Изобретение относитс к текстиль ному отделочному производству и может быть использовано дл npoNHJBки и другой жидкостной обработки текстильного полотна. Известно устройство дл непрерывной жидкостной обработки текстил ного полотна врасправку, содержащее камеру с направл ющими роликами, средство дл подачи обрабатывающей жидкости, два проницаемлх транспортера дл перемещени текстильного полотна и вибраторСП. Однако в известном устройстве виброэлементы установлены на определенных участках прохождени текстильного полотна, что не позвол ет .интенсифицировать процесс обработки Цель изобретени - интенсифи- каци процесса жидкостной обработки Это достигаетс тем, что устройство имеет подпружиненную раму, а вибратор и направл ющие ролики закреплены на раме. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит герметичную камеру 1, имеющую входной 2 и выходной 3 затворы. Внутри камеры 1 расположена рама 4, котора крепитс к стенкам камеры 1 с помощью пружин 5. На боковых сторонах рамы 4 закреплены в шахматном пор дке направл ющие ролики б, а верхн сторона paNttj 4 соединена с вибратором 7. Направл ющие ролики 6 установлены в подшипниках 8. К камере 1 также креп тс направл ющие ролики 9 и нат жные ролики 10, на которых установлены два проницаемых транспортера 11 и 12. Внутри камеры установлено средство дл подачи обрабатывающей жидкости 13, выполненное в виде опрысков. Текстильное полотно 14 подаетс между двумй проницаеьвлми нат нутыми транспортерами 11 и 12 через входной затвор 2 в камеру 1, причем подача обрабатываемого, текстильного полотна между транспортерами, с целью достижени в процессе обработки усадки, может осуществл тьс с Tpe6yeNb M превышением скорости подачи обрабатываемого текстильного материала 14 по сравнению со скоростью движени транспортеров 11 и 12. В камере 1 обрабатываемое текстильное полотно 14 заключено между вибрирующими в направлении поперечной поверхности обрабатываемогоThe invention relates to textile finishing production and can be used for npoNHJBki and other liquid processing of textile fabric. A device for continuous liquid treatment of a textile web is known in a spot pattern, comprising a chamber with guide rollers, means for supplying the processing liquid, two permeable conveyors for moving the textile web and a vibrator. However, in the known device, vibroelements are installed in certain parts of the textile web, which does not allow to intensify the processing process. The purpose of the invention is to intensify the liquid processing process. This is achieved by the fact that the device has a spring-loaded frame and the vibrator and guide rollers are fixed on the frame. The drawing schematically shows the proposed device. The device contains a sealed chamber 1 having an input 2 and output 3 shutters. Inside the chamber 1 there is a frame 4, which is attached to the walls of the chamber 1 by means of springs 5. On the sides of the frame 4, the guide rollers b are fixed in a staggered order, and the upper side of paNttj 4 is connected to the vibrator 7. The guide rollers 6 are mounted in bearings 8. The guide rollers 9 and the tension rollers 10, on which two permeable conveyors 11 and 12 are mounted, are also attached to the chamber 1. Inside the chamber there is a means for supplying the treatment fluid 13, made in the form of sprays. The textile web 14 is fed between two permeable tensioned conveyors 11 and 12 through the inlet gate 2 into the chamber 1, whereby the treated textile web between the conveyors can be fed with Tpe6yeNb M over the feed speed of the textile material being processed. 14 compared with the speed of the conveyors 11 and 12. In the chamber 1, the textile web 14 is sandwiched between the vibrating in the direction of the transverse surface