. Изобретение относитс к пайке и мо жет быть использсжано в радиотехничес кой к электронной промышленности дл лужени и пайки алюминиевых деталей без использовани флюсов. Пайка алюмини легкоплавкими припо ми осуществл етс с предаарительным удалением окисной пленки механическим способом -лли при помсши ультр звука. Известны электрические па льники, снабженные металлокерамической вставкой из меди с абразивным найол нителем , щеткой и наконечником в виде нож предназначенные дл бесфлюсовой пайки и лужени алюмини и его сплавов t.4 Недостаток данных па льников - мала производительность процесса лужени и пайки алюминиевых деталей, ннэка прочность сцеплени основного металле с припоем и невозможность лужени микроизделий, особенно в труднодоступных местах пайки. Наиболее близким к изобретению в-л етс электрическийiпа льник, содержащий руко тку, корпус, камеру дл припо , электронагреватель с обмоткой и наконечник с каналом дл подачи припо . Питание па льника осуществл етс от генератора ультразвуковой частоты. В процессе пайки ультразвуковые колебани разрушают окисную пленку основного металла и тем самым обеспечивают его смачивание жидким припоем . Недостатком УЗ-па льника вл етс мала эффективность нарушени сплошности окисной пленки , сложность лужени микроизоелий, особенно в труднодоступных местах пайкн, а также высока стоимость, сложность конструкции , трудность в эксплуатации и ремонте . Цель изобретени - повышение производительности труда и улучшение очистки поверхности за счет возбуждени электрического разр да между па льником и изделием . .; / 3 ,7; 7Г1 7 Дл достижени указанной хгегш тИредпагаемый электрический па льник снабжен конденсаторной батареей, смонтированной внутри корпуса и игольчатым кон ТЙКтом, установленным й- каййле дл пода чиRpWnbSи ббёШТ енньШ свыходом конденсаторной батареи, а часть обмотки &лёк ронагрен атеп включена параллельно конденсаторной батареи. Кроме того, конденсаторна батаре содержит регул тор разр дного тока, а также набор конденсаторов и баластный резистор, соединенные между собой параллельно через регул тор разр дного toKa. На фиг. I изображена принципиальна ёхша Электрического па льника; на фиг. 2 - лектрй ёска сх&йй ёлёктрозар дного устройстьа, с балластным резистором; на фиг. 3 - электрическа схема электроразр дного устро йства с подключением через обмотку WeittpbHarpeBa л . . , .;-. :. , Электрический па льник содержит смеН ный наконечник 1, вмонтированный в корпус 5. В сменном наконечнике I имеетс канал 2 дл подачи припо 3, поступающего из камеры 4. йШё1рй распЬШЖёнэЛектронагреватель 6, а внутри имеетс игольчатый электрический конткакт 7. Загруз T S lp1inbfl осуществл етс через канал 8 который .закрываетс пробкой 9. Игольчатый электрический кбнтайт сбединен с электроразр дным устройством Ю, которое представл ет собой электрический Н - С контур, состо щий из набора конденсаторов 11, регул тора разр дног тока 12 и баластного резистора 13. Электрораз р дное устройС1г&б вмонтировано внутри корпуса и руко тки 14 и аамыйаетс через игольчатый электрический контакт и гибкий электрод 15 пусковой кнопкой 16 на па емое изделие 17. .. Электрический па льник |)аботает следующим образом Отвернув пробку 9, заполй ют камеру 4 припоем 3. В качестве припо можн использовать сплавы- систем олово-цинк, олово-кадмий и т.п. Затем па льник вклю чают в сеть. Расплавив с помощью электронагреват ел 6 припрй ё, произв д т зар дку электроразр дного устройства 10. . Величина зар да подбираетс экспериментально и определ етс положением регул тора 12. Ограничение величины 1 тока зар да достигаетс при помощи балластного резистора 13 или путем подключени R - С контура к части обмотки электронагревател 6. Зар див электроразр дное устройство 10,наконечник па льника 1 подвод т к па емой детали 17. Далее, подсоединив к па емой детали 17 гибкий электрод 15, прогревают ее до температуры пайки. После чего пусковой кнопкой 16 замыкaюt цёпЬ: электроразр дное устройствоприпой-па ема деталь. Если зар д достаточный, то происходит пробой окисной пленки на поверхности па егиой детали . При нарушении сплошности окисной пленки жидкий припой проникает к границе раздела основной металл- окисел и смачивает поверхность алюмини или его сплава. При лужении больших поверхностей эта операци повтор етс rv -ное количество раз. Кроме того, величину площади лужени можно увеличить путем замены одного наконечника другим, имеющим больший внутренний диаметр канала. Таким образом, предлагаемое изобретение , облада простотой конструкции, позвол ет существенно повысить эффективность нарушени окисной пленки , смЙчШаембсть основного металла прйпоем, производить лужение и пайку микроизделий, особенно в труднодоступных местах, увеличить производительность процесса лужени на 15-20% и получить тем самым значительный экономический эффект. Формула изобретени 1. Электрический па льник преимущественно дл лужени алюмини и его сплавов, содержащий руко тку, корпус, каМёрУ припо , элёктронагревател ь с обмоткой и наконечник с каналом дл подачи припо , отличающийс тем, что с целью повышени производителЁНШгИ труда в улучшени очистки поверхности за счет возбуждени электричёскбгЬразр да Между па льником и изделием, он снабжен конденсаторной батареей, -смонтированной внутри корпуса и игольчатым электрическим контактом, уствйбЁлейнйм в канаЬе дл подачи приЛю и соединенным с выходом конденсаторной батареи, а по крайней мере часть обмотки электронагревател включена параллельно конденсаторной батареи .