SU699029A1 - Composition for tungsten plating of steel parts - Google Patents
Composition for tungsten plating of steel partsInfo
- Publication number
- SU699029A1 SU699029A1 SU782591934A SU2591934A SU699029A1 SU 699029 A1 SU699029 A1 SU 699029A1 SU 782591934 A SU782591934 A SU 782591934A SU 2591934 A SU2591934 A SU 2591934A SU 699029 A1 SU699029 A1 SU 699029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- tungsten
- steel parts
- tungsten plating
- carried out
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
5five
Изобретение относитс к химцко-терт- мической обработке и может прнмек ть.с в качестве насыщающей среды дл даф фуаионного BQльфpa iиpoвaни стальных наделай.The invention relates to chemical-thermal treatment and can be used as a saturating medium for daf fuionic BQ alframe and steel make.
Известен состав дл вольфрамироваии , в котором насыщение провод т путем электропвза расплава вольфрамата Cl3.A composition for tungsten is known, in which saturation is carried out by electrification of a molten tungstate Cl3.
Известен также состав дл вольфрами- ровани , в котором насьпденве провод т из порошка вольфрама в восстановительной атмосфере и в атмосфере хлора 2 J. ;Недостатками известных способов вл ютс : относительно низка скорость фор., мировани вольфрамированного диф4узнон- ного сло , применение дорогосто щего оборудовани , сложноЬть в эксплуатации и трудаости при термической обработке непосредственно после химико-термичбской обработки.A tungsten composition is also known, in which naspdenve is carried out from tungsten powder in a reducing atmosphere and in an atmosphere of chlorine 2 J. The disadvantages of the known methods are: relatively low speed of shaping, alignment of the tungsten diffusible layer, use of expensive equipment , it is difficult to operate and labor during heat treatment immediately after chemi-thermal treatment.
Цель изобретени - обеспечить возможность проведени процессов в окислительной атмосфере без защитной оснастки иThe purpose of the invention is to provide the possibility of carrying out processes in an oxidizing atmosphere without protective equipment and
повышение активности насаждающего с става .increase the activity of the instigator from the stav.
Это достигаетс т&л, что нзвест ый состав дополнительно содержит железную. окалину и фтористый натрий, а в качестве вольфрам содержаще го вещества примен ют карбид вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.%1It is achieved that the well-known composition additionally contains iron. scale and sodium fluoride, and tungsten carbide is used as a tungsten-containing substance in the following ratio of components, wt.% 1
Карбид вольфрама50-60Tungsten Carbide 50-60
Фтористый натрий4-6Sodium fluoride4-6
Железна окалинаОЬталшоеIron oxide
Состав нанос т в виде обмазки, где в качестве св зующего используют гидроли- зованный этилсиликат.The composition is applied in the form of a coating, where hydrolyzed ethyl silicate is used as a binder.
Фтористый натрий выполн ет в составе роль активатора.Sodium fluoride acts as an activator.
Наличие повьпиенного содержани окислов железа в обмазке предотвращает окио- лениЁ насыщаемой поверхности и активных компонентов состава, что позвол ет проводить процесс в обычной печной среде при длителы1ых высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 9OO.JL1OOC).The presence of iron oxides in the coating prevents oxidation of the saturable surface and the active components of the composition, which allows the process to be carried out in a conventional furnace environment at long high-temperature exposures (1-20 h at 9OO.JL1OOC).
Компоненты дл пригото1У1вни обмазки: порошкообразный карбид вольфрама ГОСТ 4463-йб, железна окалина - отходы кузнечно-термического производства , натрий фтористый марки Ч.Components for coating 1U1 coatings: powdered tungsten carbide GOST 4463-ib, iron oxide - waste forging thermal production, sodium fluoride brand H.
Металло- и рентгенографический анализ показали, что при насыщении стальных образцов из предлагаемого состава диффузионный слой состоит из сС -твердого раствора вольфрама в оС -железе.The metal and X-ray analysis showed that when the steel samples from the proposed composition are saturated, the diffusion layer consists of a cC solid solution of tungsten in the oC iron.
Пример. Диффузионное вольфрами- ровавне в обмазках провод т на образцах вз стали 45 размерами 10 Х10 л Ю (мм Обмазку готов т смешиванием порошкообI разных компсшентов (размер 4 акиии 0,10 ,2 мм) с гидролнзованными этелсиликатом . После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки (), и выдерживают 4 ч. Закалку провод т с температуры диффузионного насыщени . При закалке о азка тер ет целлосгаость и отдел етс от поверхности образца.Example. Diffusion of tungsten in the coatings is carried out on samples of steel 45 with the size of 10 X10 l S (mm The coating is prepared by mixing powder of different com pounds (size 4 akiii 0.10, 2 mm) with hydrofused etel silicate. After drying for 10-20 min At room temperature in air, the samples are placed in an electric furnace heated to the temperature of the process of chemical heat treatment () and kept for 4 hours. The quenching is carried out from the diffusion saturation temperature. When quenched, the gas loses cellose and separates from the surface of the sample.
Результаты диффузионного насыщени после обработки в предлагаемом составе приведены в таблице.The results of diffusion saturation after treatment in the proposed composition are given in the table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591934A SU699029A1 (en) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | Composition for tungsten plating of steel parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591934A SU699029A1 (en) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | Composition for tungsten plating of steel parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU699029A1 true SU699029A1 (en) | 1979-11-28 |
Family
ID=20754161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782591934A SU699029A1 (en) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | Composition for tungsten plating of steel parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU699029A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-17 SU SU782591934A patent/SU699029A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3222228A (en) | Method of boronizing steel | |
SU699029A1 (en) | Composition for tungsten plating of steel parts | |
US2141640A (en) | Method of chromizing | |
SU765396A1 (en) | Composition for boroaluminizing | |
US2071533A (en) | Process of cementation | |
SU863709A1 (en) | Composition for boron-chrome plating of steel parts | |
US3041201A (en) | Method of treating ferrous metal base for vitreous enameling and coated metal base produced | |
SU742484A1 (en) | Titanising composition | |
SU668976A1 (en) | Composition for boron-titanium treatment of steel articles | |
SU737498A1 (en) | Composition for tungstensilicylation of steel articles | |
SU737500A1 (en) | Composition for vanadium-plating of steel articles | |
US3785879A (en) | Magnesium oxide coatings | |
SU722998A1 (en) | Method of coating for boron-tungsten plating of steel parts | |
SU737497A1 (en) | Composition for chromotitanium-plating of steel articles | |
SU1161589A1 (en) | Composition for borozirconium-plating of steel components | |
SU735659A1 (en) | Composition for chromosilylation of steel parts | |
SU954508A1 (en) | Composition for boronizing an molybdenizing steel products | |
SU427098A1 (en) | METHOD FOR NITROCEMENT OF METALS AND ALLOYS OF PASTE | |
SU1073331A1 (en) | Composition for aluminizing steel articles | |
SU1129267A1 (en) | Composition for siliconizing steel products | |
SU1089166A1 (en) | Composition for siliconizing steel products | |
SU775171A1 (en) | Composition for boronizing steel parts | |
SU717149A1 (en) | Silicylating composition | |
SU1213083A1 (en) | Compound for titanizing steel workpieces | |
SU1030419A1 (en) | Composition for boromolybdenizing steel products |