SU718424A1 - Raw mixture for producing porous clay filler - Google Patents

Raw mixture for producing porous clay filler Download PDF

Info

Publication number
SU718424A1
SU718424A1 SU782662381A SU2662381A SU718424A1 SU 718424 A1 SU718424 A1 SU 718424A1 SU 782662381 A SU782662381 A SU 782662381A SU 2662381 A SU2662381 A SU 2662381A SU 718424 A1 SU718424 A1 SU 718424A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
expanded clay
composition
clay
shpsp
Prior art date
Application number
SU782662381A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Деонисьевич Ляхевич
Александр Анатольевич Василевский
Александр Дмитриевич Рудковский
Валентина Ананьевна Михлюкова
Борис Демьянович Смирнов
Original Assignee
Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова
Priority to SU782662381A priority Critical patent/SU718424A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU718424A1 publication Critical patent/SU718424A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА(54) RAW MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF CERAMZITE

Изобретение относитс  к технологии производства строительных материалов и изделий и может быть использовано при щ)оизводстве легких заполнителей в промьииленнрсти строительных материалов. Известны сырьевые смеси дл  производства керамзита включающие глинистое сырье и вспучивающие добавки, в качестве всщ чивающ добавки используют, например, дистшшировгшные нафтеновые кислоты 1 Существенными недостатками такой вс1учивающей добавки  вл ютс  мала  вспучиваемость массы при обжиге и вьгсокий объемный вес продукта, что приводит к получению т желого малопрочного и дорогого керамзита при расходе дефицитных нафтеновых кислот. Наиболее, близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сырьева  смесь дл  гфоизводства керамзита , включающа , вес.%: Глинистое сырье98,3 - 98,9 Углеводородна  фракщ1  например мазут1,0-1,5 Толуолсульфонатный компонент (сульфанол)1,0 - 0,2 2 Сульфанол получают хлорированием дезароматизированного керосина или алкилированием толуола хлоркеросином, на что идут дополнительные расходы. Объемна  масса полученного керамзита равна 0,45-0,50 r/ci. Цель изобретени  - снижение объемной массы и удешевление керамзита. Это достигаетс  тем, что сьфьева  смесь дл  производства керамзита, включающа  глинистое сырье, углеводородную фракцию и толуолсульфонатный компонент, в качестве толуолсульфонатного комюнеита содержит шлам гроизводства сульфонатных присадок при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глинистое сырье93,5 - 98,5 Углеводородаа  фракщш0,5 - 1,0 Шлам щюизводства сульфонатшлх присадок0,5 - 6,0 , Шлам производства су ьфонатиых присадсис (ШПСП) имеет следующий состав, вес.%: Ca:(OH)j Сульфогаты Готов т смесь следующим образом.; ,, Углеводородачн) ШПСП и ввод т в глишстое сырье фи тща тёльнЬм перемёипшании. Обжиг и вбпучиввни провод т чри lOOO-lOSOC. П р и мер. ШПСП в количестве 2 масс.% смешивают с 1 масс.% у1п йЁ10ДОрОThe invention relates to the production technology of building materials and products and can be used in the production of lightweight aggregates in industrial building materials. Raw mixtures for the production of expanded clay including clay raw materials and intumescent additives are known, and distributive additives are used, for example, districted naphthenic acids 1. Significant disadvantages of such a compulsory additive are low mass swelling during firing and high bulk weight of the product, which results in hard weight. low-strength and expensive claydite with the consumption of scarce naphthenic acids. The closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is a raw mix for the production of expanded clay, including, in wt.%: Clay raw material, 98.3 - 98.9 Hydrocarbon, for example, fuel oil1.0-1.5 Toluene sulfonate component (sulfanol) 1, 0 - 0.2 2 Sulfanol is obtained by chlorinating de-aromatized kerosene or alkylation of toluene with chloro-coke, which incurs additional costs. The bulk density of the obtained claydite is 0.45-0.50 r / ci. The purpose of the invention is to reduce the bulk density and reduce the cost of expanded clay. This is achieved by the fact that the mixture for the production of expanded clay, including clay raw material, hydrocarbon fraction and toluenesulfonate component, as a toluene sulfonate comunite contains sludge from the production of sulfonate additives in the following ratio of components, wt.%: Clay raw material 93.5 - 98.5 Carbon content 5 - 1.0 Sludge production of sulfonates additives 0.5 - 6.0, The sludge from the production of sulfonate additions (CSPP) has the following composition, wt.%: Ca: (OH) j Sulfogates Prepare the mixture as follows .; ,, Hydrocarbon manure) CRPP and introduced into high-grade raw materials for thorough mixing. Burning and putting in is done in lOOO-lOSOC. Pr and measures. SHPSP in the amount of 2 wt.% Mixed with 1 wt.%

ii -ffiSfisfSs&fi FJ ffiSi -Ki ff sii -ffiSfisfSs & fi FJ ffiSi -Ki ff s

Углеводородна  фракци Hydrocarbon fraction

1,01.0

Тех Ыо Ш П{ййах т6влеш1  кёршъ1зигаTeh оo Sh P {yyah t6vlesh1 kersh11iga

емпература, Сtemperature, С

6868

смещени displacement

,),)

459459

сушкиdrying

,,

10481048

обикигйobikigy

//

-- i. -5 .. Продол оггельносп , мин   - i. -5 .. Continued oggelnosp, min

20 9 сушки20 9 drying

обжигаroasting

езультать испытанийtest

«igtSftfeiS ; SSr -vV : Объемна  масса, кг/м Профюсть, МПа Морозостойкость, циклы Водопснлощение, масс.%"IgtSftfeiS; SSr -vV: Volume mass, kg / m Profuse, MPa Frost resistance, water absorption cycles, wt.%

1,01.0

1.01.0

0,50.5

6969

57 104757 1047

23 823 8

383 383

375 1,68 1,63 18 21 16375 1.68 1.63 18 21 16

24 . 4 ной фракции и добавл ют к 97 масс.% глинистого сырь . Полученную смесь пцатётно перемешивают, грунулируюг и сушат при 46(fC 22 мии. Обжиг и вспучивание произвоД т при lOSOC 9 мин. Попужнный керамзит имеет следующие свойства:. ;:,.,,:-....„,.- ;.., ббъемна  масса, Прочность, МПа1,70 Морозостойкость, цтслы17 Водологлснцение, масс.%20 Рецептура, технологи  и фй зйко-механическйе испЦтани  состава дл  1фоизводства керамЗНТ8 даны в таблице.24 4% fraction and added to 97 wt.% Of clay raw material. The resulting mixture is psattenno mixed, grilled and dried at 46 (fC 22 missions. Roasting and heaving produced at lOSOC 9 minutes. The powdery claydite has the following properties:;;:,. ,,: -.... „, .- ;. ., weight, Durability, MPa1,70 Frost resistance, ctls17 Water treatment, wt.% 20 Recipe, technology and physical-mechanical composition of the composition for the production of keramZNT8 are given in the table.

5718424657184246

Claims (2)

Tl3 поведенных данных можно заключить,/ Формула изобретени  чю введение Ш1ГСП в состав в количествеСырье ва  смесь дл  фоизводства керамзита,Tl3 of behavioral data can be concluded, / The formula of the invention is the introduction of W1GSP in the composition in the amount of Raw material and mixture for the production of expanded clay, ,0 масс.% обеспечивает улучшение физике-вклютающа  глинистое сырье, углеводорадную, 0 wt.% Provides improved physics-including clay raw materials, carbohydrate-based механических свойств керамзита.фракцию и талуолсуш фонатный компонент,mechanical properties of expanded clay. fraction and taluolsush phonate component, Кроме того, использование ОШСП в про-снижени  объемной массы и удешевлени  керамюводстве керамзита решает заща у защитызита, в качестве толуолсуль4юнатного компсженокружающей среды от загр знений, так какта она содержит щлам производства сульфонатШПСП  вл етс  трудвоутилизируе1|1ым отходомных тзрисац/вк при следующем соотнощенииIn addition, the use of OSHP in pro-reducing bulk density and reducing the cost of ceramics production of claydite solves the protector at the protector, as a toluene sulfide environment from soils, as it contains in the production of SHFPR sulphonate is labor recovery utilization | и в насто щее врем  ссасываетс  в otstM Юком1Ю1{енг(ж, вес.%:.and is currently being sucked into otstM Ucom1O1 {eng (W, wt.% :. или сжигаетс . to93,5-98,5or burned. to93,5-98,5 . Введение ШПСП в состав позвол ет, с иэ11& | Шлам производства сульфос естоимость керамзита и сэкономить 3500 т;натных присадок0,5 - 6,0. The introduction of CRPS in the composition allows, with er11 & | Sludge production sulphosto the cost of expanded clay and save 3,500 tons; natural additives 0.5 - 6.0 топлива 1ФИ использовании 10 тыс. т/год Источники информации,,Fuel 1FIs use 10 thousand tons / year Information sources ,, ШПСП.п т тые во внимание щж зкспертизеShPSP.p tty in attention schzh to examination Годовой экономичес1а1й эффект от внефе-кл. С 04 В 21/02, 1972. ни  предлагаемого состава составит 40000 руб/Annual economic effect from out-of-cl. From 04 to 21/02, 1972. neither the proposed composition will amount to 40,000 rubles / 2. Авторское свидетельство СССР N 568617;2. USSR author's certificate N 568617; щ  испопьзсжанив 10 тыс. т/год ШПСП.20кл. С 04 В 31/20, 1974.u ispopzzhaniv 10 thousand tons / year ShPSP.20kl. From 04 To 31/20, 1974. .5отличающа с  тем, что, с целью.5 distinguished by the fact that I Углевощфойна  фракин 04-1,0I Carbonframe 04-1.0 ; 1. Авторское йййет ств6СССР If 46788, ; 1. Copyright yyet ct6SSSR If 46788,
SU782662381A 1978-09-11 1978-09-11 Raw mixture for producing porous clay filler SU718424A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662381A SU718424A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Raw mixture for producing porous clay filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662381A SU718424A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Raw mixture for producing porous clay filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718424A1 true SU718424A1 (en) 1980-02-29

Family

ID=20784520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782662381A SU718424A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Raw mixture for producing porous clay filler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718424A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101543523B1 (en) Solidifying composition for deep mixing method using circulation resource and manufacturing method of the same
EP0335405A2 (en) Hardening compositions based on hydraulic binders
SU718424A1 (en) Raw mixture for producing porous clay filler
SU975670A1 (en) Raw mix for making expanded clay
DE6730C (en) Process for the preparation of briquettes using a mixture of magnesia-chloromagnesium as a binder
DE800548C (en) Process for the production of building plaster
SU692806A1 (en) Raw mixture for preparing porous clay filler
SU1384555A1 (en) Initial mixture for producing construction articles
RU2040499C1 (en) Raw material mix for production of expanded clay aggregate
RU2058348C1 (en) Composition for roofing and hydroinsulating mastic and sheet roll roofing and hydroinsulating materials
SU1348307A1 (en) Raw mixture for producing light aggregate
Al-Khafaji Study of the properties of clay brick made with the addition of certain additives
SU1399284A1 (en) Initial stock for producing porous filler
SU763290A1 (en) Light concrete mix
RU2114086C1 (en) Raw mixture for brick making
RU1778092C (en) Method for producing asphalt-concrete mix
SU1212999A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate gravel
DE331026C (en) Process for the production of fire-resistant insulating compounds from silicates and combustible additives
RU2005110C1 (en) Mixture for ceramic articles production
GB775087A (en) Improvements in or relating to shaped building materials and tamping masses
US1572909A (en) Artificial fuel
GB1466053A (en) Mix suitable for use in seams between carbon blocks
JPS56103296A (en) Production of solid fuel utilizing oil sludge
SU1491838A1 (en) Initial composition for producing claydite
SU1726417A1 (en) Stock for producing filler