SU707655A1 - Устройство дл гидроштамповки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ

1

. :,.. - .....

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением,а именно к устройствам дл  штамповки давлением жидкости лифтовых заготовок.

Известно устройство дл  гидроштамповки , содержащее матрицу, герметичную камеру , заполненную передающей средой, с расположенным в ней ротором с лопаст ми и приводом ротора, позвол ющее получить переменное давление в полости и у1УГены11Ить утонение заготовки в центральной части 1.

Переменное давление создаетс  за счет того, что устройство снабжено ротором, расположенный -внутри полости и вращающимс  с определенной скоростью вокруг своей оси.

Но известное устройство обладает повышенным давлением жидкости вблизи полюса заготовки. Это происходит потому, что скорость движени  жидкости в окружном направлеиии по оси заготовки равна нулю, так как линейна  скорость лопаток ротора по оси равна нулю. Последнее приводит к тому, что в полюсе заготовки, наблюдаетс  повышенное утонение. Это снижает качество детали И уменьщает предельно допустимую степень деформации, достижимую за одну операцию.

Цель изобретени  - уменьшение утонени  детали в центральной зоне и увеличение степени деформации за одну операцию .

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что ротор установлен э1Ссцентрично оси камеры и св зан с приводом через расположенный в камере планетарный механизм, обеспечивающий вращение ротора вокруг своей оси и вокруг оси камеры.

На фиг. 1 показана схема, предлагаемого устройства; на фиг. 2 - диаграмма распределени  давлени  в полости.

Устройство состоит из матрицы 1, гид-. равлической полости 2, в которую подаетс  ЖИДКОСТЬ под давлением с{. Внутри полости 2 располагаетс  корпус 3, имеющий возможность осевого перемещени  с помо,щью привода любой известной конструкции (на черт, не показан). Дл  .предотвращени  вращени  корпуса к нему жестко крепитс  направл юща  штанга 4. В корпусе 3 неподвижно закреплена шестерн  5. Ротор 6, имеющий некоторое число лопаток , жестко св зан с подвижной планетарной шестерней 7, сид щей на водиле 8. Последнее приводитс  во вращение от вала 9, который вращаетс  вокруг своей оси с помощью привода любой известной конструкции (на черт, не показан). Радиус водила равен радиусу лопаток ротора.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 10 перемещаетс  между матрицей и гидравлической полостью 2, которые соедин ютс  между собой, например, болтами. В полость 2 подаетс  жидкость под давлением q. Вал 9 приводитс  во вращение в направлении стрелки А. При этом с помощью водила ротор 6 начинает вращатьс  вокруг оси заготовки по окружности , радиус которой равен радиусу водила 8. За счет того, что щестерн  7, св занна  с осью ротора 6, находитс  в зацеплении с неподвижной шестерней 5, ротор начинает вращатьс  вокруг своей бей и в направлении стрелки В. При вращении ротора вокруг оси заготовки и вокруг своей оси жидкость двигаетс  в окружном направлении с различными скорост ми: максимальной Скорость  вл етс  на рассто нии, равном радиусу лопаток ротора от оси ротора . Соответствующее распределение давлени  определ етс  законом Бернулли и показано на фиг. 2. Максимум давлени  в каждый момент деформировани  приходитс  на зону, в которой располагаетс  ось ротора. Так как ось ротора перемещаетс , то и зона максимального давлени  посто нно перемещаетс . Врем , в течение которого повышенное давление действует на данную зону заготовки , мало и утонение незначительно.

Так как по оси симметрии заготовки скорость движени  жидкости максимальна, то давление максимально. Поэтому утонение в наиболее опасной с точки зрени  разрушени  зоне практически отсутствует. По мере выпучивани  заготовки корпус 3 вместе с ротором 6 и валом 9 перемещаетс  в направлении (::трелки Б.

Благодар  тому, что давление в зоне полюса детали мало и утонение незначительно , качество детали, а именно ее равнопрочность повыщаетс , а степень формоизменени  за одну операцию может быть увеличена . Последнее позвол ет уменьщить число штамповочных переходов и число межоперационных термообработок.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   i Устройство дл  гидрощтамповки, содер2IP жащее матрицу, герметичную камеру, заполненную передающей средой, с расположенным в ней ротором с лопаст ми и привод ротора, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  степени деформации за одну операцию и уменьцдени  утонени  заготовки в центральной зоне, ротор установлен эксцентрично оси камеры и св зан с приводом через расположенный в камере планетарный механизм, обеспечивающий вращение ротора вокруг своей оси и вокруг оси 30 камеры.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР , № 537735, кл. В 21 D 26/02, 1974 (прототип ).. ,

   W