SU789626A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU789626A1 SU789626A1 SU782659347A SU2659347A SU789626A1 SU 789626 A1 SU789626 A1 SU 789626A1 SU 782659347 A SU782659347 A SU 782659347A SU 2659347 A SU2659347 A SU 2659347A SU 789626 A1 SU789626 A1 SU 789626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- content
- austenite
- strength
- quenching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(54) СТАЛЬ(54) STEEL
Изобретение относитс к области металлургии, а именно к аустеинтиомартенситным стал м. Известна сталь, содержаща , вес.% Углерод0,12-0,4 Марганец 7-10 Хром8-14 Молибден0,5-3 Медь2-4 Кремний0,5-1 Ванадий0,6-2 Азот0,12-0,2 ниобий0,05-0,1 Церий0,05-0,08 ЖелезоОстальное 1 Недостатком известной стали вл е с низкий уровень прочностных характеристик после закалки. Дл достижени более высокой прочности эту стгш необходимо подвергать комбинированной обработке, вклкгчающей закалку и пластическую деформацию, что усложн ет технологический процесс обработ ки и делает невозможным использование этой стали дл деталей сложной конфигурации. Цель изобретени - повышение проч ностных свойств-, при сохранении плас . тичности.. Эта достигаетс тем, что предлагаема сталь дoпoлнитJlЛьнo содержит алюминий, при следующем соот нс пении компонентов -, вес. % Г Углерод0,05-0,10 Хром . 13,0-14,0 Марганец5,0-6,5 Кремний0,2-0,5 Азот0/03-0,13 Молибден0 3-1,0 Медь0,3-2,0 Алюминий. 0,05-0,1 Железо . Остальное Предлагаема сталь относитс к аустенитно-мартенситному классу,. Структура стали после закалки представл ет собой мартенсит в количестве от 20-25 до 75-80% аустенита. f lapтенсит вл етс упрочн ющей фазой. Содержание углерода 0,05-0,10%.обеспечивает получение мгшоуглеродистого легированного мартенсита с повышенной пластичностью. Увеличение содержани углерода вьаие 0,10% приводит к снижению точек Ми и Мк и получению после закалки преимущественно аустенитной структур д . При этом снижаетс предел текучести до 70-80 кгс/мм .The invention relates to the field of metallurgy, namely, to austeine-thio martensitic steel. Steel known is known, containing, in wt.% 6-2 Nitrogen 0.12-0.2 niobium 0.05-0.1 Cerium 0.05-0.08 Iron Other 1 The disadvantage of the known steel is the low level of strength characteristics after quenching. In order to achieve higher strength, this steel must be subjected to a combined treatment, including hardening and plastic deformation, which complicates the technological process and makes it impossible to use this steel for parts of complex configuration. The purpose of the invention is to increase the strength properties, while maintaining the plate. This is achieved by the fact that the proposed steel will be supplemented with aluminum, with the following ratio of the components' penetration -, weight. % G Carbon 0.05-0.10 Chromium. 13.0-14.0 Manganese5.0-6.5 Silicon0.2-0.5 Nitrogen0 / 03-0,13 Molybdenum0 3-1.0 Copper0.3-2.0 Aluminum. 0.05-0.1 Iron. Else The proposed steel is austenitic-martensitic class. The steel structure after quenching is martensite in an amount of from 20-25 to 75-80% austenite. f laptensit is a hardening phase. The carbon content of 0.05-0.10%. Provides for the production of mg-carbon doped martensite with high plasticity. An increase in the carbon content of above 0.10% leads to a decrease in the Mie and Mk points and, after quenching, the production of predominantly austenitic structures d. This reduces the yield strength to 70-80 kgf / mm.
Отличительной особенностью предлагаемой стали вл етс способность дестабильного аустенита превращатьс в мартенсит в процессе деформации при испытани х механических свойств. Этим обеспечиваетс высокий уровень предела прочности. Указанный фазовый состав и оптимальна стабильность аустенита обеспечиваютс содержанием 13-14% Сг и 5-6,5 Мп.|A distinctive feature of the proposed steel is the ability of a destable austenite to turn into martensite in the deformation process when testing mechanical properties. This provides a high level of tensile strength. The specified phase composition and optimal stability of austenite are provided with a content of 13-14% Cr and 5-6.5 Mp. |
Нижний предел содержани хрома вз т с целью обеспечени высокой коррозионной стойкости стали. При содержании хрома более 14% количество мартенсита в структуре уменьшаетс до 5%, и при этом снижаетс предел текучести. Кроме того, это ведет к стабилизации аустенита и по влению f-феррита, что снижает предел прочности .The lower limit of the chromium content is taken to ensure high corrosion resistance of the steel. With a chromium content of more than 14%, the amount of martensite in the structure is reduced to 5%, and the yield strength is reduced. In addition, this leads to the stabilization of austenite and the appearance of f-ferrite, which reduces the tensile strength.
При содержании марганца ниже 5% происходит увеличение количества мар тенсита закалки, что приводит к снижению пластических характеристик. При содержании марганца более 6,5% после закалки образуетс аустенит повышенной стабильности. При этом пределы прочности и текучести заметн снижаютс , а пластические kapaKTeристики возрастают.When the manganese content is below 5%, an increase in the amount of quenching martensite occurs, which leads to a decrease in the plastic characteristics. When the content of manganese is more than 6.5%, austenite of increased stability is formed after quenching. At the same time, the limits of strength and fluidity are noticeably reduced, and plastic kapaKTeuristics increase.
Содержание кремни меньше 0,2% невозможно из-за раскислени стали ферросилицием. Содержание его более 0,5% приводит к снижению растворимости карбидообразуйщих элементов в аустёните.The silicon content is less than 0.2% impossible due to the deoxidation of steel by ferrosilicon. Its content of more than 0.5% leads to a decrease in the solubility of carbide-forming elements in austenite.
При содержании азота меньше 0,03% снижаетс эффект упрочнени за счетWhen the nitrogen content is less than 0.03%, the hardening effect decreases due to
0,12 15 7,0 0,6 0,15 1,5 0,36 10,87 8,8 0,5 0,12 3,00.12 15 7.0 0.6 0.15 1.5 0.36 10.87 8.8 0.5 0.12 3.0
VIVI
Закалка с 1100 в масло, отпуск 200°СQuenching from 1100 to oil, tempering 200 ° С
«. «". "
« -.“-.
нитридов и карбонитридов. Присутствие же более 0,13% азота приводит к снижению количества мартенсита закалки , стабилизации аустенита и, соотвественно , к снижению пределов прочности и текучести.nitrides and carbonitrides. The presence of more than 0.13% of nitrogen leads to a decrease in the amount of quenching martensite, stabilization of austenite and, accordingly, to a decrease in the strength and yield strength.
Молибден в количестве 0,3-1,0% оказывает существенное вли ние на стабильность аустенита, и, соответственно , свойства стали. При содержании молибдена менее 0,3% его вли ние незначительно. При содержании молибдена более 1% существенно снижаетс прочность стали, вследствии стабилизации аустенита. Кроме того, в структуре по вл етс # -феррит , что снижает пластичность стали после старени .Molybdenum in the amount of 0.3-1.0% has a significant impact on the stability of austenite, and, accordingly, the properties of steel. When the content of molybdenum is less than 0.3%, its effect is insignificant. With a molybdenum content of more than 1%, the strength of the steel is significantly reduced, due to the stabilization of austenite. In addition, # -ferrite appears in the structure, which reduces the ductility of steel after aging.
При содержании меди менее 0,3% эффект упрочнени стали за счет дисперсионного твердени незначителен, а при содержании более 2,0% снижаетс ударна в зкость после старени .With a copper content of less than 0.3%, the effect of hardening of the steel due to dispersion hardening is insignificant, and with a content of more than 2.0%, the toughness decreases after aging.
При содержании алюмини менее 0,05% уменьшаетс эффект дисперсионного твердени . Увеличение его содержани белее 0,1% приводит к по влению в структуре У -феррита, снижающего пластические характеристики.When the aluminum content is less than 0.05%, the effect of precipitation hardening decreases. An increase in its content whiter than 0.1% leads to the appearance of a Y-ferrite in the structure, which reduces plastic characteristics.
Химический состав и механические свойства сталей после термической обработки приведены в табл. 1 и 2.The chemical composition and mechanical properties of steels after heat treatment are given in Table. 1 and 2.
Разработанные стали имеют более высокие прочностные и пластические свойства после простой обработки закалки с 110в°С в масло и низкого отпуска .The developed steels have higher strength and plastic properties after simple treatment of quenching from 110 ° C to oil and low tempering.
Таблица 1Table 1
2,3 0,122.3 0.12
2,2 - 0,09 0,58 0,05 iT а б л и ц а 22.2 - 0.09 0.58 0.05 iT a b l and c a 2
85 122 23 42 12,5 400 132 1740 11 - -85 122 23 42 12.5 400 132 1740 11 - -
«. V". V
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659347A SU789626A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659347A SU789626A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789626A1 true SU789626A1 (en) | 1980-12-23 |
Family
ID=20783233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782659347A SU789626A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789626A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782659347A patent/SU789626A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4812182A (en) | Air-cooling low-carbon bainitic steel | |
JPH04214843A (en) | Austenite stainless steel | |
SU789626A1 (en) | Steel | |
US6123785A (en) | Product and process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
JP2001316767A (en) | Hot rolled steel having extremely high elastic limit and mechanical strength and particularly useful for production of automotive parts | |
EP3395996A1 (en) | Lean duplex stainless steel having improved corrosion resistance and machinability, and manufacturing method therefor | |
US4060431A (en) | Heat-treatable steel | |
KR100957319B1 (en) | Composition for manufacturing gear | |
SU771180A1 (en) | Steel | |
JPH04214842A (en) | High strength stainless steel excellent in workability | |
RU2071989C1 (en) | Steel (its variants) | |
JP2591807B2 (en) | Carbon steel for machine structure with excellent cold forgeability and induction hardening | |
EP0003208A1 (en) | Silicon alloyed steel | |
JPS6358892B2 (en) | ||
JPH04120249A (en) | Martensitic stainless steel and its production | |
RU2016127C1 (en) | Steel | |
SU863707A1 (en) | Steel | |
RU2214474C2 (en) | High-strength corrosion-resistant steel and article made from such steel | |
SU441345A1 (en) | Martensitic steel | |
SU622864A1 (en) | Maraging steel | |
SU908919A1 (en) | Martensite steel | |
RU2425905C1 (en) | High strength corrosion resistant high nitrogenous non-magnetic steel | |
RU2071988C1 (en) | Steel (its variants) | |
KR930001011B1 (en) | Boron steel for making gear | |
SU905314A1 (en) | Steel composition |