SU711023A1 - Способ гранулировани порошков - Google Patents
Способ гранулировани порошков Download PDFInfo
- Publication number
- SU711023A1 SU711023A1 SU762428370A SU2428370A SU711023A1 SU 711023 A1 SU711023 A1 SU 711023A1 SU 762428370 A SU762428370 A SU 762428370A SU 2428370 A SU2428370 A SU 2428370A SU 711023 A1 SU711023 A1 SU 711023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lines
- zircon
- amount
- granules
- added
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к способам гра нупировани порошков на основе окиси хрома или циркона и может быть использовано в производстве огнеупорных изделий . Известен способ получени гранул пу тем сушки распылением различных керамических суспензий с введением св зуюш . Недостаток этого способа состоит в том, что гранулы, полученные по этому способу недостаточно плотные и имеют в своей центральной части пустоты и отверста . Известен также способ гранулировани порошков Ни основе окиси хрома или циркона путем смешени их с водой, введени св зующего, дефлокул йии полученной суспензии и сушки ее распылением 2. Недостаток этого способа низка плот ность полученных.гщнул, имеющих насыпной вес 1,59 г/см дл окиси хрома и 1,28 дл цирсона, а также плоха сыпучесть их (8,5 г/сек дл окиси хрома и 1О,0 г/сек дл циркона). Цель изобретени - повышение плотности и сыпучести -полученных гранул. Цель достигаетс описываемым способом гранулировани порошков на основе окиси хрома или шфкона путем смешени их с водой, введени св зующего, дефлокул ции полученной суспензии и сушки ее распылением, причем перед дефлокул цией в суспензию ввод т сначала сол ную кислоту до рН 0,5-1,5, а затем полиакриамид в количестве 0,03-0,2%, Эти отличи позвол ют на 0,13-0,19 г/см и на 3-5 г/сек повысить соотвеч cteeHHo плотность и сыпучесть nonj eHных гранул. Обоснование выбранных интервалов рН и количества полиакриламида приводитс ниже. При введении сначала сол ной кислоты , а затем полиакриламида в цирконовых и хромовокислых суспензи х происходит образование зародышей сферических гранул, которые сохран ютс и после суш,и обеспечивают грану 1Ш paCiiKJOiivswt лаы iccc1аточмо высокую такйх сфер прп добав етг образ OBariiiH солпной юлслоты и полиакрилаг-.-шца суц т ПС осветлению суспензий. При р1-1 большек; 1.5 осветление с спензий не происходит, а сш же}ше рН меньше О,5 нецелесооб-разно , так как это потребует аначитозтЬ ного расхода сол нойкислоты н цефдоку-л нта , а процесс осветлени и при рН идет достаточно интенсивно. При количествах поднакриламида менее 0,03% осветлени не происходит, а повышение его сверх 0,2% нецелесообразно, так как практически не сгюсобств5ет ускореккю процесса. Пример .1. Окись хрома измель чают ио размера зерен 20 мкм, смешива™ ют с 45% воды и 0,2% декс1рн1 а в качестве св гйш, добав.л ютсол 1.1ук кислотудорН -О, (а) нли рН -1,5 (б) и ввод т при посто ЯННОМ перемешивании полиакриламид в количестве 0,03% (а) или 0,2% (б), пос ле чего добавл ют цефлокул нт 2% Метакрила-14 (conoraiMep метилметакрипата с метакрнловой кислотой). Затем суспензии распыл ют Б башенной распылительной сушилке при добавлении 8-1О атм и температуре ЗОО--350 С, Подученные гранулы сферические, цель ные, вх насыпной вес -1,72 г/см (а) и 1,76 г/см (б), а сынучесть - 11,7 iVс ( а) и 13:0 г/сек (б).. 71 3 И р и м ер 2. Циркон измельчают до разм.ера зерен менее 20 мкм, смешиают е 45% воды и ввод т 0,015% метилцеллюлозы . Затем добавл ют сол ную кислоту до рИ 0,5 (в) и рН 1,5 (г) и ри посто нг-оы перемешиваши ввод т ПОЛИ акрила МИД в количестве 0,05% (в) и 0,2 (г), после чего добаБ л ют 2% Me та криле 14, Полученные гранулы -- сферические, цельные , их насыпной вес --- 1,41 г/см (в) и 1,47 г/см(г), а сыпучесть - 13,5 г/сек (в) и 15,0 г/сек (г). Формула нзобретени Способ гранулировани порошков на основе окиси хрома или циркона путем смешени их с водой, введе -га св зующего, дефлокул ции полученной суспензии и сушки ее распылеш ем, отли чающн йс тем, что, с целью повышени плотноега и сыпучести полученных гранул, перед дефлокул цией в суспензию ввод т сначала сол ную кислоту до рН 0,5-1,5, а затем полиакриламид в количестве О,ОЗ-0,2%, Источники ии(|х5рмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское СЕНдетельство СССР № 296737, кл, С С4 В 35/18, 15.03.69. 2. Plrie E.Spmy dr ino-for jig-aer, denser refr-acior-ies Bric1 and ceay Rec.;i lO/i55,;J25;4o-41(npoTo
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ гранулирования порошков на основе окиси хрома или циркона путем смешения их с водой, введения связующего, дефлокуляции полученной суспензии и сушки ее распылением, отпи чающи йс я тем, что, с целью повышения плотности и сыпучести полученных гранул, перед дефлокуляцией в суспензию вводят сначала соляную кислоту до pH 0,5-1,5, а затем полиакриламид в количестве 0,03-0,2%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762428370A SU711023A1 (ru) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Способ гранулировани порошков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762428370A SU711023A1 (ru) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Способ гранулировани порошков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU711023A1 true SU711023A1 (ru) | 1980-01-25 |
Family
ID=20686055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762428370A SU711023A1 (ru) | 1976-12-07 | 1976-12-07 | Способ гранулировани порошков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU711023A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT398967B (de) * | 1992-03-10 | 1995-02-27 | Veitsch Radex Ag | Verfahren zur herstellung eines feinteiligen oxidpulvers |
CN102992891A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法 |
CN102992892A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法 |
CN110668813A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-10 | 苏州炻原新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化锆造粒粉末的制备方法 |
-
1976
- 1976-12-07 SU SU762428370A patent/SU711023A1/ru active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT398967B (de) * | 1992-03-10 | 1995-02-27 | Veitsch Radex Ag | Verfahren zur herstellung eines feinteiligen oxidpulvers |
CN102992891A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法 |
CN102992892A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法 |
CN102992891B (zh) * | 2012-11-13 | 2014-03-19 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种负载氧化锆的桑树肥料及其制备方法 |
CN102992892B (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 肥西县金牛蚕桑农民专业合作社 | 一种含有改性纳米级二氧化钛的桑树肥料及其制备方法 |
CN110668813A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-10 | 苏州炻原新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化锆造粒粉末的制备方法 |
CN110668812A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-10 | 苏州炻原新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化锆喷涂粉末及其制备方法 |
CN110845233A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-02-28 | 苏州炻原新材料科技有限公司 | 一种超细氧化锆磨球的制备方法 |
CN110668812B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-10-26 | 苏州炻原新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化锆喷涂粉末及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462835A (en) | Lightweight building material and method of producing the same | |
SU711023A1 (ru) | Способ гранулировани порошков | |
JPS636120B2 (ru) | ||
CH529789A (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinem Cephalexinmonohydrat | |
DE1545897A1 (de) | Verfahren zur Acylierung von Verbindungen der Cephalosporinreihe | |
US4220475A (en) | Raw mix for producing Portland cement clinker | |
CN105294967B (zh) | 一种抗粘土型萘系减水剂及其制备方法 | |
DE2335791A1 (de) | Feuerfeste mullit/chrom-masse | |
CN105645942A (zh) | 一种具有核壳结构的硅酸盐陶瓷及其制备方法 | |
DE1939907B2 (ru) | ||
CN109369144A (zh) | 一种0-3型pzt-钢渣压电复合材料 | |
SU1353757A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
JP2564539B2 (ja) | モルタルまたはコンクリ−ト硬化体の白華防止方法 | |
JPS5817132B2 (ja) | 球状セツコウおよびその製造方法 | |
DE2306245A1 (de) | Feuerfeste magnesia | |
SU1463733A1 (ru) | Способ получени кормовых фосфатов кальци | |
SU423181A1 (ru) | Способ получения шихты для ферритов | |
DE2722641B2 (de) | Rohmischung zur Herstellung von Zement die kalk-, kieselerde-, tonerde-, eisenhaltige und magnesiumhaltige Komponenten sowie Kalziumchlorid enthält | |
KR950014698B1 (ko) | 저비중 턴디쉬 코팅제 | |
US3392163A (en) | Process for the prepration of barium lignin sulphonates | |
JPS6350302B2 (ru) | ||
SU532986A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
DE3038242C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Monualuminiumorthophosphat | |
JPS585856B2 (ja) | 無機硬化体の製法 | |
SU508482A1 (ru) | Способ получени магнитожесткихферритов |