SU703600A1 - Stamp steel - Google Patents
Stamp steelInfo
- Publication number
- SU703600A1 SU703600A1 SU782630229A SU2630229A SU703600A1 SU 703600 A1 SU703600 A1 SU 703600A1 SU 782630229 A SU782630229 A SU 782630229A SU 2630229 A SU2630229 A SU 2630229A SU 703600 A1 SU703600 A1 SU 703600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- tungsten
- stamp steel
- vanadium
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
. . ,;.-. Г ,.. . ;../:,: Изобретение относитс К областа инструментальных материалов, дл штампов холодно го вьщавливани ; . Известна штампован сталь 1 содержаща , вес.%: . . 0,8 - 1,2 Углерод 0,2 - 0,6 Марганец 3,0 - 4,0 Кремний 3,5 - 5,0 0,5 - 2,5 Молибден 1,7 -:2,5. Ванадий 0,5 - 3,d Вольфрам 0,2 - 1.,0 Остальное Эта сталь вл етс наиболее близкой к изобретению по технической сущности и дости гаемому эффекту. Однако она имеет низкзто в зкость, и недостаточную износостойкость, что снижает эксплуатационную стойкость штам пов и сдерживает бвышение нагрузок на инструмент в процессе холодного объемного деформировани . После закалки с температур 110-П40°С и трехкратного отпуска при 500-540 °С сталь имеет предел текучести при-сжатии 290320 С кгс/мм и предел jTipyrocm при сжапш 240-265 кгс/мм. Сталь обеспешвает длительную работоспособность инструмента только при удельных давлени х до 200-250 кНс/см, однако при более высоких нагрузках ее сопротивление см тию и износостойкость оказьшаютс недостаточными . При изготовлений толстостенных штампов и Другогомассивного инструмента отмечаетс недостаточна прокаливаемость стали. Указанное содержание хрома и марганца в стали не обеспешвает ей получение вторичной, твердости более 63,5 - 66. HRC. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости, прокаливаемости и износостойкости стали при высокйх удельных давлени х . Это достигаетс тем, что предложенна сталь дополнительно содержит ниобий, азот, кальций, бор и редкоземельные метгшлы при следующем соотношении компонентов,. . ;; .-. G, .. ; ../:,: The invention relates to the field of tool materials for cold pressing dies; . Known stamped steel 1 containing, wt.%:. . 0.8 - 1.2 Carbon 0.2 - 0.6 Manganese 3.0 - 4.0 Silicon 3.5 - 5.0 0.5 - 2.5 Molybdenum 1.7 -: 2.5. Vanadium 0.5 - 3, d Tungsten 0.2 - 1., 0 Else This steel is the closest to the invention in its technical essence and the achieved effect. However, it has low viscosity and insufficient wear resistance, which reduces the operational durability of the strains and inhibits the increase of the loads on the tool during the process of cold volumetric deformation. After quenching from temperatures of 110-P40 ° C and triple tempering at 500-540 ° C, the steel has a yield strength upon compression of 290320 C kgf / mm and a limit of jTipyrocm at a compression ratio of 240-265 kgf / mm. Steel ensures long-term tool serviceability only at specific pressures up to 200–250 kNs / cm; however, at higher loads, its resistance to cushioning and wear resistance is insufficient. In the manufacture of thick-walled dies and other mass-produced tools, the hardenability of steel is insufficient. The specified content of chromium and manganese in steel does not provide it with a secondary, hardness of more than 63.5 - 66. HRC. The aim of the invention is to increase the toughness, hardenability and wear resistance of steel at high specific pressures. This is achieved by the fact that the proposed steel additionally contains niobium, nitrogen, calcium, boron and rare-earth metals in the following ratio of components,
глерод glerod
0,9 0.9
1,8 арганец 1.8 Argan
1.7 0,3 ремний 1.7 0.3 belts
1.2,. 1.2 ,.
3,4 Хром 4,23.4 Chromium 4.2
5,85.8
Вольфрам Tungsten
2,72.7
1.3:1.3:
1Д 0,9 . Ванадий 1D 0.9. Vanadium
2.6 олибден 2.6 olibden
2,1 икель 2.1 ikel
0,55 0,05 Ниобий 0.55 0.05 Niobium
. 0,03 - 0,35 Азот 0,003 0,025 Кальций 0,002 - 0,0008 Бор. 0,0005- 0,003. 0.03 - 0.35 Nitrogen 0.003 0.025 Calcium 0.002 - 0.0008 Bor. 0,0005- 0,003
0,0003 - 0,005 Остальное0.0003 - 0.005 Else
5 J Предложенна сталь по фавнению с известной обладает более высокой ударной в зкостью и обеспечивает.длительную работоспособность инструменту при удельных давлени х до 310 кгс/мм В течении 350 мм после закалки5 J The proposed steel, in comparison with the known, possesses a higher impact toughness and provides long-lasting serviceability of the tool at specific pressures up to 310 kgf / mm. Within 350 mm after quenching
0 с температуры И 20-И 60 С и двухкратного отпуска при 530-580 с сталь имеет свойства, приведенные в таблице 1.0 with temperature AND 20-AND 60 С and double tempering at 530-580 with steel has the properties listed in table 1.
Повышенна прочность, ударна в зкость и износостойкость предлагаемой стали позвой ет повысить-долговечность т жело нагруженных инструментов холодного объёмного де-. формировани , Максимальна скв6:зна прокаЛи- Q ваемость стали прю закалке в масле состав .л ет430мм..The increased strength, toughness and wear resistance of the proposed steel allows us to increase the durability of the heavily loaded cold volume tools. Formation, Maximum well 6: the sign of the proCellIq Q steel capacity, hardened in oil, the composition is l430mm.
Предложенную штамповую, сталь вьшлавл ли в индукционных электропечах. В качествеThe proposed die, steel was molded in induction furnaces. As
Таблица 1Table 1
легирующих добавок использовали азотированный феррохром, ферробор, ферровольфрам, металлический марганец, феррованадий и други ; ферросплавы.alloying additives used nitrided ferrochrome, ferroboron, ferro-tungsten, manganese metal, ferrovanadium and others; ferroalloys.
Присадку редкоземельных металлов производили в виде мишметалла при вьтуске стали из электропечей в литейные -ковши.Additive of rare-earth metals was produced in the form of a mischmetl when steel was drawn from electric furnaces to foundry-skins.
Составы сталей приведены в таблице 2.The compositions of the steels are given in table 2.
Ф оF o
рмула изобретени rmula of invention
Штамповал сталь, содери аща углерод, маргйнец , крем1шй, хром, вольфрам, ванадий, молибден , никель и железо, отлнчающ а с тем, что, с целью йовыше1ш ударной в зкости, прокаливаемост и рзносостой- , кости, она допол1штельно содерж ниобий азот, кальций, бор и редкоземельные металлы при следующ1гм соотношении компонентов, в вес.%: - . Stamped steel, containing carbon, marginets, cream, chromium, tungsten, vanadium, molybdenum, nickel and iron, differs from the fact that, with the aim of higher impact toughness, hardenability and stability, bone, it also contains nitrogen, calcium, boron and rare earth metals at the next ratio of components, in wt.%: -.
Углерод0,9 - 1,3Carbon0.9 - 1.3
Шрганец0,3 - 1,7Shrganets 0.3 - 1.7
Кремгай1,2-3,4Kremgay1,2-3,4
Хром4,2-5,8Chrome 4.2-5.8
ВольфрамTungsten
ВанадийVanadium
МолибденMolybdenum
НикельNickel
Ниобий.Niobium.
АзотNitrogen
КальцийCalcium
ЁорYoor
РедкоземельныеRare earth
металлыmetals
ЖелезоIron
Остальное.Rest.
Источники информации, н тые во внимание при экспертизеSources of information that are considered in the examination
1. Авторское свидетельство СССР 21348, кл. С 23 С 38/46, 1976,1. USSR author's certificate 21348, cl. C 23 C 38/46, 1976,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630229A SU703600A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Stamp steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630229A SU703600A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Stamp steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703600A1 true SU703600A1 (en) | 1979-12-15 |
Family
ID=20770796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782630229A SU703600A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Stamp steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU703600A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010045781A1 (en) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | 宁波禾顺新材料有限公司 | High-alloyed cold die steel |
-
1978
- 1978-06-19 SU SU782630229A patent/SU703600A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010045781A1 (en) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | 宁波禾顺新材料有限公司 | High-alloyed cold die steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5049183A (en) | Sintered machine part and method | |
EP0608430A4 (en) | Cold-rolled steel plate having excellent baking hardenability, non-cold-ageing characteristics and moldability, and molten zinc-plated cold-rolled steel plate and method of manufacturing the same. | |
US4140527A (en) | Nitrogen containing powder metallurgical tool steel | |
US4121929A (en) | Nitrogen containing high speed steel obtained by powder metallurgical process | |
SU703600A1 (en) | Stamp steel | |
KR102012950B1 (en) | Hot-work tool steel and a process for making a hot-work tool steel | |
US2753260A (en) | High silicon-carbon tool steel | |
US6123785A (en) | Product and process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
JPS6456819A (en) | Production of ductile iron having high wear resistance | |
JPS5677365A (en) | Die steel | |
JP2742578B2 (en) | High hardness stainless steel for cold forging | |
JP2822040B2 (en) | Cold tool steel | |
SU508560A1 (en) | Die steel | |
JPH01119645A (en) | Powdery high-speed steel | |
SU1627586A1 (en) | Cast die steel | |
SU345229A1 (en) | STAMP STEEL | |
SU339593A1 (en) | ||
SU804709A1 (en) | Stamp steel | |
SU1258870A1 (en) | Die steel | |
SU1145047A1 (en) | Die steel | |
SU789626A1 (en) | Steel | |
SU622864A1 (en) | Maraging steel | |
SU196339A1 (en) | ||
JPS5613464A (en) | Cold working die steel | |
SU622866A1 (en) | Steel |