SU1129267A1

SU1129267A1 - Composition for siliconizing steel products

Info

Publication number: SU1129267A1
Application number: SU833556028A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ситкевич; Евграф Иосифович Бельский; Сергей Леонидович Заяц; Леонид Иосифович Воронецкий
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-02-25
Filing date: 1983-02-25
Publication date: 1984-12-15

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИЮВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремнийсодержащее вещество, отличающийс тем, что, с целью повышени насьщающей способности, он дополнительно содержит окись алюмини , а в качестве кремнийсодержащего вещества - ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фтористый натрий 5-10 Железна окалина 20-35 Окись алюмини 5-25 Ферросилиций ОстальноеCOMPOSITION FOR SILICATION OF STEEL PRODUCTS containing sodium fluoride, iron oxide and a silicon-containing substance, characterized in that it also contains alumina in order to increase its penetrating ability, and as a silicon-containing substance - ferrosilicon in the following ratio, wt.%: Fluoride sodium 5-10 Iron oxide 20-35 Aluminum oxide 5-25 Ferrosilicium Else

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к химико-термической обработке, и может быть применено в качестве насыщающей среды дл диффузионного снлицировани стальных изделий.The invention relates to metallurgy, in particular to chemical heat treatment, and can be applied as a saturating medium for the diffusional removal of steel products.

Известен состав дл силициррвани ClJ, содержащий следуютще компоненты , Bec.Z:A known composition for siliconizing ClJ, containing the following components, Bec.Z:

Кремний 19,5-20,3 Silicon 19.5-20.3

Окислы железа 61,0-61,7Iron oxides 61.0-61.7

Хлористый аммоний3 ,8-4,2Ammonium Chloride 3, 8-4.2

Окись алюмини ОстальноеAlumina Rest

Данный состав позвол ет проводить силицирование из порошков в герметических жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов.This composition allows the siliconization of powders in hermetic heat-resistant containers using fusible closures.

Однако использование в данном составе в качестве источников активных атомов порошкообразного кремни , который обладает большим сродством к кислороду, не позвол ет проводить процесс насьш(ени в обычной печной среде без герметических контейнеров. Кроме того, недостатками данного состава вл ютс невозможность проведени закалки после химико-термической обработки и большой расход насыщающей смеси.However, the use in this composition as sources of active atoms of powdered silicon, which has a high affinity for oxygen, does not allow carrying out the process of saturation (in a conventional furnace medium without hermetic containers. In addition, the disadvantages of this composition are the inability to perform quenching after chemical heat treatment and high consumption of saturating mixture.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл сили|цировани 3, содержащий следующие компоненты, мас.%:The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a composition for silicate 3, containing the following components, wt%:

Карбид кремни 50-65Silicon Carbide 50-65

фтористый натрий 5-10sodium fluoride 5-10

Железна окалина 25-45Iron Dross 25-45

Известный состав позвол ет проводить диффузионное насыщение в окислительной печной среде без использовани специального защитного оборудовани и оснастки.The known composition allows diffusion saturation in an oxidizing furnace environment without the use of special protective equipment and accessories.

Однако полученные из этого состава силицированные слои имеют сравнительно малую толщину из-за относительно низкой активности насыцающей смеси.However, the siliconized layers obtained from this composition have a relatively small thickness due to the relatively low activity of the saturating mixture.

Целью изобретени вл етс повьшение насыщающей способности. The aim of the invention is to increase the saturability.

Поставленна цель достигаетс тем что состав дл силицировани стальныThe goal is achieved by the fact that the composition for siliconizing steel

изделий, содержащий фтористый натрий , железную окалину и кремнийсоде1 жащее вещество, дополнительно содержит окись ажмини , а в качестве кремнийсодержащего вещества - ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мае.%:products containing sodium fluoride, iron oxide and silicon-containing substance, additionally contains amini oxide, and ferrosilicon as the silicon-containing substance in the following ratio of components, wt.%:

Фтористьй натрий 5-10 Железна окалина 20-35 Окись алюмини 5-25Fluoride sodium 5-10 Iron oxide 20-35 Aluminum oxide 5-25

ФерросилицийОстальноеFerrosilicium Else

Предложенньй состав позвол ет проводить силицирование в окислительной печной среде без применени специального оборудовани .The proposed composition allows siliconization in an oxidizing furnace environment without the use of special equipment.

Образующиес из него силицированные слои имеют большую толщину, чем слои, получаемые из состава-прототипа .The siliconized layers formed from it are thicker than the layers obtained from the composition of the prototype.

Пример. Провод т диффузионное силицирование в обмазках на образцах из стали 45 размером 10-10 х X 10 мм. Обмазку готов т смешиванием порошкообразных компонентов с водой Обмазка наноситс толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45. Затем образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки.Example. Diffusion siliconizing is carried out in plasters on specimens of steel 45 with a size of 10-10 x X 10 mm. The coating is prepared by mixing the powdered components with water. The coating is applied 4-5 mm thick on samples of steel 45. Then the samples are placed in an electric furnace heated to the temperature of the process of chemical-thermal processing.

Результаты диффузионного насыщени стали 45 при температуре процесса 950С в течение 3 ч из предложенного состава представлены в таблице:The results of the diffusion saturation of steel 45 at a process temperature of 950 ° C for 3 hours from the proposed composition are presented in the table:

Диффузионное насьщение стали 45 при тех же услови х из состава-прототипа содержаще го, %: Sic 60; NaF 5; железна окалина 35, - составл ет 190 мкм.Diffusion coating of steel 45 under the same conditions of the composition of the prototype containing,%: Sic 60; NaF 5; iron dross 35, is 190 microns.

Компоненты дл приготовлени обмазки примен ют в виде порошкообразных ферросилици (75%), окиси алюмини , железной окалины - отходов кузнечно-термиче ского производства, натри фтористого марки Ч ГОСТ 4463-76.The components for the preparation of the coating are used in the form of powdered ferrosilicon (75%), aluminum oxide, iron oxide — forge-thermal production waste, sodium fluoride, grade C, GOST 4463-76.

Как видно из приведенных данньк, использование предложенной смеси позвол ет получить силицированные слои, имеющие толщину в 1,1-4,2 ра:за большую, чем слои, полученные из известного состава.As can be seen from the above data, the use of the proposed mixture makes it possible to obtain siliconized layers having a thickness of 1.1–4.2 ra: more than layers obtained from a known composition.

35 45 55 6535 45 55 65

5.355.35

730730

825 10. 20825 10. 20

210 420 780 820210 420 780 820

Claims

COMPOSITION FOR SILICONING STEEL PRODUCTS, containing sodium fluoride, iron oxide and a silicon-containing substance, characterized in that, in order to increase saturation ability, it additionally contains aluminum oxide, and as a silicon-containing substance - ferrosilicon in the following ratio of components, wt.%:

Sodium fluoride 5-10 Iron oxide 20-35 Alumina 5-25 Ferrosilicon Rest

from m

19.5-20.3

61.0-61.7

3.8-4.2 Else