SU721385A1 - Method of preparing 1,3,5-hexatriene - Google Patents
Method of preparing 1,3,5-hexatriene Download PDFInfo
- Publication number
- SU721385A1 SU721385A1 SU772504226A SU2504226A SU721385A1 SU 721385 A1 SU721385 A1 SU 721385A1 SU 772504226 A SU772504226 A SU 772504226A SU 2504226 A SU2504226 A SU 2504226A SU 721385 A1 SU721385 A1 SU 721385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inert
- hexatriene
- dilution
- water vapor
- raw material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к нефтехимическому синтезу и может быть использовано дл получени гексатриенов , конкретно 1,3,5-гексатриена .The invention relates to petrochemical synthesis and can be used to produce hexatrienes, specifically 1,3,5-hexatriene.
Известен способ получени 1,3,5-гексатриена расщеплением 2-метил-5 , б-дигидро-{2 Н)-пирана в среде с рН 6,7-5,0 на кислых и инертных катализаторах, при 300-400°С, объемной скоростью подачи 0,4-1 ч , давлении 4q,-700 мм рт.ст., соотношении пирана к воде 1:1,5-1:5 по весу {. Недостатком способа вл етс сравнительно низкий выход целевого продукта (76,6%),A known method for producing 1,3,5-hexatriene by splitting 2-methyl-5, b-dihydro-2 (H) -pyran in an environment with a pH of 6.7-5.0 on acidic and inert catalysts, at 300-400 ° C , volumetric feed rate 0.4-1 h, pressure 4q, -700 mm Hg, the ratio of pyran to water 1: 1.5-1: 5 by weight {. The disadvantage of this method is a relatively low yield of the target product (76.6%),
Наиболее близким к насто щему способу вл етс способ получени 1,3,5-гексатриена расщеплением 4-прспенил-1 ,3-диоксана в среде с рН 6,7-5 в присутствии- инертных и кислых катализаторов с функцией кислотности Гаммета от инертной до +1,5 при 360-380°С, весовой скорости подачи сырь 0,5-0,8 , давлении 50-500 мм рт .ст., разбавлении сырь вод ным паром от 1:1,5 до 1:5 2. Выход целевого продукта 70%. Недостатком способа вл етс сравнительно низкий выход, коксуемость катализатора , необходимость поддержани разр жени в зоне реакции, периодичность процесса.The closest to the present method is the method of obtaining 1,3,5-hexatriene by cleaving 4-prspenil-1, 3-dioxane in a medium with a pH of 6.7-5 in the presence of inert and acidic catalysts with a function of Hammett acidity from inert to +1.5 at 360-380 ° С, weight feed rate of the raw material 0.5-0.8, pressure 50-500 mm Hg., Dilution of the raw material with water vapor from 1: 1.5 to 1: 5 2. The yield of the target product is 70%. The disadvantage of this method is relatively low yield, catalyst coking ability, the need to maintain the discharge in the reaction zone, the frequency of the process.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода 1,3,5-гексатриена и упрощение процесса.The aim of the invention is to increase the yield of 1,3,5-hexatriene and simplify the process.
Поставленна цель достигаетс способом получени 1,3,5-гексатриена дигидратацией 4-гексен-1,3-диола в присутствии инертных и кислых катализаторов с функцией кислотности.This goal is achieved by the method of obtaining 1,3,5-hexatriene by dihydration of 4-hexene-1,3-diol in the presence of inert and acidic catalysts with an acidity function.
Гаммета от инертной до +1,5 при 200300°С и разбавлении сырь вод ным паром.Hammett from inert to +1.5 at 200300 ° С and dilution of raw materials with water vapor.
Предпочтительно проводить процесс при весовой скорости подачи сырь It is preferable to carry out the process at a weighted feed rate.
0,42-1,5 чи разбавлении вод ным паром в соотношении 1:(1-5).0.42-1.5 times the dilution with water vapor in the ratio of 1: (1-5).
В качестве катализаторов используют различные промышленные катализаторы - силикагель, кальцийфосфатные катализаторы (КДВ-15у, КФ-70), окись алюмини , алюмосиликаты, фосфорную кислоту на кизельгуре и другие.Various industrial catalysts are used as catalysts - silica gel, calcium phosphate catalysts (KDV-15y, KF-70), alumina, aluminosilicates, phosphoric acid on kieselguhr and others.
Способ позвол ет снизить температуру в зоне реакции по сравнению сThe method allows to reduce the temperature in the reaction zone as compared to
известным способом на 100-140 с.in a known manner at 100-140 s.
Служба катализатора достигает нескольких мес цев,в то врем как при в случае дегидратации диоксанов 2-4 ч, после чего необходима его регенераци . The service of the catalyst reaches several months, while in the case of the dehydration of dioxanes, 2-4 hours, after which its regeneration is necessary.
Пример. Процесс получени 1,3,5-гексатриена провод т в проточной непрерывнодействующей системе, состо щей из трубчатого кварцевого реактора, заполненного в верхней части стекл нными шариками, котора служит испарителем и пароперегревателем , а в нижней части катализатора , длиной 450 мм и диаметром 22 мм, помещенного в электропечь, микро-дозировочных насосов в системы приема продуктов, состо щей из холодильника и приемника, охлаждаемого смесью льда и соли, линий подачи ,Example. The process of obtaining 1,3,5-hexatriene is carried out in a continuous flow system consisting of a tubular quartz reactor filled with glass beads in the upper part, which serves as an evaporator and a superheater, and in the lower part of the catalyst, 450 mm long and 22 mm in diameter. placed in an electric furnace, micro-dosing pumps in a food receiving system consisting of a refrigerator and a receiver cooled by a mixture of ice and salt, supply lines,
4-Гексан-1,З-диол и воду подают в испаритель - пароперегреватель. Пары, доведенные до температуры опыта , контактируют со слоем катализатора . Далее контактный газ поступает через холодильник в приемник. Органическую часть катализатора отдел ют от водной и однократным испарением из нее выдел ют фракцию до 100°С, котора сушитс . После добавлени гидрохинона (дл предотвращени полимеризации) (0,5+1,5%) фракцию подвергают ректификации (чтт 18-20) и выдел ют при 80°С 1,3,5-гексатриен с т.кип. 80°С; п° 1.5080; ° 0,791 MRD.Найдено 29 , 77 , Вычислено 28,51.4-Hexane-1, W-diol and water are fed to the evaporator - superheater. Couples brought to the temperature of experience, in contact with a layer of catalyst. Next, the contact gas flows through the refrigerator to the receiver. The organic part of the catalyst is separated from the water and by a single evaporation from it a fraction is obtained up to 100 ° C, which is dried. After adding hydroquinone (to prevent polymerization) (0.5 + 1.5%), the fraction is subjected to distillation (cht 18-20) and 1,3,5-hexatriene is isolated at 80 ° C with bp. 80 ° C; n ° 1.5080; ° 0.791 MRD. Found 29, 77, Calculated 28.51.
Найдено, %: С 90,31; Н 10,20.Found,%: C 90.31; H 10.20.
Вычислено, %: С 89,940; Н 10,06.Calculated,%: C, 89.940; H 10.06.
В табл.1 приведены исходные и полученные соединени , которые выделены и идентифицированы обычным путем и их константы.Table 1 shows the starting and prepared compounds, which are isolated and identified in the usual way, and their constants.
В табл.2 приведены услови и ре20 зультаты проведени процесса в соответствии со способом.Table 2 summarizes the conditions and results of the process in accordance with the method.
Таблица 1Table 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772504226A SU721385A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of preparing 1,3,5-hexatriene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772504226A SU721385A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of preparing 1,3,5-hexatriene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721385A1 true SU721385A1 (en) | 1980-03-15 |
Family
ID=20716599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772504226A SU721385A1 (en) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Method of preparing 1,3,5-hexatriene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721385A1 (en) |
-
1977
- 1977-07-05 SU SU772504226A patent/SU721385A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU721385A1 (en) | Method of preparing 1,3,5-hexatriene | |
RU2663294C1 (en) | Application of porous polyphenylenephthalide to increase selectivity in production of 4,4-dimethyl-1,3-dioxane | |
US2692292A (en) | Oxidative dehydrogenation reactions | |
SU703519A1 (en) | Method of preparing indenes | |
SU713857A1 (en) | Method of preparing 1,2-methylcyclopentadienes | |
RU2768818C1 (en) | Use of porous polyarylenephthalide to increase selectivity when producing 4,4-dimethyl-1,3-dioxane | |
SU551316A1 (en) | Method for producing 1,3,5-hexatriene | |
US2343107A (en) | Preparation of butadiene | |
JPH0346458B2 (en) | ||
RU2764520C1 (en) | Method for obtaining 4,4-dimethyl-1,3-dioxane (variants) | |
SU638588A1 (en) | Method of obtaining 1,4-bis-(4'-phenoxybenzoyl)-benzol | |
RU2764518C1 (en) | Method for producing 4,4-dimethyl-1,3-dioxane using polyarylene phthalide | |
SU891631A1 (en) | Method of producing methacrylic acid | |
SU574447A1 (en) | Method of preparing 1,4-dioxane | |
SU439961A1 (en) | The method of obtaining acid anhydrides and formaldehyde | |
SU722889A1 (en) | Method of pyrene isolation from pyrene-containing fractions | |
SU721400A1 (en) | Method of preparing gamma-dimethylbutyric aldehyde | |
US4117025A (en) | Process for purifying diolefin | |
SU1004367A1 (en) | Process for producing thioformamide | |
SU992515A1 (en) | Process for preparing 4-methyl-5,6-dihydro-2h-pyran | |
SU785286A1 (en) | Method of preparing 2,3-dimethyl-1,3-butadiene | |
SU462468A1 (en) | The method of producing thianthrene | |
SU364585A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 2,3-DIMETYLBUTADIENA-1,3 | |
SU250130A1 (en) | METHOD OF OBTAINING METHACRYLONITRILE DIMERS | |
SU186502A1 (en) | METHOD OF OBTAINING TIOPHENE |