SU707590A1 - Способ регенерации органических абсорбентов - Google Patents
Способ регенерации органических абсорбентов Download PDFInfo
- Publication number
- SU707590A1 SU707590A1 SU772498172A SU2498172A SU707590A1 SU 707590 A1 SU707590 A1 SU 707590A1 SU 772498172 A SU772498172 A SU 772498172A SU 2498172 A SU2498172 A SU 2498172A SU 707590 A1 SU707590 A1 SU 707590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regeneration
- carbon dioxide
- solution
- absorbents
- chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ АБСОРБЕНТОВ
Изобретение относитс к технике очистки воздуха и газовых смесей от углекислого газа с последующим его вьделением в концентрированном.виде, конкретно, к технологии регенерации органических жидких сорбентов углекислого газа на основе алкиноламинов и может быть использовано при очистке азЬтоводородной смеси в производстве аммиака, природных и конверторных газов, газов коксохимического производства и нефтеперерабатьшающей промышленности, дл поддержани жизнеобеспечени в замкнутых системах. Известны способы термической pereнерации растворов алкиноламинов, основанные на их способности высвобождать поглощ. в процессе сорбдион ного цикла углекислый газ при нагревании . К ним относитс способ терлической регенерации piacTBopoB щелочных аминов при повьйиенных температурах Повышение температуры десорбции до 115-120С достигаетс за счет уменьшени содержани воды в растворе путем добавлени гликолей 1. Однако, проведе«ие регенера дии при повышенных температурах и с до;бавлением в поглотитель гликолей при водит к увеличению потерь амина и. создает трудности при очистке загр зненных растворов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ термической регенерации 15-30% растворов щелочных аминов нагреванием при 100,°С, при этом углекислый газ выдел етс в концентрированном виде 2. Необходимость проведени регенерационног о процесса при температуре осложн етс деструкцией неводного растворител , Моно- и диэтаноламины , насыщенные углекислым газом, в этих услови х необратимо реагируютс углекислым газом с образованием сложных органических соединений, таких как оксазолидон-2, 1-(2-oкcйэтил)-имидaзoлидoн ,N- (2-оксиэтил)-этилендиамин . В присутствии кислорода воздуха этаноламины подвержены окислительному дезаминированию привод щему -к образованию муравьиной кислоты, аммиака, замещенных аминов и высоко (лолекул рных полимеров. Накаплива сь в ходе регенерационного цикла, продукты деструкции снижают эффективность абсорбции, привод т к потер м абсорбента. Существенные потери абсорбента имеют место также за счет испа рени растворител при температуре регенерации. Пбследнёе обсто тельство вл етс особенно нежелательным, так приводит к загр знению очищаемого от углекислого газа воздуха парами органических веществ. Высока температура регенерации водно-этаноламинн .ых поглотителей сопровождаетс значительной коррозией аппаратуры, котора особенно усиливаетс в. при сутствии продуктов деструкции. . Целью изобретени вл етс снижение потерь поглотител вследствие испарени , предотвращение теЕЯИИческойДеструкции и уменьшение к.оррозии аппаратуры,, что позвол ет повысить стабильность сорбентов на основе алкиноЯамйнов и увеличить срок их служ бы,- Поставленна цель достигаетс опи сываемым способом электродиализа с ионообменными мембранами при плотнос ти тока 0,4-1,3 А/дм, . . - , .. Отличительными признаками способа йл етс использование дл регенерадии органических абсорбентов углекис лых газа на основе алкиноламинов электродиализа с ионообменными мембранами при плотности тока 0,4 - 1,3 AMvi2. . , . Технологи способа состоит в сле дующем..- . . ,, Прошедший сорбционный цикл раствор щелочного амина, насыщенный угл кислым газсм, подают в рабочие каме ры электродиализатора, где происходит его регенераци . При этсм карбо . натныё и бикарбонатные ионы, а такж СОЛЬватированные ионы водорода, образующйес при диссоциации угольной кислоты, мигрируют под действием гр дпента электрического потенциала в кам,еры концентрировани , в которых Устанавливаетс динамическое равнов сие. . :..„„, , ,.. RH :НСО, привод щее к выделению углекислого пйресьвдении раствора уголь ной кислотой. При прохождении аВсор fieina через камеры- об--ессоливани растзох енные конные примеси, в тем числе и анионы угольной кислоты, из лейаютс из раствора, после чего р генерированный раствор вновь возвра щают в сорбционный цикл. и р и м е р 1. Электродиализной регенерации подвергают 15% водный .раствор д из та иолам и на и 25% водный раствор: риэтаноламина, насьпцённые углекислым газог. Абсорбент подают в камеры деминеализации дес тикамерного электроиали тора собранного н.а отечественых ионообменных мембранах типа МА-40 МК-40. Рабоча -площадь каждой из ембран составл ла 1 дм , рассто ние ежду мембранами -около 0,5 мм. Гидавлические камеры были соединены араллельно, а- электрические - послеовательно . Интервал изменени усреденной скорости раствора в камерах иминерализации составл л 1,3 2 СМ/МИН; а плотности электрического ,4-0,3 А/дм. Режим в камерах деминерализации - циркул ционный. Камеры концентрировани - непроточные . Перед -началсм работы камеры концентрировани заполн ют тем же раствором абсорбента, что и камеры Деминерализации. Выдел ющийс в камерах концентрировани углекислый Газ, вместе с перенесенным растворителем , свободно, поступал в выходной штуцер камер концентрировани . Объемы выделившегос углекислого газа ,й перенесенного в камеры концентрироваш-т растворител определ ют количественно. Режим в электродных камерах циркул ционный, электролитом вл етс 1% раствор гидрата окиси натри , скорость протока через электродные камеры - около 1 см/сй, материалом электродов служит сталь Х18Н10Т. Температура раствора не оказывает существенного вли ни на процесс электродиалиэной регенерации абсорбентов, но должна быть выше температуры за:мерзани раствора и ниже температуры деструкции ионообменных мембран (40-50°С). В процессе регенерации абсорбента способом электродиализа определ ют общий выход по току , выход по току в расчете на выделенный углекислый газ и удельные затраты электроэнергии на 1 м выделившёгос углекислого газа при различ- . ньк гидродйнймических режимах работы аппарата. В таблице 1 представлены результаты лабораторных испытаний по электродиализной регенерации 15% водного раствора диэтаноламина (пункты 1-9) и 25% водного раствора триэтаноламина (пу.нкты 10-18). Растворы термостатйруют при температуре 25°С. Общий выход по току, рассчитывают, из предположени об электропереносе через анионбобменные мембрада двухзар дных анионов CQ, В отдельных случа х он несколько вьш1е 100%, Y.K. одновременно через мембраны мигрируют однозар дные гидрокарбонатные ионы.
Результаты электродиалиэа 15% раствора диэтаноламина и 25% раствора триэтаноламина на/ сыщённых углекислым газом.
Степень регенерации органических абсорбентов, иллюстрируетс данными, приводимБми в табл. 2, в которой показана зависимость степени регенерации 25% раствора триэтаноламина, насыщенного углекислым газом (л/1,15 моль/л) от времени злёктро .диализа в вышеописанном аппарате (дл скорости 4,7 см/мин, объема раствора абсорбента f 0,5 л плотности тока 0,8 А/дм- и TOvinepaтуре раствора 25°С) . , Зависимости степени регенерации i25i раствора триэтаноламийа от времени электродиализа (по снени в тексте).Т а б л и ц а 2
Т a б л
и ц
f
Как видно из табл. 1 и 2 регенераци абсорбента способом электродиализа осуществл етс эффективно, с относительно низкими энергозатратами. Из
5 исследованных абсорбентов, наилучшие показатели получены при использовании 25% раствора триэтаноламина, что, однако,не исключает возможности использовани других абсорбентов. Процесс протекает стабильно, и благода0 р использованию 31лектроэнергии, легко поддаетс автоматизации. Отравлени примен емых ионос5бменных мембран не происходит. Абсорбент после многократной (50 циклов)и длительной (око5 ло 200 часов) электродиализной регенерации не измен ет своих химических и физико--химических свойств.
Таким образсм, на основании проведенных лабораторных испытаний можно заключить, что использование предлагаемого спсэсоба регенерации органических абсор бентов дает по сравнению с сущее ТВ ук цими способами следующие преимущества: 7,70 1.Обеспечивает эффективную регейерацик органических абсорбентов от углекислого газа при низкой температуре . .. 2.Абсорбент после многократной (50 циклов) и длительной (около 200 часов ) электродиализной регенерации не измен ет своих химических и физикохимических свойств. 3.Регенераци абсорбента способом электродиадиза; осу1дествл етс с относ1Лельно низкими энергозатратами, ФО1мула изобретени Способ регенерации органических абсорбентов углекислого газа на ос75908 нове алкиноламинов, отличающ и и с , что, с це;1ью снижени потерь поглотител , предотвращени термической деструк.ции и уменьшени коррозии аппаратуры, регенерацию jррганических. абсорбентов осуществл ют дутем электродиализа с ионообменными мембранами при плотности тока О 41 ,3 А/дм2. .. , . f Источники информации, .прин тые во Внимание при экспертизе 1..Chapin W.P. Petrol, Pefiner 1947, -26, 109-112. 2. Авторское свидетельство ( 5№10.8568, кл. С 10 К 1/.02.
Claims (1)
- формула изобретенияСпособ регенерации органических абсорбентов углекислого газа на основе а лк иноламинов , отличающийся тем, что, с целью снижения потерь поглотителя, предотвращения термической деструкции и уменьшения коррозии аппаратуры, регенерацию5 органических, абсорбентов осуществляют путем электродиализа с ионообменными мембранами при плотности тока 0,4I,3 А/дм2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772498172A SU707590A1 (ru) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Способ регенерации органических абсорбентов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772498172A SU707590A1 (ru) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Способ регенерации органических абсорбентов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU707590A1 true SU707590A1 (ru) | 1980-01-05 |
Family
ID=20714070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772498172A SU707590A1 (ru) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Способ регенерации органических абсорбентов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU707590A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602675A2 (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for converting heat stable amine salts to heat regenerable amine salts |
CN109200627A (zh) * | 2017-06-29 | 2019-01-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种醇胺溶液的净化方法 |
-
1977
- 1977-06-16 SU SU772498172A patent/SU707590A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0602675A2 (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-22 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for converting heat stable amine salts to heat regenerable amine salts |
EP0602675A3 (en) * | 1992-12-18 | 1994-08-17 | Union Carbide Chem Plastic | Process for converting heat stable amine salts to heat regenerable amine salts. |
CN109200627A (zh) * | 2017-06-29 | 2019-01-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种醇胺溶液的净化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108970334B (zh) | 用于富碳胺液的再生系统及其用途 | |
US3330750A (en) | Removal of gases by electrode-ionization | |
US3554691A (en) | Gas purification process | |
KR101541994B1 (ko) | 전기 생산이 가능한 이산화탄소 포집 장치 및 방법 | |
KR20150105042A (ko) | 자가발전 수단을 이용한 이산화탄소 포집 장치 및 방법 | |
KR20130108309A (ko) | 우레아의 전기분해를 통한 선택적 촉매 환원 | |
EP3075430B1 (en) | Method and apparatus for reagent recovery in a flue gas processing system | |
JP5704438B2 (ja) | アミン液の再生方法および装置 | |
RU2011141273A (ru) | Система и способ очистки топочного газа с использованием раствора аммиака | |
JP5704439B2 (ja) | アミン液の再生方法および装置 | |
Chen et al. | Removal of heat stable salts from N-methyldiethanolamine wastewater by anion exchange resin coupled three-compartment electrodialysis | |
JP6011238B2 (ja) | アミン液の再生方法および装置 | |
KR101743565B1 (ko) | 이산화탄소 포집 장치를 이용한 영구 발전 방법 | |
CN113457451A (zh) | 一种利用双极膜电渗析再生碳捕集吸收剂吗啉的方法 | |
CN103406025A (zh) | 一种利用双膜堆-磁电渗析法连续去除醇胺脱硫溶液中热稳态盐的技术 | |
CN114788997A (zh) | 一种化学吸收法烟气co2捕集系统 | |
SU707590A1 (ru) | Способ регенерации органических абсорбентов | |
CN109381981A (zh) | 一种新型脱硫剂及氧化脱除硫化氢的工艺 | |
Novitskii et al. | The effect of monoethanolamine on conductivity and efficiency of electrodialysis of acid and salt solutions | |
US20230264141A1 (en) | Method for the bonding, transport, reaction activation, conversion, storage and release of water-soluble gases | |
CN113041786B (zh) | 一种二氧化碳捕集胺液的净化方法及其应用 | |
CN210752713U (zh) | 一种有机溶剂胺液中同时脱除阴、阳离子的净化装置 | |
CN1844460A (zh) | 脱硫胺液中热稳态盐的电化学去除装置 | |
JP2012149018A (ja) | アミン液の劣化度検出および再生方法ならびに装置 | |
CN110743349A (zh) | 一种含熔盐尾气的处理系统及其方法 |