SU711166A1 - Расплав дл алитировани стальных изделий - Google Patents

Расплав дл алитировани стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU711166A1
SU711166A1 SU782590468A SU2590468A SU711166A1 SU 711166 A1 SU711166 A1 SU 711166A1 SU 782590468 A SU782590468 A SU 782590468A SU 2590468 A SU2590468 A SU 2590468A SU 711166 A1 SU711166 A1 SU 711166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
melt
products
metals
aluminum
Prior art date
Application number
SU782590468A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталия Фридриховна Шур
Любовь Михайловна Стенищева
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696 filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU782590468A priority Critical patent/SU711166A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU711166A1 publication Critical patent/SU711166A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12Aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/18Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
    • C23C10/20Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being diffused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химикотермической обработке материалов и может быть использовано в машиностро нии, металлургии, электропечестроении и других отрасл х промышленности дл  снижени  газовой, электрохимичес кой и других видов коррозии стальных изделий и повышени  срока их службы. Известен расплав дл  алитировани  стальных изделий, содержащий чистый алюминий или его сплавы 1. Недостатком этого расплава  вл -етс  наличие хрупкой составл ющей в диффузионном слое и низка  стойкость стальных тиглей, примен емых при алитировании изделий. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  расплав дл  алитировани  стальных изделий, содержащий компоненты в следующем соотношении,вес.% Кремний2-12 Алюминий Остальное 2. Недостатком известного расплава  вл етс  низка  жаростойкость обрабатьюаемьох изделий и недостаточный срок службы стального тигл . Цель изобретени  - повышение жаростойкости обрабатьшаемых изделий и срока службы стального тигл , исполь зуемого при алитировании. Поставленна  цель достигаетс  тем, что расплав дополнительно содержит редкоземельные металлы и железо при следующем соотношении компонентов, вес .% : Кремний2-5 Железо2-8 Редкоземельные 0,5-0,8 металлы Алюминий Остальное Введение кремни  менее 2% существенно не увеличивает жаростойкость изделий, а более 5% значительно повышает хрупкость сло . Железо в количестве большем 8% затрудн ет диффузию алюмини , а меньшем 2% не снижает скорости растворени  тигл . Редкоземельные металлы пр:: содержании до 0,5% мало вли ют на жаростойкость -изделий , а добавки более 0,8% экономически не оправданы. Способ осуществл етс  следующим образом. В стальной тигель загружают алюминий в виде чушек инагревают до температуры 700°С, после чего в ванну ввод т редкоземельные металлы в виде мишметалла ( Ct 47 La PrilS Fe - остальное) и ферроси.пиций (по расчету) , Алитирование стальных образцов из стали 10 Провод т при температуре 720°С в течение 10 мин. После алитировани  образцы подвергают испытани м на жаростойкость при температуре 700°С.
В таблице представлены результаты определени  жаростойкости за 5 ч, полученные методом привеса, а также скорости растворени  стального тигл .
Известный Предложенный Кремний Железо Редкоземельные
0,5
металлы Остальное Алюминий
Кремний 3 Железо 6 Редк оз емель ные
0,6
металлы
Остальное Алюминий
Кремний 5. Железо 8 Редк оз емель ные
0,8

Claims (2)

  1. металлы Остальное Алюминий Из -таблицы следует, что предложенный расплав в 4 раза увеличивает жаростойкость обрабатываемых изделий и более чем в 1,5 раза снижает скорость растворени  стального тигл . Формула изобретени  Расплав дл  алитировани  стальных изделий,- содержащий алюминий и кремний , отличающийс   тем, что, с целью повышени  жаростойкости изделий и срока службы стального тигл , он дополнительно содержит редко0 ,15-0,18
    8,5
    0,08-0,10
    2,12
    0,08-0,09
    0,61
    1,36 . 0,07-0,08 земельные металлы и железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний Железо Редкоземельные 0,5-0,8 металлы Остальное Алюминий Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе 1.Р бов В.Р. Алитирование стали, М., Металлурги , 1973, с. 21-22.
  2. 2.Сталь, 9, 1970, с. 830833 .
SU782590468A 1978-03-02 1978-03-02 Расплав дл алитировани стальных изделий SU711166A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590468A SU711166A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Расплав дл алитировани стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590468A SU711166A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Расплав дл алитировани стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU711166A1 true SU711166A1 (ru) 1980-01-28

Family

ID=20753568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782590468A SU711166A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Расплав дл алитировани стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU711166A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2564498A (en) Preparation of alloys
Selman et al. Carbon in platinum and palladium
IL46384A (en) Heat treatment of aluminium alloys
SU711166A1 (ru) Расплав дл алитировани стальных изделий
US4244736A (en) Yttrium containing alloys
JPS5918457B2 (ja) 機械的強度が高く、腐蝕性向が低いマグネシウム基合金
US4023992A (en) Uranium-base alloys
US3762911A (en) Method of refining scrap especially of copper nickel alloy
JPS5891139A (ja) 鉛−カルシウム−アルミニウム合金の製造方法
US3719475A (en) Low carbon ferrous alloy containing chromium
US4684403A (en) Dephosphorization process for manganese-containing alloys
SU1044652A1 (ru) Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием
US1792944A (en) Copper-silicon alloy
US3287110A (en) Non-ferrous alloy and method of manufacture thereof
SU834189A1 (ru) Лигатура
JPS583751A (ja) 誘導融解法
SU297694A1 (ru) Сплав для легирования стали и чугуна
SU553304A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1245612A1 (ru) Лигатура
SU692900A1 (ru) Сплав на основе железа
RU1786163C (ru) Способ получени сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель
Vodopivec et al. Solution of eutectic niobium carbonitride in austenite in mild steel
SU1705389A1 (ru) Лигатура
Bae et al. Effects of Constituent Phases on Oxidation Kinetics of Al–Mg Alloys Containing a Trace of Ca
SU1024521A1 (ru) Лигатура