SU702295A1 - Способ контрол сплошности - Google Patents
Способ контрол сплошностиInfo
- Publication number
- SU702295A1 SU702295A1 SU782582814A SU2582814A SU702295A1 SU 702295 A1 SU702295 A1 SU 702295A1 SU 782582814 A SU782582814 A SU 782582814A SU 2582814 A SU2582814 A SU 2582814A SU 702295 A1 SU702295 A1 SU 702295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- defect
- product
- waves
- normal
- acoustic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КШТРОЛЯСПЛОИНОСТИ ,
1
Изобретение относитс к ультразвуковой дефектоскопии и может быть исполь.-. зовано дл контрол сплошности тонко- , стенных изделий металлопроката.
Известен способ дефектоскопии, при котором в изделии возбу адают волны Лэмба и анализируют отраженный от дефекта сигнал l.
Недостатком этого способа вл етс высокий уровень помех, поскольку обратное излучение в жидкость происхВДиТ и при отсутствии дефекта.
Наиболее близким к изрфетению вл етс способ контрол сплошности, заключающийс в возбуждении ультразвуковых волн продольного или сдвнгоВо о типа и осуществлении акустических полей , рассеиваемых дефектом по различным направлени м 2.
Это позвол ет располагать акустические оси возбуждающего и приемного преофазователей под различнь1ми углами, не св занными законом зеркального отражени . Вследствие этого удаетс уменьсаить
уровень помех и повысить чувствительность к дефектам, имеющим неправдаьную форму.
Недостатком известного способа вл етс невозможность контрол тонкостенных изделий, поскольку на полезный сигнал накладываетс сигнал, обусловленный излучением в иммерсионную среду волн, не св занных с дефектом. Причина такого излучени заключаетс в том, что указанные типы волн имеют отличную от нул нормальную компоненту смещени . Это снижает чувствительность метода. Иамен положение акустической оси приемного преофаэовател , моткно уменьшать уровень помех, но это приводит к замедлению скорости контрол .
Целью изофетени . вл етс повышение чутайтВйтёЖнШта ir скбрйстй гтри контроле тонкостшшых изделий.
Эта цель достигаетс тем, что воэбуждают волну с нулевой нормальной компонентой смешени на поверхности исздеЛИЯ , а прием осуществл ют по нормали к последней. Способ заключаетс в следующем. В тонкостенном изделии возбузвдают волну с нулевой нормальной компонентой смйцени на поверхности с помощью cnei пиального п реофазовател . Приемный пре офаэователь, акустическую ось которого натфавл ют по нормали, перемещают относительно издели или используют переметение самого издели (например, в про пессе прркатки).При этом на тех участках , где нет дефекта, прин тый ситаал будет отсутствовать, поскольку не будет излучени в направлении нормали к поверхности . Как только в зоне приема сж:ажётс дефект, он будет зарегистрирован по пo вившQv yc сигналу, обусловленному рассе нием на дефектепадающего ультразвухового пучка. Рассе ние обычно происходит по всем на:правлени м, в том числе по нормали. Поскольку при«vtHbift преобразователь аакреплйют в Дащом способе в посто нном положении, скорость контрол не будет дополнительно ограничиватьс . Кроме того, отсутст йиё ложных сигналов позвол ет значитель но надежнее фиксировать сйШаЛьт от дефектов . Таким офазом достигаетс цель изобретени . Пример реализации. На чертеже показана упрощенна конструкци устройства, реалнзук цего данный способ. Устройство состоит ий передающего и преофазователей, коаксиаль НО с(Ш(атывакШк Шфойи лие 1 с дефектом 2. В качестве пёредаюшесо использован ЭМА преобразователь позвол ющий возбуждать требуемый вид вбпны, а в качестве приемного - пьезопреобразоватепь , установленный в иммерсионной ванне параллельно поверхности издели 1. Передающий ЭМА преофазователь крутильных либо сдвиговых нормальных волн состоит ш электромйгнита 3 (посто нного магнита) и возбуаодйюшей обмотки 4, педключенной к генератору 5 радиоимпульсов. Приемный пьвзопреофадователь 6 установлен нормально к аоверхйости завл 1 в пснметен в BMMepceofreyto ванну 7, полость S которой заполнена контштной жидкостью. Пьезо 11реофазователь 6 подключен к усилителю 9,выход которого подан на 10.Генератор 5 радиоймпупьс&в и шцщ- катор 10 св заны синхронизаторам 11. Прием пьезопреофазоватепем акустического пол рассе ни над дефектом йэдели 1 может быть осуществлен также в контактном либо щелевом варианте. Устройство работает следующим офазом . . Генератор 5 радиоимпульсов питает возбуждающую охотку 4, котора озсватьюает изделие 1 с дефектом 2. При взаимодействии переменного электромагнитного пол возбумодающей ойлотки 4 с постозашным полем электромагнита 3 в изделии по всему сечешпо возбуждаютс крутильные либо SH, либо - при соответствующих частотах и толщине издели - симметричные моды волн Лэмба с нулевым нормальным смещением на поверхности издели . Эти волны, распростран сь по окружности ) оёразующим издели 1, встреча-, ют на своем пути дефект 2 произвольной ориентации, взаимодействуют с ним, образу над ним акустическое поле 12 рассе ни . Поместив этот контролируемый уча;сток , например, в имм кзиошгую ванну 7 с коцтактной жидкостью 8, полу-г чаем возможность при«ла акустического пол 1И рйссе ни с помощью кольцевого 1Кьезйпреобразовател 6, слабые сигналы которого усиливаютс усилителем 9 и подаютс на индикатор 1О. Синхронизаци работы генератора 5 радиоимпульсов и -индикатора 1О осуществл етс синхронизатором 11. Применение данного способа позволит пЬ1высить производительность контрол в услови х прокатного производства и уменьшить минимальные раалеры вьшвл ет ыхдефектов , что особенно важно при контроле тонкостенных труб, стоимость которых весьма высока. формула изо ере т еН н Способ контрол сплошности, заключающийс в возбуждении уйьтразвуковых / волн в контролируемом изделии и приеме акустических полей рассе ни / создаваемых дефектом, отличаюШийс тем, что, с повышени чувст-; вительности н скорости при контроле тонкостенных иэдвлий, возбуждают волну с нулевой нормальной компонентой смещени на прв хностн издели , а Нрием осутествтасют по нормали к последней.
Источники информации, прин тые во внимание при эксйертизе
1. Шрайбер Д. С. Ультразвукова дефектоскошга .М., Металлурги , 1965, с; 110.
7O2295
2. Рум нцев С. В. и др, Неразрушающйе методы контрол сварных соединений . Л.,Машиностроение, 1976, с. 166 (прототип).
tin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782582814A SU702295A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Способ контрол сплошности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782582814A SU702295A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Способ контрол сплошности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU702295A1 true SU702295A1 (ru) | 1979-12-05 |
Family
ID=20750272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782582814A SU702295A1 (ru) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Способ контрол сплошности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU702295A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-14 SU SU782582814A patent/SU702295A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Cawley et al. | The use of Lamb waves for the long range inspection of large structures | |
Alleyne et al. | Optimization of Lamb wave inspection techniques | |
US3944963A (en) | Method and apparatus for ultrasonically measuring deviation from straightness, or wall curvature or axial curvature, of an elongated member | |
SE8602533D0 (sv) | Ultrasonic method and device for detecting and measuring defects in metal media | |
US20110162455A1 (en) | Method for non-destructive ultrasonic testing as well as device for the implementation of the method | |
EP0212899B1 (en) | Ultrasonic testing of materials | |
JPH01114749A (ja) | 斜角超音波探傷法および探触子 | |
US3999422A (en) | Ultrasonic test method and apparatus for testing thick-walled workpieces | |
SU702295A1 (ru) | Способ контрол сплошности | |
GB2167185A (en) | Acoustically detecting and/or identifying a liquid | |
US4380929A (en) | Method and apparatus for ultrasonic detection of near-surface discontinuities | |
JPH06105240B2 (ja) | 気泡検出装置 | |
JPH09304363A (ja) | オーステナイト系ステンレス鋳物の超音波探傷方法 | |
US4510811A (en) | Method for distinguishing between interfering signals and signals indicating defects of workpieces during ultrasonic testing | |
JP2002277447A (ja) | 超音波探傷方法および装置 | |
JPS63221211A (ja) | 層状物体の超音波厚さ計測方法 | |
RU2052769C1 (ru) | Ультразвуковой способ измерения толщины изделия с большим затуханием ультразвука и устройство для его осуществления | |
SU1516959A1 (ru) | Ультразвуковое устройство дл контрол качества изделий | |
RU2791670C1 (ru) | Способ контроля качества акустического контакта между ультразвуковым преобразователем и керамическим изделием при проведении ультразвуковой дефектоскопии | |
JPH0212609Y2 (ru) | ||
SU1728658A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол толщины плоскопараллельного образца | |
RU1797043C (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий с контролем качества акустического контакта | |
Alleyne et al. | The measurements and prediction of Lamb wave interaction with defects | |
JPH04350554A (ja) | 超音波検査方法 | |
JPH10332653A (ja) | 超音波探傷方法とその装置 |