SU711166A1 - Расплав дл алитировани стальных изделий - Google Patents
Расплав дл алитировани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU711166A1 SU711166A1 SU782590468A SU2590468A SU711166A1 SU 711166 A1 SU711166 A1 SU 711166A1 SU 782590468 A SU782590468 A SU 782590468A SU 2590468 A SU2590468 A SU 2590468A SU 711166 A1 SU711166 A1 SU 711166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- melt
- products
- metals
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/18—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
- C23C10/20—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being diffused
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к химикотермической обработке материалов и может быть использовано в машиностро нии, металлургии, электропечестроении и других отрасл х промышленности дл снижени газовой, электрохимичес кой и других видов коррозии стальных изделий и повышени срока их службы. Известен расплав дл алитировани стальных изделий, содержащий чистый алюминий или его сплавы 1. Недостатком этого расплава вл -етс наличие хрупкой составл ющей в диффузионном слое и низка стойкость стальных тиглей, примен емых при алитировании изделий. Наиболее близким к предлагаемому вл етс расплав дл алитировани стальных изделий, содержащий компоненты в следующем соотношении,вес.% Кремний2-12 Алюминий Остальное 2. Недостатком известного расплава вл етс низка жаростойкость обрабатьюаемьох изделий и недостаточный срок службы стального тигл . Цель изобретени - повышение жаростойкости обрабатьшаемых изделий и срока службы стального тигл , исполь зуемого при алитировании. Поставленна цель достигаетс тем, что расплав дополнительно содержит редкоземельные металлы и железо при следующем соотношении компонентов, вес .% : Кремний2-5 Железо2-8 Редкоземельные 0,5-0,8 металлы Алюминий Остальное Введение кремни менее 2% существенно не увеличивает жаростойкость изделий, а более 5% значительно повышает хрупкость сло . Железо в количестве большем 8% затрудн ет диффузию алюмини , а меньшем 2% не снижает скорости растворени тигл . Редкоземельные металлы пр:: содержании до 0,5% мало вли ют на жаростойкость -изделий , а добавки более 0,8% экономически не оправданы. Способ осуществл етс следующим образом. В стальной тигель загружают алюминий в виде чушек инагревают до температуры 700°С, после чего в ванну ввод т редкоземельные металлы в виде мишметалла ( Ct 47 La PrilS Fe - остальное) и ферроси.пиций (по расчету) , Алитирование стальных образцов из стали 10 Провод т при температуре 720°С в течение 10 мин. После алитировани образцы подвергают испытани м на жаростойкость при температуре 700°С.
В таблице представлены результаты определени жаростойкости за 5 ч, полученные методом привеса, а также скорости растворени стального тигл .
Известный Предложенный Кремний Железо Редкоземельные
0,5
металлы Остальное Алюминий
Кремний 3 Железо 6 Редк оз емель ные
0,6
металлы
Остальное Алюминий
Кремний 5. Железо 8 Редк оз емель ные
0,8
Claims (2)
- металлы Остальное Алюминий Из -таблицы следует, что предложенный расплав в 4 раза увеличивает жаростойкость обрабатываемых изделий и более чем в 1,5 раза снижает скорость растворени стального тигл . Формула изобретени Расплав дл алитировани стальных изделий,- содержащий алюминий и кремний , отличающийс тем, что, с целью повышени жаростойкости изделий и срока службы стального тигл , он дополнительно содержит редко0 ,15-0,188,50,08-0,102,120,08-0,090,611,36 . 0,07-0,08 земельные металлы и железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний Железо Редкоземельные 0,5-0,8 металлы Остальное Алюминий Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1.Р бов В.Р. Алитирование стали, М., Металлурги , 1973, с. 21-22.
- 2.Сталь, 9, 1970, с. 830833 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782590468A SU711166A1 (ru) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Расплав дл алитировани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782590468A SU711166A1 (ru) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Расплав дл алитировани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU711166A1 true SU711166A1 (ru) | 1980-01-28 |
Family
ID=20753568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782590468A SU711166A1 (ru) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Расплав дл алитировани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU711166A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-02 SU SU782590468A patent/SU711166A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2564498A (en) | Preparation of alloys | |
Selman et al. | Carbon in platinum and palladium | |
IL46384A (en) | Heat treatment of aluminium alloys | |
SU711166A1 (ru) | Расплав дл алитировани стальных изделий | |
US4244736A (en) | Yttrium containing alloys | |
JPS5918457B2 (ja) | 機械的強度が高く、腐蝕性向が低いマグネシウム基合金 | |
US4023992A (en) | Uranium-base alloys | |
US3762911A (en) | Method of refining scrap especially of copper nickel alloy | |
JPS5891139A (ja) | 鉛−カルシウム−アルミニウム合金の製造方法 | |
US3719475A (en) | Low carbon ferrous alloy containing chromium | |
US4684403A (en) | Dephosphorization process for manganese-containing alloys | |
SU1044652A1 (ru) | Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием | |
US1792944A (en) | Copper-silicon alloy | |
US3287110A (en) | Non-ferrous alloy and method of manufacture thereof | |
SU834189A1 (ru) | Лигатура | |
JPS583751A (ja) | 誘導融解法 | |
SU297694A1 (ru) | Сплав для легирования стали и чугуна | |
SU553304A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
SU1245612A1 (ru) | Лигатура | |
SU692900A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
RU1786163C (ru) | Способ получени сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель | |
Vodopivec et al. | Solution of eutectic niobium carbonitride in austenite in mild steel | |
SU1705389A1 (ru) | Лигатура | |
Bae et al. | Effects of Constituent Phases on Oxidation Kinetics of Al–Mg Alloys Containing a Trace of Ca | |
SU1024521A1 (ru) | Лигатура |