SU703235A1 - Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов - Google Patents
Устройство дл получени гранул из тугоплавких металловInfo
- Publication number
- SU703235A1 SU703235A1 SU782630503A SU2630503A SU703235A1 SU 703235 A1 SU703235 A1 SU 703235A1 SU 782630503 A SU782630503 A SU 782630503A SU 2630503 A SU2630503 A SU 2630503A SU 703235 A1 SU703235 A1 SU 703235A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory metals
- melt
- cooled
- working
- obtaining granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству; а конкретнее к устройствам дл гранул ции металлических расплавов.
Известно устройство дл получени металлических гранул, включающее тигеЛь дл расплава, вибрируемый в вертикальной плоскости, рабочий элемент и ванну дл охлаждающей жидкости I.
К недостаткам этого устройства н§дбхрдимо отнести вление налипани частиц гранулированного расплава на стенки рабочего элемента, неравномерность гранулометрического состава получаемых частиц.
Целью изобретени вл етс уменьшение налипани частиц гранулируемого расплава на стенки рабочего охлаждаемого элемента и обеспечени равномерности охлаждаемого элемента и равномерности состава получаемого продукта.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном устройстве рабочий элемент выполнен в виде полого водоохлаждаемого медного клина. Вибраци полого клинообразного водоохлаждаемого элемента составл ет 20-30 герц, а амплитуда колебаний- 2- 2,3 мм.
На фиг. 1 - продольный разрез устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства .
Устройство включает тигель 1 с отверстием в донной части, ванну 2 дл охлаждающей жидкости и полый клинообразный водоохлаждаемьш вибрирующий рабочий элемент 3.
Устройство работает следующим образом.
Металлический расплав, поступив в тигель 1, непрерывным потоком падает на вибрирующий полый клинообразный элемент 3. Поток расплава соудар сь с верщиной элемента 3, раздел етс на две составл ющие и благодар колебани м элемента 3 диспергируетс в виде капель в ванну 2 с охлаждающей жидкостью. На прот жении всего процесса гранулировани через элемент 3 непрерывным потоком проходит охлаждающа жидкость, обеспечивающа его интенсивное охлаждение.
Использование предлагаемого устройства дл получени гранул тугоплавких металлов обеспечивает по сравнению с существующим устройством следующие преимущества: простоту и надежность работы
устройства, получение равномерного состава гранулометрических частиц.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени гранул из Тугоплавких металлов, включающее тигель дл расплава, вибрируемый рабочий элемент и ванну дл охлаждающей жидкости, отличающеес тем, что, с целью уменьшени налипани частиц гранулируемого расплава на стенки рабочего охлаждаемого элемента и обеспечени равномерности состава получаемого продукта, последний выполнен в виде полого водоохлаждаемого медного клина.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 103013, кл. В 22 D 23/08, 1953.ЛV ч ГЛГУч Ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630503A SU703235A1 (ru) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630503A SU703235A1 (ru) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703235A1 true SU703235A1 (ru) | 1979-12-15 |
Family
ID=20770925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782630503A SU703235A1 (ru) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU703235A1 (ru) |
-
1978
- 1978-06-16 SU SU782630503A patent/SU703235A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2387717A1 (fr) | Plaque isolante flottante pour appareil de moulage pour la solidification orientee utilisant un bain de refroidissement liquide | |
US4936375A (en) | Continuous casting of ingots | |
GB1292297A (en) | Process for the purification of metals | |
GB853853A (en) | Continuous casting | |
SE8603557L (sv) | Forfarande for framstellning av sferoidala metallpartiklar | |
SU703235A1 (ru) | Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов | |
JP2003207281A (ja) | スラグの連続凝固装置の操業方法 | |
US4605055A (en) | Method and apparatus for casting ferroalloys and slags in moulds having a large ratio of mould mass to cavity size | |
US2938251A (en) | Metal distribution for continuous casting | |
RU97116515A (ru) | Способ получения тонких металлических длинномерных изделий и устройство для его осуществления | |
JPS60247447A (ja) | 連続鋳造鋳塊鋳型の潤滑に関する方法と装置 | |
FR1055891A (fr) | Procédé et dispositif pour le refroidissement de la barre hors de la coquille dans la coulée à la barre de métaux à point de fusion élevé, notamment de fer et d'acier | |
SU339099A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков | |
SU419309A1 (ru) | СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВВ П 1" G(^ПЧП 0'-'i'^i'!iC ФииД ^siSii^ | |
JPS606248A (ja) | 連続鋳造用鋳型の振動方法 | |
SU367727A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
GB760154A (en) | Continuous metal casting process | |
SU120896A1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного заготовительного лить легких сплавов | |
SU864667A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного горизонтального лить слитков | |
SU884836A1 (ru) | Способ разливки металла | |
SU337000A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
SU1025488A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить металлов и сплавов со сверхвысокими скорост ми охлаждени | |
SU831371A1 (ru) | Способ получени металлическихгРАНул | |
SU1528607A1 (ru) | Устройство дл подвода металла в кристаллизатор | |
SU900951A1 (ru) | Способ охлаждени слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор |