I.- .Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быт использовано в вырубных и последовательныхштампах . Известен упор к вырубному штампу, содердсащий установленный в Сье.мндае подпружинекный стержень, механизм его подъема и фиксации, выполненный в виде шарнирно установленных на нижней плите штампа двуплечего рычага, св занного одним концом с за1фепленной на верхней плите штампа регулируемой т го, а гим со стержнем, и пружинной защелки И Известный упор обладает недостаточной точностью шага подачи и сложной конструкпией. Цель изобретени - повышение точ ности шага подачи. Это достигаетс тем; что упор снабжен - подпружиненным относительно съемника штоком, установленньтм в съемнике с возможностью взаимодействи с подаваемым материалом, двуплечий рычаг шарнирно закреплен на штоке, защелка загфеплена на съем1шке с возможностью ваашуЮдействЕ с концом двуплечего рычага , св занного с т гой, а усилие пружинь штока больше усили пружины стержн . На фиг. 1 3 изображен упор,общий вид; на $кг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б .на фиг. 1; на фиг. и S - положешге упора при различных положени х деталей штампа. Упор смонтирован в вьфубном штампе, содержащем верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, колонки 3 и втулки 4. На верхней плите 1 закреплен пуансон 5 и регртируема по длине т га, выполненна в виде толкател 6 с гайками 7 и 8. На нижней плите 2 установлена матрица 9 и съемник 10. В отверстии съемника Ю установлен упорный элемент, вьшолнетый в виде стержн 11, подпружиненного пружиной 12. Пружина 12 удерживаетс скобой 13. 37 , На стержне 11 при помощи оси 14 закреплен один конец двуплечего рычага 15. На рычаге 15 закреплен шток 16. Рычаг 15 подпружинен относительно съемника 10 пружиной 17, а шток 16 закреплен на рычаге 15 осью. 18. На съемнике 1О закреплена пруткиша защелка 19 Толкатель 6 св зан с рычагом 15 осью 20. Материал 21 подаетс в канал между съемником и матрицей. Усилие пружины 17 больше усили пружины 12, , Г Устройство работает следующим образом . . .. . . . В исходном положении плита 1 с соединенными на ней пуансоном 5 и толкате п&л 6 находитс в верхнем крайнем положении . Стержень 11 пружиной 12 поджат к торцу матрицы 9, а шток 1ё пружиной 17 отжат в верхнее положение. Полосу материала 21 ввод т в канал между съемником 10 и ториЬм матрицы ; и поджимают к ii. В начале рабочего зюда верхн плита 1, опуска сь, перемешает соединенные с ней пуансон 5 и толкатель 6, который через ось 2О поворачивает двупле чий рычаг 15. Так как усилие сжати пружины 17 меньше, ЧШ1 пружины 12, вначале рычаг 15 поворачиваетс вокруг оси 14, перемоца шток 16 вниз до упо . ра в торец матрицы 9 (см. фиг. 4). После того, как торец штока 16 упрет;с в тчэрёц матрицы, его перемадение ; прекращаетс и рычаг 15 поворачиваетс вокруг оси 18 (см. фиг. 5). Положен ние толкател 6 с поыющью гаек 7, 8 регулируют так,чтобы в этот момент начиналась вьфубка детали. При дальнейше перемещении пуансон 5 вырубает деталь а рычаг 15 отводит стержень 11 от торца матрицы, одновременно конец рычага отжимает защелку 19 и фиксируетс с ее помошью. При возвратном перемещении верхней плиты 1 она поднимает пуаноон 5, который выходит из отверсти в полосе 21 н освобождает ее. Так как в толкателе 6 вьшолнен паз, то он некоторое врем 7 е перемещает рычаг 15, который зафиксиован защелкой. Поэтому под действием усили подачи полоса материала 21 переметгаетс до упора в шток 16, т. е. перемычка материала , оставша с после вырубки детали проходит под торцом стержн 11 (см. фиг. 6); при-дальнейшем перемете НИИ толкатель 6 освобождает рычаг 15 от действи защелки, под действием пружинь 12 стержень 11 опускаетс до торца матрицы 9, после чего шток 16 под действнем пружины 17 поднимаетсй вверх, освобожда полосу материала 21, она перемещаетс до тех пор, пока торец не угфетс в стержень 11 (см.фиг. 1; После этого цикл повтор етс . Применение предложенного упора позвол ет noBbfcHTb точность подачи, упростить конструкцию и обслуживание штам- пбв и подающих устройств, облегчить работу при изготовлении деталей и переналадке штампов. Формула изобретени Упор к вырубному штампу, содержащий установленный в съемнике подпружиненный стержень, механизм его подъема и фиксации, вьтолненный в виде шарнирно установленного на нижней длите штампа двуплечего рычага, св занного одним концом с закреплешюй на верхней плите штампа регулируемой т гой, а другим со стержнем, и пружинной защелки, о т л ич . а ю щ и и с тем, что, с целью поВЬ1Щени точностидпага подачи, упор снабжен подпружиненным относительно съемника nrrokoiw, установленным в съемнике с возможностью взаимодействи с подаваемым материалом, двуплечий рычаг шарн1фно закреплен на штоке, защёлка закреплена на съемнике с возможностью взат юдействи с концом двуплечего рычага, св занного с т гой, а усилие пружины штока больше усили пружины стержн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,по за вке № 2512696, кл. В 2113 43/О4, О2.О8.77 (прототип).
Фиг.1
АА
W
//
Фиг. 2
/56-6
15 20
Фиг.З
Фиг.
./:Г // //
S
W
10
Z1
//