SU699029A1 - Composition for tungsten plating of steel parts - Google Patents

Composition for tungsten plating of steel parts

Info

Publication number
SU699029A1
SU699029A1 SU782591934A SU2591934A SU699029A1 SU 699029 A1 SU699029 A1 SU 699029A1 SU 782591934 A SU782591934 A SU 782591934A SU 2591934 A SU2591934 A SU 2591934A SU 699029 A1 SU699029 A1 SU 699029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
tungsten
steel parts
tungsten plating
carried out
Prior art date
Application number
SU782591934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евграф Иосифович Бельский
Михаил Васильевич Ситкевич
Виктор Алексеевич Рогов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU782591934A priority Critical patent/SU699029A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU699029A1 publication Critical patent/SU699029A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/28Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C10/34Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
    • C23C10/36Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

5five

Изобретение относитс  к химцко-терт- мической обработке и может прнмек ть.с  в качестве насыщающей среды дл  даф фуаионного BQльфpa iиpoвaни  стальных наделай.The invention relates to chemical-thermal treatment and can be used as a saturating medium for daf fuionic BQ alframe and steel make.

Известен состав дл  вольфрамироваии , в котором насыщение провод т путем электропвза расплава вольфрамата Cl3.A composition for tungsten is known, in which saturation is carried out by electrification of a molten tungstate Cl3.

Известен также состав дл  вольфрами- ровани , в котором насьпденве провод т из порошка вольфрама в восстановительной атмосфере и в атмосфере хлора 2 J. ;Недостатками известных способов  вл ютс : относительно низка  скорость фор., мировани  вольфрамированного диф4узнон- ного сло , применение дорогосто щего оборудовани , сложноЬть в эксплуатации и трудаости при термической обработке непосредственно после химико-термичбской обработки.A tungsten composition is also known, in which naspdenve is carried out from tungsten powder in a reducing atmosphere and in an atmosphere of chlorine 2 J. The disadvantages of the known methods are: relatively low speed of shaping, alignment of the tungsten diffusible layer, use of expensive equipment , it is difficult to operate and labor during heat treatment immediately after chemi-thermal treatment.

Цель изобретени  - обеспечить возможность проведени  процессов в окислительной атмосфере без защитной оснастки иThe purpose of the invention is to provide the possibility of carrying out processes in an oxidizing atmosphere without protective equipment and

повышение активности насаждающего с става .increase the activity of the instigator from the stav.

Это достигаетс  т&л, что нзвест ый состав дополнительно содержит железную. окалину и фтористый натрий, а в качестве вольфрам содержаще го вещества примен ют карбид вольфрама при следующем соотношении компонентов, вес.%1It is achieved that the well-known composition additionally contains iron. scale and sodium fluoride, and tungsten carbide is used as a tungsten-containing substance in the following ratio of components, wt.% 1

Карбид вольфрама50-60Tungsten Carbide 50-60

Фтористый натрий4-6Sodium fluoride4-6

Железна  окалинаОЬталшоеIron oxide

Состав нанос т в виде обмазки, где в качестве св зующего используют гидроли- зованный этилсиликат.The composition is applied in the form of a coating, where hydrolyzed ethyl silicate is used as a binder.

Фтористый натрий выполн ет в составе роль активатора.Sodium fluoride acts as an activator.

Наличие повьпиенного содержани  окислов железа в обмазке предотвращает окио- лениЁ насыщаемой поверхности и активных компонентов состава, что позвол ет проводить процесс в обычной печной среде при длителы1ых высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 9OO.JL1OOC).The presence of iron oxides in the coating prevents oxidation of the saturable surface and the active components of the composition, which allows the process to be carried out in a conventional furnace environment at long high-temperature exposures (1-20 h at 9OO.JL1OOC).

Компоненты дл  пригото1У1вни  обмазки: порошкообразный карбид вольфрама ГОСТ 4463-йб, железна  окалина - отходы кузнечно-термического производства , натрий фтористый марки Ч.Components for coating 1U1 coatings: powdered tungsten carbide GOST 4463-ib, iron oxide - waste forging thermal production, sodium fluoride brand H.

Металло- и рентгенографический анализ показали, что при насыщении стальных образцов из предлагаемого состава диффузионный слой состоит из сС -твердого раствора вольфрама в оС -железе.The metal and X-ray analysis showed that when the steel samples from the proposed composition are saturated, the diffusion layer consists of a cC solid solution of tungsten in the oC iron.

Пример. Диффузионное вольфрами- ровавне в обмазках провод т на образцах вз стали 45 размерами 10 Х10 л Ю (мм Обмазку готов т смешиванием порошкообI разных компсшентов (размер 4 акиии 0,10 ,2 мм) с гидролнзованными этелсиликатом . После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки (), и выдерживают 4 ч. Закалку провод т с температуры диффузионного насыщени . При закалке о азка тер ет целлосгаость и отдел етс  от поверхности образца.Example. Diffusion of tungsten in the coatings is carried out on samples of steel 45 with the size of 10 X10 l S (mm The coating is prepared by mixing powder of different com pounds (size 4 akiii 0.10, 2 mm) with hydrofused etel silicate. After drying for 10-20 min At room temperature in air, the samples are placed in an electric furnace heated to the temperature of the process of chemical heat treatment () and kept for 4 hours. The quenching is carried out from the diffusion saturation temperature. When quenched, the gas loses cellose and separates from the surface of the sample.

Результаты диффузионного насыщени  после обработки в предлагаемом составе приведены в таблице.The results of diffusion saturation after treatment in the proposed composition are given in the table.

SU782591934A 1978-03-17 1978-03-17 Composition for tungsten plating of steel parts SU699029A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782591934A SU699029A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Composition for tungsten plating of steel parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782591934A SU699029A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Composition for tungsten plating of steel parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU699029A1 true SU699029A1 (en) 1979-11-28

Family

ID=20754161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782591934A SU699029A1 (en) 1978-03-17 1978-03-17 Composition for tungsten plating of steel parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU699029A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3222228A (en) Method of boronizing steel
SU699029A1 (en) Composition for tungsten plating of steel parts
US2141640A (en) Method of chromizing
SU765396A1 (en) Composition for boroaluminizing
US2071533A (en) Process of cementation
SU863709A1 (en) Composition for boron-chrome plating of steel parts
US3041201A (en) Method of treating ferrous metal base for vitreous enameling and coated metal base produced
SU742484A1 (en) Titanising composition
SU668976A1 (en) Composition for boron-titanium treatment of steel articles
SU737498A1 (en) Composition for tungstensilicylation of steel articles
SU737500A1 (en) Composition for vanadium-plating of steel articles
US3785879A (en) Magnesium oxide coatings
SU722998A1 (en) Method of coating for boron-tungsten plating of steel parts
SU737497A1 (en) Composition for chromotitanium-plating of steel articles
SU1161589A1 (en) Composition for borozirconium-plating of steel components
SU735659A1 (en) Composition for chromosilylation of steel parts
SU954508A1 (en) Composition for boronizing an molybdenizing steel products
SU427098A1 (en) METHOD FOR NITROCEMENT OF METALS AND ALLOYS OF PASTE
SU1073331A1 (en) Composition for aluminizing steel articles
SU1129267A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU1089166A1 (en) Composition for siliconizing steel products
SU775171A1 (en) Composition for boronizing steel parts
SU717149A1 (en) Silicylating composition
SU1213083A1 (en) Compound for titanizing steel workpieces
SU1030419A1 (en) Composition for boromolybdenizing steel products