SU706169A1 - Способ изготовлени штампованых изделий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦГГШПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изотермической штамповке, и может быть использовано, например, дл  изготовлени , лопаток ГТД с малыми припусками на механическую обработку. Известен способ изготовлени  штампованных изделий, включающий нагрев заготовки и штампа вне деформирующего устройства, установку штампа с ЭЖГотовкой в рабочую зону деформирующего устройства,штамповку,удаление штс1мпа из рабочей зоны деформирующего устрой ства и извлечение издели  иэ штамПа. Недостатками способа  вл ютс  низкое качество изделий за счет короблени  при охлаждении издели  после извлечени  из штампа, а также невысока  производительность. . , Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и производительности . По. предлагаемому способу во врем  установки штампа и штампойк  ОСуществл ют нагрев следующего, по меньшей мере, одного штампа вне деформирующего устройства. Удаление штампа йэ рабочей зоны деформирующего устройст ва производ т, не раскрыва  штампа; после штамповки каждого издели . Непосредственн .о вслед за этим в рабочую зону деформирующего устройства устанавливают следующий нагретый штамп с очередной заготовкой. Штамп с размещённой в нем заготовкой нагревают до температуры деформировани , устанавливают в устройство и штампуют. Затем удал ют штамп : из рабочей зоны деформирующего устройства и охлаждают заготовку со штампом, не раскрыва  штамп, а в устройство устанавливают следуюший штамп с заготовкой нагретый во врем  установки и штамповки предыдущего. Пример реализации способа. Штамп из жаропрочного сплава ЖСб- -КП нагревают до температуры 850С в печи сопрбтивленй , одновременно нагревают заготовку из материала ВТ-3-1 до температуры 870°С. Штамп помещают в рабочую зону гидравлического пресса,., укладывают в него нагретую заготовку и производ т ее деформирование . После этого штамп скрепл ют посредством хомутов и помещают в зону охлаждени , где заготовка совместно со штампом остывает до температуры 650°С и выдерживаетс  при этой температуре 45 мин, после чего ее из .rf-f - //.-/

V I 7 W ,

Hf

.

,,Уг/1г

Claims (1)

1. « f i ,... блекают из штампа. Во врем  установ ftTiif iranft Ш аШЬ Й-Т суЩёствл  следующего штампа, котсэрый ус та:навливают в рабочей зоне пресса не ШЙ рёШт1ённо вслед sa удалением из U e e fiS e jh№ymero штампа с заготовкой. Предложенный способ .обеспечивает псШШШШ хачёст§ё йолучаёмйзГ vasaie - ЛИЙ и йройзводительности процесса. Формула изобретени  Спосрб изготовлени  штампованных изделий, включающий нагрев заголовки и fflTaivina вне дефоЕ)Ми{зующего устройст Wf ётгановку шт;ампа с з&гртовкой в,

   Лл

   ., рабочую зону деформирующего устройс вГа ,штамповку, удаление штампа из рабочей зоны деформирующего устройства и йэйлечение издели  из штампа, о тл и ч а гащ.и и с   тем, что, с целью повышени  качества изделий и повышений йрОйзвОдительности, во врем  усГанОвкй tuTaMna и шtaмпoвки осуществл ют нагрев следующего, по меньшей мере одного, штампа вне деформирующего устройства ,удаление штампа из рабочей зоны деформирующего устройства произвоД  нё раскрыва  штампа после штамповки каждого издели  и непосредственна) вслед за этим в рабочую зону деформирующего устройства следующий нагретый штамп с очередной заготовкой.