Claims (2)
Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл направлени и ориентации длинномерных заготовок, например стержн роторной полукатушки крупной электрической машины вдоль его оси и обрабатываюш,его инструмента. Известно устройство дл ориентации длинномерных заготовок, содержащее подвижные , установленные на поворотных рычагах направл ющие, располагающиес по двум сторонам заготовки и св занные между собой приводным механизмом. Направл ющие выполнены в виде роликов, а приводной механизм - в виде подпружиненных зацепл ющихс между собой зубчатых секторов 1 . Однако известное устройство не обеспечивает точности ориентации, настройки на щирину ориентируемой детали и регулировки перемещени . Целью изобретени вл етс повышение точности ориентации за счет автоматической настройки на ширину ориентируемой детали и регулировки ее перемещени . Дл этого предлагаемое устройство снабжено регулировочным механизмом, а приводной механизм выполнен в виде горизонтальной штанги, проход шей через наклонные пазы, выполненные в рычагах, и св занного с ней подпружиненного толкател , а также контактирующего с ним клина с фиксатором его положени , установленного на штоке силового цилиндра с возможностью относительного перемещени , и узла реечного зацеплени , рейка которого соединена с клином. Кроме того, регулировочный механизм выполнен в виде размещенного на основании между клином и силовым цилиндром ползуна с собачкой, взаимодействующей с храповым колесом, соединенным с щестерней реечного зацеплени , при этом шток пропущен через ползун и имеет регулируемый упор, воздействующий на ползун . На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит смонтированные на основании 1 св занные с приводным механизмом симметричные захваты в виде одноплечих рычагов 2 с направл ющими в виде губок 3 на концах рычагов. Приводной механизм выполнен в виде горизонтальной штанги 4, проход щей через наклонные пазы 5, выполненные в рычагах 2. Штанга 4 соединена с подпружиненным пружиной 6 толкателем 7, контактирующим через ролик 8 с клином 9, установленного в направл ющих 10 и на штоке 11 силового цилиндра 12 с возможностью относительного перемещени . В клине 9 установлен фиксатор 13 его положени относительно штока. В корпусе направл ющих 10 на общей оси установлены шестерн 11 узла реечного зацеплени и храповое колесо 15, а рейка соединена с клином 9. Устройство содержит регулировочный механизм дл перемещени ориентированной детали, который содержит размещенный на основании 1 между клином 9 и силовым цилиндром 2 ползун 16 с установленной на нем собачкой 17, взаимодействующей с храповым колесом 15, при этом шток 11 пропущен через ползун 16 и имеет регулируемый упор в виде гаек 18, воздействующих на ползун . Пор док работы. Между губками 3 укладываетс обрабатываема шина 19. При движении штока 11 влево перемещаетс также влево и клин 9, под его действием толкатель 7 перемещает вверх штангу 4, котора взаимодействует с вертикальными пазами 20 основани 1. Наклонными пазами 5 поворотных рычагов свод тс губки 3 к центру, зажима щину 19, тем самым ориентиру ее по центру. В то же мгновение губки 3, штанга 4, толкатель 7 и клин 9 останов тс , а шток 11, продолжа некоторое движение влево, вытеснив фиксатор 13 из клиновой выемки на штоке 11, нажмет регулировочными гайками 18 на ползун 16 и сдвинет его влево. Ползун 16 собачкой 17 повернет по часовой стрелке храповое колесо 15 на некоторый регулируемый угол. Шестерн 14, соединенна с рейкой клина 9,сдвинет клин 9 на некоторое рассто ние вправо. Толкатель 7 под действием пружины 6 опуститс вниз, тем самым несколько разжав губки 3. Таким образом, при полном ходе штока 11 происходит ориентаци обрабатываемой шины 19 по оси ее обработки независимо от ее ширины, с возможностью ее перемещени между направл ющими губками 3 после ориентации. С помощью регулировочных гаек 18 достигаетс регулируемый зазор между сориентированной шиной 19 и направл ющими губками 3 (от О до 1,5мм). Ориентирующее усилие губок 3 регулируетс с помощью поджати пружины фиксатора 13. При обратном ходе щтока 11 все детали устройства станов тс в исходное положение , и губки 3 полностью разжимаютс . Формула изобретени Устройство дл ориентации длинномерных заготовок, содержащее смонтированные на основании св занные с приводным механизмом симметричные захваты в виде одноплечих рычагов с направл ющими на концах , отличающеес тем, что, с целью повышени точности ориентации за счет автоматической настройки на ширину ориентируемой детали и регулировки ее перемещени , оно снабжено регулировочным механизмом, а приводной механизм выполнен в виде горизонтальной штанги, проход щей через наклонные пазы, выполненные в рычагах, и св занного с ней подпружиненного толкател , а также контактирующего с ним клина с фиксатором его положени , установленноГО на штоке силового цилиндра с возможностью относительного перемещени , и узла реечного зацеплени , рейка которого соединена с клином. The invention relates to the field of cold metal forming and can be used to guide and orient long workpieces, for example, the rod of a rotary semi-coil of a large electric machine along its axis and process its tool. A device for orientation of lengthy workpieces is known, comprising movable guides mounted on the pivot arms, arranged on two sides of the workpiece and interconnected by a driving mechanism. The guides are in the form of rollers, and the drive mechanism is in the form of spring-loaded gear sectors 1 interlocking. However, the known device does not provide orientation accuracy, adjustment to the width of the oriented part, and adjustment of movement. The aim of the invention is to improve the orientation accuracy by automatically adjusting to the width of the orientable part and adjusting its movement. For this, the proposed device is equipped with an adjusting mechanism, and the drive mechanism is made in the form of a horizontal rod, the neck passes through inclined grooves made in the arms, and a spring-loaded pusher associated with it, as well as a wedge in contact with it, which is fixed to the power rod a cylinder with the possibility of relative movement, and a rack and pinion assembly, the rail of which is connected to the wedge. In addition, the adjusting mechanism is made up of a slider placed on the base between the wedge and the ram cylinder with a pawl interacting with a ratchet wheel connected to the pinion bar, while the rod is passed through the ram and has an adjustable stop acting on the ram. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same, side view. The device comprises symmetrical grippers in the form of one-arm levers 2 and guides in the form of jaws 3 at the ends of the levers mounted on the base 1 and connected to the drive mechanism. The drive mechanism is made in the form of a horizontal rod 4 passing through inclined grooves 5 made in levers 2. The rod 4 is connected to a spring-loaded spring 6 6 by a pusher 7 that contacts the wedge 9 through the roller 8 and is mounted in the guides 10 and on the rod 11 of the power cylinder 12 with relative movement. In the wedge 9 is installed latch 13 of its position relative to the stem. The gear 11 of the lath gear assembly and the ratchet wheel 15 are mounted in the housing of the guides 10 and the rail is connected to the wedge 9. The device includes an adjusting mechanism for moving the oriented part, which contains a slider 16 placed on the base 1 between the wedge 9 and the actuator 2 installed on it a dog 17, interacting with the ratchet wheel 15, while the rod 11 is passed through the slider 16 and has an adjustable stop in the form of nuts 18, acting on the slider. Pore dock. The tire 19 is placed between the jaws 3. When the rod 11 moves, the wedge 9 also moves to the left and, under its action, the pusher 7 moves the rod 4 upwards, which interacts with the vertical grooves 20 of the base 1. The jaws 3 are inclined 5 to the center , clamping the splint 19, thereby pointing its center. At the same instant, the jaws 3, the rod 4, the pusher 7 and the wedge 9 stop, and the rod 11, continuing to move to the left, displacing the retainer 13 from the wedge notch on the rod 11, presses the adjusting nuts 18 to the slide 16 and moves it to the left. The slider 16 with the pawl 17 will turn the ratchet wheel 15 clockwise at some adjustable angle. The gear 14, connected to the wedge rail 9, will move the wedge 9 a certain distance to the right. The pusher 7 under the action of the spring 6 is lowered down, thereby slightly squeezing the jaws 3. Thus, with the full stroke of the rod 11, the processed tire 19 is oriented along the axis of its processing regardless of its width, with the possibility of moving it between the guide jaws 3 after orientation. By means of the adjusting nuts 18, an adjustable gap is reached between the oriented tire 19 and the guide jaws 3 (from 0 to 1.5 mm). The orienting force of the jaws 3 is adjusted by pressing the spring of the latch 13. During the return stroke of the rod 11, all parts of the device return to their original position, and the jaws 3 fully unclench. Apparatus of the Invention A device for orientation of lengthy workpieces comprising symmetrically grips in the form of one-arm levers with guides at the ends mounted on the base, characterized in that, in order to increase the orientation accuracy by automatically adjusting the width of the oriented part and adjusting it movement, it is equipped with an adjusting mechanism, and the drive mechanism is made in the form of a horizontal rod passing through inclined grooves made in the arms and connected nnogo with it a spring-loaded pusher, and contacting them with a wedge clamp in its position mounted on a rod of the actuator with the possibility of relative movement and engagement assembly rack, which rack is connected to the wedge.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что регулировочный механизм выполнен в виде размещенного на основании между клином и силовым цилиндром ползуна с собачкой , взаимодействующей с храповым колесом , соединенным с шестерней реечного зацеплени , при этом шток пропущен через ползун и имеет регулируемый упор, воздействующий на ползун. Источники информачии, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476921, кл. В 21 D 43/04. 1973. / у ///://///////////// Ш2. The device according to claim 1, characterized in that the adjustment mechanism is in the form of a slide placed on the base between the wedge and the power cylinder with a pawl interacting with a ratchet wheel connected to the pinion gear, while the rod is passed through the slide and has an adjustable stop affecting the slider. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate № 476921, cl. B 21 D 43/04. 1973. / u ///: ///////////// Ш