SU710770A1 - Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов - Google Patents
Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU710770A1 SU710770A1 SU782604572A SU2604572A SU710770A1 SU 710770 A1 SU710770 A1 SU 710770A1 SU 782604572 A SU782604572 A SU 782604572A SU 2604572 A SU2604572 A SU 2604572A SU 710770 A1 SU710770 A1 SU 710770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- chamber
- tape
- wheel
- front wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0602—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
I
Изобретение относитсч к металлургии, в частности к непрерывному литью алюмини и его сплавов.
Известен кристаллизатор дл нелрерывного лить металлов, содержащий литейное колесо с желобом, бесконечную ленту, охвагыв ающую частично колесо с нижней его стороны, камеру предварительной кристаллизации, установленную вверхней части литейного колеса и служащую дл приема жидкого металла, предварительного его охлаждени и направлени в рабочее пространство кристаллизатора , образованное желобом литейного колеса и лентой 1 .
К недостаткам известного устройства относитс использование ленты в качестве передней стенки камеры предварительной кристаллизации не выше уровн начала контакта ленты и колеса, что снижает надежность работы, так какГ увеличиваетс опасность поре/ги1га металла.
Цель изобретени - увеличение долговечности ленты и повышение надежности его в работе.
Это достигаетс тем, что камера предварительной кристаллизации выполнена с передней стенкой, обращенной к ленге и загнутой к ней в месте ее примыкани к литейному колесу, при этом между передней стенкой и лентой размещена огнеупорна футеровка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; ш фиг. 3 - разрез А-А фиг.1.
Claims (1)
- Устройство состоит из,литейного колеса 1 с желобом по форме заготовки 2, бесконечной ленты 3, прижимного ролика 4 и коробки камеры 5 предварительной кристаллизации, установлонной в закрепленной на литейном колесе 1 перед при- жимнь М ролтсом 4. Камера 5 предварительной кристаллизации снабжена передней стенкой 6, имеющей в нижней части выступ 7, направленный в cTopofiy ленты 3, на котором размещена огнеупортьа футе37 ровка 8, выполненна в виде сменного притира, перекрывающего зазоры при сопр жении передней стенки 6,питейного колеса 1 и ленты 3, Одна бокова creinca камеры 5 соединена желобом 9 с литейной ванной 10. Устройство работает следующим образом , В процессе лить металл из литейной ванны 10 по промежуточному желобу 9 подают в камеру 5 предварительной кристаллизации , а затем в зону формировани слитка, образованную желобом литейного колеса 1 и бесконечной лентой 3. При этом лента 3, защищенна от непосредственного соприкосновени с расплавом посредством передней стенки 6, сменного ритира 8 и огнеупорного материала, установленного на выступе 7 стенки 6, постепенно прогреваетс теплом, измер емым передней стенкой 6 камеры 5. Это исключает коробление ленты и подтек рас плава на стыках ленты, колеса и камеры предварительной кристаллизации. )Ьоадкий металл затвердевает в процессе нахождени в зоне фор «1ровани слитка, затем затвердевшую за1х товку подают в прокат ный стан. Уровень расплава в литейной ванне 1О и камере 5 поддерживаетс одинаковым и измен етс в широких пределах в зави0 симости от высоты стенок камеры и независимо от уровн расположени прижимного ролика 7. Формула изобретени Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов, содержащий литейное колесо с желобом, бесконечную ленту, охватывающую частично литейное колесо с нижней его стороны, камеру предварительной кристаллизации, установленную в верхней части литейного колеса и служащую дл приема Жидкого металла, предварительно,го его охлаждени и направлени в рабочее пространство кристаллизатора, образованное желобом литейного колеса и лентой , отличающеес тем, что, с целью увели чени долговечности ленты и повышени надежности его в работе, камера предварительной кристаллизации выполнена с передней стенкой, обращенной к ленте и загнутой к ней в месте ее примыкани к литейному колесу, при этом между передней стенкой и лентой размещена огнеупорна футеровка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсгво СССР №521995, В 22 Л) 11/О4, 1975.A-A
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782604572A SU710770A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782604572A SU710770A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU710770A1 true SU710770A1 (ru) | 1980-01-28 |
Family
ID=20759726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782604572A SU710770A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU710770A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-17 SU SU782604572A patent/SU710770A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920000805B1 (ko) | 강대(鋼帶)의 연속주조용 주형 | |
SU710770A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов | |
FR2291813A1 (fr) | Procede pour la coulee continue d'acier | |
GB1087026A (en) | Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys | |
BE850431A (fr) | Procede de coulee continue centrifuge electromagnetique de produits metalliques | |
BE875126A (fr) | Refroidissement d'une lingotiere oscillante pour la coulee continue d'acier | |
SU703004A3 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU604619A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU1156588A3 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металла | |
SU766738A1 (ru) | Прибыльна надставка | |
SU484932A1 (ru) | Изложница | |
SU339099A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков | |
SU521995A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить цветных металлов и сплавов | |
GB1345167A (en) | Semi-continuous metal casting | |
ES476185A1 (es) | Perfeccionamientos en anillos metalicos para maquinas de co-lada continua. | |
SU461795A1 (ru) | Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном | |
SU383525A1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
SU854560A1 (ru) | Плавающа рамка к изложнице дл сифонной разливки металла | |
SU617160A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металла | |
SU1424950A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовки | |
SU407636A1 (ru) | ||
SU437331A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
JPS5768205A (en) | Rolling method directly following continuous casting | |
JPS5797854A (en) | Method for prevention of breakout of ingot in continuous casting | |
SU527249A1 (ru) | Кристаллизатор дл установок непрерывной разливки металлов |