SU711023A1 - Способ гранулировани порошков - Google Patents

Способ гранулировани порошков Download PDF

Info

Publication number
SU711023A1
SU711023A1 SU762428370A SU2428370A SU711023A1 SU 711023 A1 SU711023 A1 SU 711023A1 SU 762428370 A SU762428370 A SU 762428370A SU 2428370 A SU2428370 A SU 2428370A SU 711023 A1 SU711023 A1 SU 711023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lines
zircon
amount
granules
added
Prior art date
Application number
SU762428370A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Глебовна Орлова
Элеонора Владимировна Дегтярева
Любовь Викторовна Мирошник
Владимир Сергеевич Праско
Елена Давыдовна Лисовая
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров, Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU762428370A priority Critical patent/SU711023A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU711023A1 publication Critical patent/SU711023A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способам гра нупировани  порошков на основе окиси хрома или циркона и может быть использовано в производстве огнеупорных изделий . Известен способ получени  гранул пу тем сушки распылением различных керамических суспензий с введением св зуюш . Недостаток этого способа состоит в том, что гранулы, полученные по этому способу недостаточно плотные и имеют в своей центральной части пустоты и отверста . Известен также способ гранулировани  порошков Ни основе окиси хрома или циркона путем смешени  их с водой, введени  св зующего, дефлокул йии полученной суспензии и сушки ее распылением 2. Недостаток этого способа низка  плот ность полученных.гщнул, имеющих насыпной вес 1,59 г/см дл  окиси хрома и 1,28 дл  цирсона, а также плоха  сыпучесть их (8,5 г/сек дл  окиси хрома и 1О,0 г/сек дл  циркона). Цель изобретени  - повышение плотности и сыпучести -полученных гранул. Цель достигаетс  описываемым способом гранулировани  порошков на основе окиси хрома или шфкона путем смешени  их с водой, введени  св зующего, дефлокул ции полученной суспензии и сушки ее распылением, причем перед дефлокул цией в суспензию ввод т сначала сол ную кислоту до рН 0,5-1,5, а затем полиакриамид в количестве 0,03-0,2%, Эти отличи  позвол ют на 0,13-0,19 г/см и на 3-5 г/сек повысить соотвеч cteeHHo плотность и сыпучесть nonj eHных гранул. Обоснование выбранных интервалов рН и количества полиакриламида приводитс  ниже. При введении сначала сол ной кислоты , а затем полиакриламида в цирконовых и хромовокислых суспензи х происходит образование зародышей сферических гранул, которые сохран ютс  и после суш,и обеспечивают грану 1Ш paCiiKJOiivswt лаы iccc1аточмо высокую такйх сфер прп добав етг образ OBariiiH солпной юлслоты и полиакрилаг-.-шца суц т ПС осветлению суспензий. При р1-1 большек; 1.5 осветление с спензий не происходит, а сш же}ше рН меньше О,5 нецелесооб-разно , так как это потребует аначитозтЬ ного расхода сол нойкислоты н цефдоку-л нта , а процесс осветлени  и при рН идет достаточно интенсивно. При количествах поднакриламида менее 0,03% осветлени  не происходит, а повышение его сверх 0,2% нецелесообразно, так как практически не сгюсобств5ет ускореккю процесса. Пример .1. Окись хрома измель чают ио размера зерен 20 мкм, смешива™ ют с 45% воды и 0,2% декс1рн1 а в качестве св гйш, добав.л ютсол 1.1ук кислотудорН -О, (а) нли рН -1,5 (б) и ввод т при посто ЯННОМ перемешивании полиакриламид в количестве 0,03% (а) или 0,2% (б), пос ле чего добавл ют цефлокул нт 2% Метакрила-14 (conoraiMep метилметакрипата с метакрнловой кислотой). Затем суспензии распыл ют Б башенной распылительной сушилке при добавлении 8-1О атм и температуре ЗОО--350 С, Подученные гранулы сферические, цель ные, вх насыпной вес -1,72 г/см (а) и 1,76 г/см (б), а сынучесть - 11,7 iVс ( а) и 13:0 г/сек (б).. 71 3 И р и м ер 2. Циркон измельчают до разм.ера зерен менее 20 мкм, смешиают е 45% воды и ввод т 0,015% метилцеллюлозы . Затем добавл ют сол ную кислоту до рИ 0,5 (в) и рН 1,5 (г) и ри посто нг-оы перемешиваши ввод т ПОЛИ акрила МИД в количестве 0,05% (в) и 0,2 (г), после чего добаБ л ют 2% Me та криле 14, Полученные гранулы -- сферические, цельные , их насыпной вес --- 1,41 г/см (в) и 1,47 г/см(г), а сыпучесть - 13,5 г/сек (в) и 15,0 г/сек (г). Формула нзобретени  Способ гранулировани  порошков на основе окиси хрома или циркона путем смешени  их с водой, введе -га  св зующего, дефлокул ции полученной суспензии и сушки ее распылеш ем, отли чающн йс   тем, что, с целью повышени  плотноега и сыпучести полученных гранул, перед дефлокул цией в суспензию ввод т сначала сол ную кислоту до рН 0,5-1,5, а затем полиакриламид в количестве О,ОЗ-0,2%, Источники ии(|х5рмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское СЕНдетельство СССР № 296737, кл, С С4 В 35/18, 15.03.69. 2. Plrie E.Spmy dr ino-for jig-aer, denser refr-acior-ies Bric1 and ceay Rec.;i lO/i55,;J25;4o-41(npoTo

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ гранулирования порошков на основе окиси хрома или циркона путем смешения их с водой, введения связующего, дефлокуляции полученной суспензии и сушки ее распылением, отпи чающи йс я тем, что, с целью повышения плотности и сыпучести полученных гранул, перед дефлокуляцией в суспензию вводят сначала соляную кислоту до pH 0,5-1,5, а затем полиакриламид в количестве 0,03-0,2%.
SU762428370A 1976-12-07 1976-12-07 Способ гранулировани порошков SU711023A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428370A SU711023A1 (ru) 1976-12-07 1976-12-07 Способ гранулировани порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428370A SU711023A1 (ru) 1976-12-07 1976-12-07 Способ гранулировани порошков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU711023A1 true SU711023A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20686055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762428370A SU711023A1 (ru) 1976-12-07 1976-12-07 Способ гранулировани порошков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU711023A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT398967B (de) * 1992-03-10 1995-02-27 Veitsch Radex Ag Verfahren zur herstellung eines feinteiligen oxidpulvers
CN102992891A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法
CN102992892A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法
CN110668813A (zh) * 2019-09-18 2020-01-10 苏州炻原新材料科技有限公司 一种纳米氧化锆造粒粉末的制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT398967B (de) * 1992-03-10 1995-02-27 Veitsch Radex Ag Verfahren zur herstellung eines feinteiligen oxidpulvers
CN102992891A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法
CN102992892A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法
CN102992891B (zh) * 2012-11-13 2014-03-19 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法
CN102992892B (zh) * 2012-11-13 2014-05-21 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法
CN110668813A (zh) * 2019-09-18 2020-01-10 苏州炻原新材料科技有限公司 一种纳米氧化锆造粒粉末的制备方法
CN110668812A (zh) * 2019-09-18 2020-01-10 苏州炻原新材料科技有限公司 一种纳米氧化锆喷涂粉末及其制备方法
CN110845233A (zh) * 2019-09-18 2020-02-28 苏州炻原新材料科技有限公司 一种超细氧化锆磨球的制备方法
CN110668812B (zh) * 2019-09-18 2021-10-26 苏州炻原新材料科技有限公司 一种纳米氧化锆喷涂粉末及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4462835A (en) Lightweight building material and method of producing the same
SU711023A1 (ru) Способ гранулировани порошков
JPS636120B2 (ru)
CH529789A (de) Verfahren zur Herstellung von kristallinem Cephalexinmonohydrat
DE1545897A1 (de) Verfahren zur Acylierung von Verbindungen der Cephalosporinreihe
US4220475A (en) Raw mix for producing Portland cement clinker
CN105294967B (zh) 一种抗粘土型萘系减水剂及其制备方法
DE2335791A1 (de) Feuerfeste mullit/chrom-masse
CN105645942A (zh) 一种具有核壳结构的硅酸盐陶瓷及其制备方法
DE1939907B2 (ru)
CN109369144A (zh) 一种0-3型pzt-钢渣压电复合材料
SU1353757A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
JP2564539B2 (ja) モルタルまたはコンクリ−ト硬化体の白華防止方法
JPS5817132B2 (ja) 球状セツコウおよびその製造方法
DE2306245A1 (de) Feuerfeste magnesia
SU1463733A1 (ru) Способ получени кормовых фосфатов кальци
SU423181A1 (ru) Способ получения шихты для ферритов
DE2722641B2 (de) Rohmischung zur Herstellung von Zement die kalk-, kieselerde-, tonerde-, eisenhaltige und magnesiumhaltige Komponenten sowie Kalziumchlorid enthält
KR950014698B1 (ko) 저비중 턴디쉬 코팅제
US3392163A (en) Process for the prepration of barium lignin sulphonates
JPS6350302B2 (ru)
SU532986A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
DE3038242C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Monualuminiumorthophosphat
JPS585856B2 (ja) 無機硬化体の製法
SU508482A1 (ru) Способ получени магнитожесткихферритов