SU668976A1

SU668976A1 - Composition for boron-titanium treatment of steel articles

Info

Publication number: SU668976A1
Application number: SU782578367A
Authority: SU
Inventors: Евграф Иосифович Бельский; Михаил Васильевич Ситкевич; Виктор Алексеевич Рогов; Виктор Петрович Крюков
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-01-25
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1979-06-28

Description

Изобретение относитс к химико-термической обработке и может быть применено в качестве насышаюшей среды дл диффузионного боротитанировани стальных изделий . .Известен состав дл боротитанировани в котором насыщение проводилось путем электролиза расплава системы Ыо.гЬ407-Т{Ог 1. иДнако метод электролизного боротитанировани требует применени дорогосто шего оборудовани , использовани источников посто нного тока, сложен в эксплуатации , затрудн ет термическую обработку непосредственно после процесса химикотермической обработки. Известен также состав дл боротнтанвровани ,в котором насыщение проводилось из порошков титано- и боросодержащах веществ с добавкой активаторов 2 . Недостатком данного состава вл етс относительно низка скорость формировани боротитанированных диффузионных |слоев, необходимость проводить насышение из порошков в герметических жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов. Цель изобретени - повышение активности насыщающей среды и обеспечение возможности проведени процесса в окислительной среде. Это достигаетс тем, что в известную среду дл боротитанировани дополнительно ввод т железную окалину, при следук щем содержании компонентов, вес.%: Карбид бора45-6 О Титан,5-15 Фтористый натрий5-10 Железна окалинаОстальное В качестве св зующего дл обмазки используетс гидролизованный этилсиликат. Наличие повышенного содержани окислов железа в обмазке предотвращает окволение как насыщаемой поверхности, так в актившлх компонентов состава, что позвол ет проводить процесс в о&ыччой печной србде при дпитепьных высокотемпературуалх выдержках (l-20 ч при 9ОО-ИОЬ С).The invention relates to chemical and heat treatment and can be used as a drying medium for diffusive boroditanization of steel products. A known composition for boronization in which saturation was carried out by electrolysis of the melt of the system Hoh407-T {Og 1. processing. Also known is a boronthan compound, in which saturation was carried out from powders of titanium and boron substances with the addition of activators 2. The disadvantage of this composition is the relatively low rate of formation of boron-titanated diffusion layers, the need to increase the growth of powders in hermetic heat-resistant containers using fusible closures. The purpose of the invention is to increase the activity of the saturating medium and ensure the possibility of carrying out the process in an oxidizing environment. This is achieved by addition of iron scale to the known medium for borititanation, with the following content of components, wt.%: Boron carbide 45-6 O Titanium, 5-15 Sodium fluoride 5-10 Iron oxide Total Still hydrolyzed as a binder for coating. ethyl silicate. The presence of an increased content of iron oxides in the coating prevents the ocolation of both the saturable surface and the active components of the composition, which makes it possible to carry out the process in an o & s furnace kiln at a high temperature temperature (l-20 h at 9OO-IOX C).

Пример 1, Провод т диффузионное боротитанирование в обмазках на образцах из -ггапи 45 и 5ХНМ размерами 1О.х1О.х10 мм Обмазку готов т смешиванием порошкообразных компонентов (pa3Mej3 фракции 0,1 5 ,2 мм) с гидролизовашгым этипсиликаJToM , Нанос гг обмазку топшиной 4-5 мм на образцы из стали 45 и 5ХНМ окунанием . После сушки в течение 1О-2О мин .при комнатной температуре на воздухе образцы помешают в электропечь, нагретую до 900 С и выдерживают 4 ч. Закалку провод т при температуре диффузионного насыщени . При закалке обмазка тер етExample 1, Diffusion boroditanization is carried out in daubings on samples from ggapi 45 and 5XHM with dimensions of 1Ox1O.x10 mm. -5 mm for samples of steel 45 and 5HNM dipping. After drying for 10 –2 O min. At room temperature, the samples are placed in air in an electric furnace heated to 900 ° C and held for 4 hours. The quenching is carried out at the diffusion saturation temperature. During hardening, the coating loses em

целостность и отдел етс с поверхности образца.integrity and separation from the surface of the sample.

П р и м е р 2. Провод$гг боротитанирование на образцах из стали 45 и 5ХНМ.PRI mme R 2. Wire $ yy borothitanization on samples of steel 45 and 5HNM.

Готов т и нанос т обмазку и сушат как в примере 1. Образцы загвужают в электропечь, наг ретую до 1000 С, и выдерживают 6 ч.The coating is prepared and applied and dried as in Example 1. The samples are driven into an electric furnace, heated to 1000 ° C, and kept for 6 hours.

Результаты диффузионного насышени сталей 45 и 5ХНМ после обработки из составов, содержащих компоненты в различных соотнощени х,. представлены в таблице.The results of diffusion growth of steels 45 and 5ХНМ after processing of compositions containing components in different ratios ,. presented in the table.