SU717083A1

SU717083A1 - Способ получени концентрированной мочевино-формальдегидной смолы

Info

Publication number: SU717083A1
Application number: SU752159428A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Доронин; Марина Михайловна Свиткина; Галина Гавриловна Юдина; Вера Павловна Герасимова; Валентина Ивановна Фирсова
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры
Priority date: 1975-07-21
Filing date: 1975-07-21
Publication date: 1980-02-25

Description

(54) СПОСОБ nOflytlEMHH КОМЦЕНТРИРОВАННОЙ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЕЛ

Параформ 90%-ной конг,, це трацйи в пересчете на формальдегид0 ,9-1,0

Мочевина 1,0 Процесс конденсации вначале провод т в слабощелочной среде, затем, при величине рН 3,9-4,4 в течение 2030 Мин., после чего ввод т дополнительную порцию мочевины до получени мсхпьных соотношений мочевины и формальдегида соответственно 1:1,2 1Г1 ,4, затем повышают рН смолы до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натри .

Приме р. Процесс конденсации смолытрехстадайныйi

При проведении первой стадии в 37%-ный формалин, вз тый в количестве 1,1-1,2 моль (в пересчете-на формальдегид ) и нейтрализованный расхвороМ едкого йатра до величины рН 9,010 ,0 ввод т 0,9-1,0 моль параформа Дл повышени концентрации формалина до 50% и загружают мочевину до получени реакционной смеси в мольных соотношени х исходных компонентов М:Ф - 1:2 и при 90-92 С конденсируют

в течение 30 мин. ;;,-;;-:::-На второй стадии конденсации введением 20%-ного раствора хлористого аммони снижают величину рН до 3,94 ,4 дл увеличени глубины конденсации и процесс ведут в течение 2030 мин, при той же температуре. По окончанию зтапа кислотной конденсации повышают величину рН конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до б5-68с.

На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до Получ ени мольных соотношений .МгФ 1:1,2 - 1:1,4. Процесс ведут при бОС в течение.30 мин. Затем повьшают величину рН смолы дл стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натри и охлаждают ее.

Дл проверки эффективности предлагаемого способа получени концентрированной Мочевино-формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолу йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотнсмиени ми исходных компонентЬв ,2 .

Режим конденсации синтезированных образцов смол приведен в табл.1.

Таблица

I стади

Загрузка формалина

37%-ной концентрации,

моль

Нейтрализаци формалина 42%-ным раствором еДкого натра довеличины рН

Загрузка 90%-ного пара

форма в пересчете на

моль формальдегида,

моль

Загрузка основной порции мочевины, моль

нагрев реакционной смеси, С .

Выдержка:

60 6,7

врем , мин величина рН

1,12

1,12 9,5 9,5

9,5

0,9

0,9 1 92 1 92

92

30 7,0

30 7,2

ill

стади

Введение дополнительной порции мочевины до получени конечных мольных соотношений

( - Выдержка при 60°С:

врем , мин

Повышение величины рН введением тетраборнокилого натри , величина рН

Охлаждение смолы до

Стабилизаци аммиаком водным (1% к весу смолы )

Обща продолжительност конденсации. ч

Содержание сухих веществ, % 63,4

Содержание свободного формальдегида , %0,85

Продолжение табл.1

По предлагаемой технологии

4,3

4,2

30

7,3 7,2 68 68

1:1,4

1:1,3

1:1,2

30

8,3

8,2

8,3

64,7

64,2

64,0

0,28.

0,32

0,18

()

717083

Claims

Формула изобретения смолы для пропитки бумаги на фирме '’Персторп’’. ВНИПИЭИлеспром, - экс Ирессйнформация, вып.4.-75.
) 2. Тёмкина Р.З. ’’Синтетические .клеи/в деревообработке^f’. М., 1971, о.130-132 (прототип).