ной мелкой фракции. гьк;са имиульс по шгажиости отбирают от пыпелонной мелкой (fip.iKnjm. При измоионии в.чажности мелкой (ыполеиной фракнии датчик шгажности 24 ). «ддает импульс на влагомер 25, который , юздейст.ву  на регул тг р 2G, j,i3 мен ет соотношение расхода и количества тепла через сушильн.ую установку nyYoM воздействи  на бупкер 1 через исполнительный механизм 27 или заслопку 28 через исполнительн1,1Й мехапис м 29. При отсутствии обоих или одного из указа П1ых упраЕУШющих Bo-i- действий сигнал с выхода датчика влажпости 24 может воздейство1зать на и:лмеионие задани  регул тору 21 температуры сушительного агента и приводит ее в соответстгдае с влажностью мелкой Е(ыделоиг{ой фракции путем коррекции расхода топлива изменением положени  клапана 23 исполнительным механизмом 22. Осуществление того или иного управл ющих воздействий приводит к изменению соотношени  массового расхода ру- шл и количеств. тепла через сушил1гную установку. Так при уЕюличении в-изжности мелкой фракшти упом нутое соотношение регулируетс  в сторону уменьшени  массового расхода руды при неизменном количестве тонла через сушильную установку (расход и температура сушшп ного агента) или в сторону увеличени  количостат тепла путем уволичепи  расхода или тсмпсратур1л сушильного агента при ноизмешюм рисходе руды. При наличии всех управл юиик воздействий регулирование соотношени  может осущестшштьс  как изменошем расхо:да руш, так и изменением количества тепла через сушильную установку. Применение данного способ,ч ногз- вапит обеспечить более   фоктивноо, нааежноо и точное рогули{. процесса пофракционноГ сушки материалов . Формула изобретени  Способ автоматического упрпшюни  процессом сушки сыпучих материалов в шахтном сугииле с раздельн1.-1М BI,I- ходом мелкой и крупной фрак1шй пу- тем регулировани  соотношени  массового расхода материала и расхода топлива с коррек1шей указанного соотношени  по конечной влажности материала , отличаю щ н и с   тем, что, с целью повьшгени  точности упраолени , конечную влажность материала измер ют по мелкой фрак1ши.

   t-fcT04irnrai информвпик, прин тые во внимаште ггри экс;нортизе 1. Авторское свидетельст}ю СССР № 517625, кл. F 26 В 25/22, 1973.

   27 coVТ