SU717336A1

SU717336A1 - Mineral-processing method and apparatus

Info

Publication number: SU717336A1
Application number: SU782594179A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Лоханов; Борис Николаевич Рыбаков; Анатолий Сергеевич Ненашев; Валентина Дмитриевна Рыбакова
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1980-02-25

Description

изобретение относитс к разработке полезных.ископаемых, в частности их пластов малой и средней мощности .This invention relates to the development of useful fossils, in particular their low and medium thickness formations.

Известен способ разработки йластов полезного ископаемого малой и средней мощности, заключающийс в отдельной отработке подготовленной горной массы с предварительным вскрыткем пласта с вис чей сторсзйы и последующей выемкой полезного ископаемого tr There is a method of developing minerals of low and medium power minerals, consisting in a separate mining of prepared rock mass with a preliminary dissection of the formation with a thin body and subsequent excavation of minerals tr

Другимизвестным техническим решением вл етс способ разработки полезных ископаемых, включаюгций выемку пласта полезного ископаемого и породы и их разделение 12J.Another well-known technical solution is the method of mining, including inclusions of mineral and rock formations and their separation 12J.

Выемку полезного ископаемого на контакте с отваливанием прилегающей к пласту породы производ т устройством , содержащим отвал и ковш, имеющим переднюю, заднюю, боковые С1Ойки и днище.Mineral excavation at the contact with the roll-off of the rock adjacent to the reservoir is carried out with a device containing a blade and a ladle having front, rear, side S1Oki and the bottom.

Недостатком этого способа и устг ройства дл его осуществлени вл етс то, что снижение потерь и разубоживани полезного ископаемого .достигаетс при высоте добычного уступа меньшей, чем оптимальна высота дл конкретной модели экскаватора , вследствие отработки забо , наклонными сло ми с УГЛОМ падени ,обеспечивающим нахожде,ние грунта в . устойчивом состо нии. Разрабатывать уступ максимальной, высоты, котора достигаетс при оптимальном использовании рабочих параметров экскаватора , например, глубины черпани , The disadvantage of this method and device for its implementation is that the reduction of losses and dilution of the mineral is achieved when the height of the mining ledge is less than the optimum height for a particular model of the excavator, due to the development of downhole, inclined layers with a drop angle that ensures that the ground penetration c. steady state. To develop a ledge of maximum height that is achieved with the optimum use of the working parameters of the excavator, for example, the depth of digging,

0 этим способом.не эффективно вследствие того, что угОл откоса забо превышает угол его устойчивости особенно после буровзрывной подготовки массива к выемке. При выемке может 0 in this way. Not effective due to the fact that the angle of the slope of the slab exceeds the angle of its stability, especially after the drilling and blasting preparation of the array for excavation. When excavating can

5 происходить обрушение забо или его отдельных частей, включа и зону контакта полезное ископаемое - порот5 the collapse of the slab or its individual parts, including the contact zone of the mineral - porot

да, а также сползани еотваленной yes as well as sliding away

ковшом породы, что ПРИВОДИТ к пере0 мешиванию полезного ископаемого и породы, в нижней части забо и,как следствие этого, к увёличению потерь и разубоживани полезного ископаемого . a rock bucket, which leads to the re-mixing of the mineral and rock, in the lower part of the bottom, and, consequently, to an increase in losses and dilution of the mineral.

5five

Целью изобретени вл етс уменьшени потерь полезного ископаемого и его разубоживани . .The aim of the invention is to reduce the loss of a mineral and its dilution. .

Эта цель достигаетс тем, что выемку пласта полезного ископаемого иThis goal is achieved by excavating the mineral and

;йброда производ т с одновременным их раэделейием.ibroda is produced with their simultaneous release.

в результате при отработке забо КРУтййй ёло мй е yfMtSM пйдёни °njpeвышающим угол устойчивости горной массы обрушени , забо , привод щего к Разубоживанию, не наблюдаетс .Это объ сн етс тем, что полезное искр--г паёмое и порода на их контакте вынимаютс одновременно с одинаковой толщиной . При этом высота забо может быть максимально допустима поуслови м- черпани экскаватора с гидравлическим или механи- , чёСким приводом рабочего оборудовани . Поэтому выемка данным способом не св зана с устойчивостью разраба ты ваёмогб 3або и подготовкой массива к селективной отра.боткё, As a result, when working at the bottom, the depth of stability of the rock mass of the rock, the bottom leading to the settling, is not observed. This is explained by the fact that the useful sparks are removed and the rock at their contact is taken out simultaneously same thickness. At the same time, the height of the bottomhole may be the maximum permissible due to the excavator milling with a hydraulic or mechanical drive of the working equipment. Therefore, the excavation in this way is not related to the stability of the development of the wabus and the preparation of the array for selective processing.

Указанна цель дости аетс применением устройства дл реализации способа, дыпрлненным из отвала и . ковша, имеющего переднюю, заднюю,боковые стенки и днище, при этом устройство снабжено дополнительньт This goal is achieved by using a device for implementing the method from a dump and. bucket with front, rear, side walls and bottom, while the device is equipped with additional

KOBUiOMjj примыкающим к боковой стенке ковша и скреплённым с ним рамой с выступа ии, на которой Ша зййрнЬ Ьмонтированы кЬвйи, при этом отвал расположен между ковшамиKOBUiOMjj adjacent to the side wall of the bucket and fastened to it with a frame with a ledge, on which Shajyrn are mounted kyuy, while the blade is located between the buckets

ип 5йкрейлей к Одному ifa ковшей, имеющему пластина, перёйрйвающиё зазор , между ковшами, а днища ковшей . выполнены со сферическими углублени: ми под выступы рамы. : : . / На фиг. 1 изображена схема способаразработки полезных ископаемых;-. на Фиг. 2 показано, устройство дл осуществлени способа; на фиг. 3 -: сечение по А-А на фиг.. 2; на фиг.4 дополнит ел ьны1а ковш устройства; на фиг . 5 - основной ковш устройства с отвалом; на фиг. б - вид по стрелке А на фиг, 5; на фиг. 7 - вид п6 стрелке Б на фиг. 5.Type 5crules to One ifa buckets that have a plate, rotating between the buckets, and the bottom of the buckets. made with spherical recesses: under the protrusions of the frame. ::. / FIG. 1 shows a diagram of the method for the development of minerals; in FIG. 2 shows an apparatus for carrying out the method; in fig. 3 -: section A-A in FIG. 2; in Fig. 4, a ladle of the device will be added; in fig. 5 - main device bucket with a blade; in fig. b - view along arrow A in FIG. 5; in fig. 7 is a view of p6 to arrow B in FIG. five.

Способ заключаетс в разработке экскават.ором 1 забо 2. крутыми сло ми 3 с одновременной выемкой и селекцией полезного ископаемого 4 и порода 5.The method consists in developing an excavator. Or 1 bore 2. by steep layers 3 with simultaneous excavation and selection of mineral 4 and rock 5.

Выемка осуществл етс устройством б, содержащим ковши 7 и 8, поворачйваюш ес вокруг осей 9 и 10,установленных в кронштейнах 11 и 12 рамы. Ковши с рамой 13 образуют прочную конструкцию, когда ребра жёсткости-выступы 14 рамы наход тс в сфер 1ческих углублени х 15 ковша, заднее, ребро 16 рамы упираетс в выступ 17 ковша, а пластины 18 прилегаю к брковьам стойкам 19. В ковше, на котором креп тс дл перекрити зазоров пл.астины 20 и 21, имеютс отверсти 22 дл установки отвала 23 с выступом 24, который при копаний Упираетс в ;стёйТку соседнего ковша. Подт гивание ковша к рамеThe excavation is carried out by device b, containing buckets 7 and 8, turning the EU around the axes 9 and 10 installed in the brackets 11 and 12 of the frame. Buckets with frame 13 form a solid structure when the stiffener ribs 14 of the frame are located in the spheres of the recesses 15 of the bucket, the rear edge of the frame 16 abuts against the bump 17 of the bucket, and the plates 18 adjoin the bench racks 19. In the bucket on which fastened to overwhelm the gaps of plates 20 and 21, there are openings 22 for mounting the blade 23 with the protrusion 24, which abuts in the excavation of the next bucket. Tightening the bucket to the frame

производиГс с помощью прикрепленной к нему т ги 25, котора через направл ющий блок 26, закрепленный на оси 27, св зана с приводом,размещенным на экскаваторе. Каждый ковш имеет переднюю стенку 28, заднюю стенку 29 и боковые стенки 30,production by means of a rod attached to it 25, which through a guide block 26 fixed on axis 27 is connected with a drive placed on an excavator. Each bucket has a front wall 28, a rear wall 29 and side walls 30,

При черпании на контакте породаполезное ископаемое ковши наполн ютс Ьдновременйо, но из них только породой либо полезным ископаемым Делителем породы и полезного ископаемого при заполнении ковшей вл етс общий дл них отвал. При этом пластины 20 и 21 исключают попадание в зазор между ковшами кусочков горйой породы и их заклинивание. Далее кгикдый из Ковшей может быть независимо от другого ковша разгружен с помощью прикрепленных к ним т г 25. При ослаблении т г ковши под действием своего веса и веса грунтав нем поворачиваютс , вокруг оси их креплени и занимают такое положение в пространстве, которое не зависит от толожени стрелы, и руко ти.When digging rock at the contact, the buckets are filled at the same time, but of them only the rock or minerals The rock divider and the mineral when filling the buckets is a common dump for them. In this case, the plates 20 and 21 exclude getting into the gap between the buckets pieces of mountain rock and their jamming. Further, the ciccupies from the buckets can be unloaded independently of the other bucket with the help of attached t 25 g. When loosening the t g, the buckets under the action of their weight and the weight of the soil turn, around the axis of their attachment and occupy a position in space that does not depend on arm position, and handles.

Данный способ и устройство дл его сзсуществлени позвол ют снизить потери и разубоживание полезного ис-. копаемого при увеличении добычного уступа.This method and device for its implementation allows to reduce losses and dilution of the useful result. digging with increasing mining ledge.

Формула изобретени Invention Formula

Claims

1. The method of development of minerals, including excavation of mineral and rock

and their separation, distinguishes ayushchi and so that, in order to reduce the loss of the field of the fossil and its dilution, the formation and formation are excavated with their simultaneous separation,

2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a blade and a bucket having front, rear and side stagens, which is equipped with an additional bucket, adjoining the side machine of the first bucket and fastened with it there is a frame with protrusions on which the buckets are mounted, while the blade is located between the buckets and attached to one of the buckets having a plate, overlapping the 1st gap between the buckets, and the back walls of the buckets are made with spherical recesses under the projections of the frame.

Sources of information taken into account in the examination

1, Rzhevs 15Ii V.V. Processes of open pit mining. M., Nedra, 1974, p. 170

2, USSR Copyright Certificate No. 2463344 / 22-03,

cl. E 21. C 41/00, 1977.

26

d / y 2

x5-l

./7

15

c: :)

) C

f8

and

.4 2ff

/ 3

-. P n / f

-n-r.W

C

five

21 20