Достигаетс это тем, что устройство дл съема кирпича-сырца с пресса и формировани столбиковой садки, содержащее съемник , выполненный с захватами, механизмом их разворота и гидроцилиндром подъема, конвейер-накопитель, кантователь, группирователь , переносчик группы, манипул тор, подъемный стол, взаимодействующий с манипул тором и формирователь сло , имеющий конвейер с транспортирующими органами , снабжено взаимодействующим с конвейером-накопителем переносчиком сло перев зки, состо щим из рамы с направл ющими , тележки с приводом и закрепленными на ней захватами с приводом их подъема , а подъемный стол смонтирован между транспортирующими органами конвейера формировател сло , при этом механизм разворота захватов состоит из щтанг, выполненных с копирными пазами и смонтированных на подвижной траверсе, закрепленной на штоке гидроцилиндра подъема, и взаимодействующих с копирными роликами , размещенными во втулках, установленных на неподвижной траверсе, смонтированной на гильзе гидроцилиндра, а дл обеспечени сближени захватов на заданный таг захваты эксцентрично закреплены к штангам механизма разворота захватов . На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - съемник; на фиг. 4 - схема садки. Устройство состоит из съемника 1. размещенного на станине пресса, шагового конвейера-накопител 2, кантовател 3, группировател 4 с подъемным столом 5, переносчика группы 6, манипул тора 7, формировател сло 8, состо щего из конвейера 9, бокового пластинчатого конвейера 10, подъемного стола 11, расположенного .между цеп ми конвейера 9 и переносчика сло с поворотными захватами 12, переносчика 13 сло перев зки, общей рамы 14 устройства тележечного конвейера 15. Переносчик сло перев зки состоит из тележки рамы 16 с направл ющими 17, тележки 18, привода 19 ее перемещени , захватов 20, смонтированных на тележке 18. Съемник имеет раму 21, укрепленную непосредственно на станине пресса. В направл ющих рамы съемника 22 передвигаетс каретка 23, приводима в движение с помощью гидроцилиндра 24. На каретке 23 жестко укреплен гидроцилиндр 25 подъе.ма захватов 26, на штоке которого с.монтирован механизм разворота захватов, состо щий из щтанг 27, выполненных с копирными пазами 28, смонтированны х на подвижной траверсе 29, закрепленной на штоке гидроцилиндра подъема 25 и копирных роликов 30, размещенных во втулках 31, установленных на неподвижной траверсе 32, смонтированной на гильзе гидроцилиндра 25, при этом захваты 26, снабженные гндроцилиндрами зажима 32 и пружина.ми 33, эксцентрично закреплены к штангам 27 .механизма разворота захватов. Нривод всех механизмов осуществл етс от автономной маслостанции 34. Устройство работает следующим образом . Кирпичи зажимаютс захватами 26 с помощью пружин 33, передающих усилие на рычаги захвата. Нри подъе.ме щтока гидроцилиндра 25, ролики 30, обкатыва сь по пазам 28 щтанг 7, разворачивают последние на 90° захваты 26 при этом разворачиваютс навстречу друг другу и сближаютс вследствие их эксцентричного закреплени на концах штанг 27. Таким образом, при съеме кирпичей со стола пресса захваты при подъеме разворачивают и сближают их на заданный шаг, после чего с помощью гидроцилиндра 27, перенос т и укладывают их «на плащку на конвейер-накопитель 2. Опускание захватов с кирпичами производитс на величину не превышающую длину пр молинейного участка пазов ипанг 27. После укладки каждой группы кирпичей цепи конвейера-накопител 2 inaraMH перемещают уложенные кирпичи в сторону кантовател 3, освобожда место дл укладки новой группы кирпичей. По заполнении кирпичами всей д.чины конвейера-накопител кантователь 3 снимает с него по одному кирпичу и ук.ладывает на «ребро с равномерными итага.ми па группирователь 4. При каждой кантовке цепи конвейера группировател 4 перемещают уложенные кирпичи на njar. освобожда место дл укладк : следую цего кирпича. Как только кирпичи займут зону захватов переносчика группы 6, rpviuia кирпичей подъе.мны.м столиком 5 группировател 4 поднимаетс , зажимаетс захватами переносчика группы 6 и пере.чоситс па конвейер 9 формировател сло 8. Тележка переносчика группы 6 возврагцаетс в исходное положение , дза последних (или одип) кирпича группы, уложенной на формирователь сло 8, поднимаютс столиком формировател сло 1 1 и зажимаютс за.хвато.м манипул тора 7. Столик опускаетс , захваты разворачиваютс на 90° к уклалыв ют кирпичи на боковой пластинчатый конвейер 10 формировател сло 8. После режима кирпичей захваты манипул тора 7 поднимаютс и возвращаютс в исходное положение, а конвейер 10 iiepe.Memasrr кирпичи параллельно оси переднего конвейера 9 формировател сло 8, образу р д бокового подклада сло . Оставшиес кирпичи группы перемещаютс конвейером 9, освобожда .место дл следующей группы. Как только кирпичи заполн т конвейеры 9 и 10, слой захватами 12 фор.м и ровател 8 с.чимаетс , переноситс и укладываетс на тележечный копвейер 14. Каждый второй слой разворачиваетс на 180°. Как только задаш ое число слоев будет набрано и уложено друг- на друга на тележечном конвейере, тележки последнего перемещаютс в зону переносчика 13 сло перев зки. Его захваты зажимают набранный на конвейере-накопителе 2, слой перев зки, поднимают его, перенос т и укладывают на набранные на тележечном конвейере 14 слои столбика, после чего возвращаютс в исходное положение, а набранный по заданной схеме столбик перемещаетс тележечным конвейером 14 к месту садки. Таким образом, полностью исключаетс ручной труд при формировании столбиков подсада перед укладкой их на печной вагон . Формула изобретени 1. Устройство дл съема кирпича-сырца с пресса и формировани столбиковой сад-. ки, содержащее съемник с захватами, механизмом их разворота и гидроцилиндром подъема, конвейер-накопитель, кантователь, группирователь, переносчик группы, манипул тор , подъемный стол, взаимодействующий с манипул тором, и формирователь сло имеющий конвейер с транспортирующими органами, отличающеес тем, что, с целью механизации формировани столбиковой садки, содержащей слои, набранные из р дов с продольно и поперечно расположенными кирпичами, и слой перев зки, устройство снабжено взаимодействующим с конвейером-накопителем переносчиком сло перев зки , состо щим из рамы с направл ющими, тележки с приводом и закрепленными на ней захватами с приводом их подъема, а подъемный стол смонтирован между транспортирующими органами конвейера формировател сло , при этом механизм разворота захватов состоит из щтанг, выполненных с копирными пазами и смонтированных на подвижной траверсе, закрепленной на щтоке гидроцилиндра подъема, и взаимодействующих с копирными роликами, размещенными во втулках, установленных на неподвижной траверсе, смонтированной на гильзе гидроцилиндра. 2. Устройство по п. 2 отличающеес тем, что, с целью обеспечени сближени захватов на заданный щаг, захваты эксцентрично закреплены к штангам механизма разворота захватов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Л 422606, кл. В 28 В 13/00, 1972.