SU196339A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU196339A1 SU196339A1 SU1008896A SU1008896A SU196339A1 SU 196339 A1 SU196339 A1 SU 196339A1 SU 1008896 A SU1008896 A SU 1008896A SU 1008896 A SU1008896 A SU 1008896A SU 196339 A1 SU196339 A1 SU 196339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- rolls
- manganese
- carbon
- chromium1
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
СТАЛЬ ДЛЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИSTEEL FOR COLD ROLLING WORKING ROLLS
Предложение относитс к области изыскани материалов дл рабочих валков холодной прокатки, отличающихс высокой твердостью и работающих в услови х высоких удельных давлений металла на валки, больщнх динамических нагрузок и высокой скорости нрокатки .The proposal relates to the field of research materials for cold-rolled work rolls, characterized by high hardness and operating under high specific metal pressure on the rolls, high dynamic loads and high rolling speed.
В насто щее врем дл подобных назначений используют высокоуглеродистые хромомолибденованадиевые стали с содержанием углерода 0,85-0,95%.At present, high-carbon chrome-molybdenum-vanadium steels with a carbon content of 0.85-0.95% are used for such purposes.
Дл повышени стойкости валков нредлагаетс сталь с пониженным содержанием углерода . Состав стали, %:To increase the durability of the rolls, steel with a reduced carbon content is proposed. Composition of steel,%:
углерод0,57-0,65carbon0.57-0.65
марганец0,2-0,4manganese 0.2-0.4
кремний1,1 -1,3silicon1.1 -1.3
хром1,8-2,1chromium1,8-2,1
молибден0,25-0,35molybdenum0.25-0.35
ванадий0,1-0,2vanadium0,1-0,2
серане более 0,03more than 0.03
фосфорне более 0,03phosphorus more than 0.03
Он обеспечивает уменьшение объемных изменений в стали при закалке и, следовательно , меньшие напр жени в закаленном и отпущенном слое, что положительно сказываетс на стойкости валков.It provides a reduction in the volumetric changes in steel during hardening and, consequently, lower stresses in the hardened and tempered layer, which has a positive effect on the resistance of the rolls.
Основные свойства новой стали 60Х2СМФ после закалки и отпуска при температуре 180С: твердость 57-58 HRC; сопротивление отрыву 172 кг/мм-; уд,арна в зкость 0,7 кг/мм-.The main properties of the new steel 60H2SMF after quenching and tempering at a temperature of 180 ° C: hardness 57-58 HRC; resistance to tearing 172 kg / mm; beats arna viscosity 0.7 kg / mm-.
Предмет изобретени Subject invention
Сталь дл рабочих валков холодной прокатки , содержаща углерод, марганец, кремний, хром, молибден и ванадий, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости валков, она имеет следующий химический состав, %: углерод0,57-0,65Steel for cold rolling work rolls containing carbon, manganese, silicon, chromium, molybdenum and vanadium, characterized in that it has the following chemical composition,%: carbon 0.57-0.65
марганец0,2-0,4manganese 0.2-0.4
кремний1,1 -1,3silicon1.1 -1.3
хром1,8-2,1chromium1,8-2,1
молибден0,25-0,35molybdenum0.25-0.35
ваиаднй0,1-0,2waiad 0.1-0.2
серане более 0,03more than 0.03
фосфорне более 0,03phosphorus more than 0.03
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1008896A SU196339A1 (en) | 1965-05-24 | 1965-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1008896A SU196339A1 (en) | 1965-05-24 | 1965-05-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU196339A1 true SU196339A1 (en) | 1967-05-16 |
Family
ID=39967540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1008896A SU196339A1 (en) | 1965-05-24 | 1965-05-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU196339A1 (en) |
-
1965
- 1965-05-24 SU SU1008896A patent/SU196339A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
US3893873A (en) | Method for manufacturing spheroidal graphite cast iron | |
SU196339A1 (en) | ||
JPS6431928A (en) | Manufacture of wear-resistant steel stock by direct hardening | |
JPS569328A (en) | Forged roll for cold rolling mill | |
JPS55107727A (en) | Production of tough bar steel material of less anisotropy | |
SU148087A1 (en) | Die Cold Formed Steel | |
SU145609A1 (en) | Tool steel for dies | |
SU598954A1 (en) | Tool steel | |
SU395495A1 (en) | STEEL | |
NO128541B (en) | ||
SU727706A1 (en) | Steel | |
SU423873A1 (en) | STEEL FOR ROLLING ROLLS \ t ^ .i ~ «i | |
SU308086A1 (en) | STEEL FOR ROLLS | |
SU339593A1 (en) | ||
SU142671A1 (en) | Structural steel | |
GB606663A (en) | Improvements in or relating to chromium-carbon steels for bearing races and to heat treatment processes therefor | |
SU541894A1 (en) | Tool steel | |
GB1460227A (en) | Cylindrical rolling bodies for rolling bearings | |
SU378496A1 (en) | STEEL FOR ROLLS | |
SU378498A1 (en) | STEEL | |
SU336370A1 (en) | WEAR RESISTANT STEEL | |
SU199412A1 (en) | WEAR RESISTANT STEEL | |
SU127032A1 (en) | High speed steel | |
US3131057A (en) | Alloy steel forging die |