SU742484A1

SU742484A1 - Titanising composition

Info

Publication number: SU742484A1
Application number: SU782681763A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ситкевич; Евграф Иосифович Бельский; Виктор Алексеевич Рогов
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-11-10
Filing date: 1978-11-10
Publication date: 1980-06-30

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ТИТАНИРОВАНИЯ(54) COMPOSITION FOR TITANIUM

1one

Изобретение относитс к химикотермической обработке и может примен тьс в качестве насыцающей среды дл диффузионного титатнировани стальных изделий,The invention relates to chemical heat treatment and can be used as a saturating medium for the diffusion titration of steel products.

Известен состав дл титанировани 1, содержащий следующие;компоненты, вес.%:A composition for titanation 1 is known, containing the following; components, wt%:

Гидрид титана 85-95 Карбид тугоплавкого металла (карбид титана или карбид вольфрама )5--15 Однако такой состав требует применени защитных атмосфер (аргон), дорогосто щей оснастки, затрудн ет термическую обработку непосредственно после процесса химико-термической обработки.Titanium hydride 85-95 Refractory metal carbide (titanium carbide or tungsten carbide) 5--15 However, this composition requires the use of protective atmospheres (argon), expensive tooling, makes it difficult to heat treatment immediately after the process of chemical heat treatment.

Известен состав дн титанировани 2, вз тый за прототип, содержащий следующие компоненты, вес.%; Титан75The composition of the titanation 2 is known, taken as a prototype, containing the following components, wt%; Titan75

Окись алюмини 24 Хлористый аммоний 1 Этот состав позвол ет проводить насыщение из порошков в герметичных жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов.Alumina 24 Ammonium Chloride 1 This composition allows saturation of the powders in sealed, heat-resistant containers using fusible closures.

Недостатком состава вл етс относительно низка скорость формировани титанированных диффузионных слоев,The disadvantage of the composition is the relatively low rate of formation of titanated diffusion layers,

5 необходимость проведени процесса насыщени из порошков в герметичных жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов, расходуетс большое количество насыщающей смеси,5 the need to carry out the process of saturation of the powders in sealed heat-resistant containers using fusible closures, consumes a large amount of saturating mixture,

Q затрудн етс термическа обработка после процесса химико-термической обработки .Q is difficult to heat treatment after the process of chemical heat treatment.

Цель изобретени - повышение активности насыщающей среды и обеспечение возможности проэедени процес15 са в окислительной среде.The purpose of the invention is to increase the activity of the saturating medium and ensure the possibility of the process being carried out in an oxidizing environment.

Это достигаетс тем, что состав содержит в качестве титаносодержащего вещества - порошкообразный титан , в качестве активатора - фторис20 тый натрий н дополнительно содержит железную окалину при следующем соотношении компонентов, вес.%: Порошкообразный титан25-40This is achieved by the fact that the composition contains titanium powder as a titanium-containing substance, fluorine sodium n as an activator and additionally contains iron scale in the following ratio of components, wt.%: Powdered titanium 25-40

2525

Фтористый натрий3-10Sodium fluoride 3-10

Железна окалина55-65Iron Dross55-65

Наличие повьшенного содержани окислов железа в смеси предотвращает окисление как насыщаемЬй поверхности , так и активных компонентов состава, что позвол ет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках .The presence of an increased content of iron oxides in the mixture prevents oxidation of both the saturable surface and the active components of the composition, which allows the process to be carried out in a conventional furnace environment during prolonged high-temperature exposures.

Кроме того, термодинамическим анализом установлено, что окалина значительно интенсифицирует процесс в сравнении с традиционной инертной добавкой - окисью алюмини , т. е. дл данной реакции взаимодействи вышеуказанных компонентов она вл етс катализатором.In addition, by thermodynamic analysis, it has been established that dross greatly intensifies the process in comparison with the traditional inert additive, alumina, i.e., it is a catalyst for this reaction of interaction between the above components.

Диффузионный слой представл ет Собой твердый раствор титана в железе .The diffusion layer is a solid solution of titanium in iron.

П р и м е р. Провод т диффузионное титанирование в обмазках на образцах из стали 45. Обмазку готов т смешиванием порошкообразных компонентов (размер фракции 0,1-0,2 мм) с гидролизованным этилсиликатом. Нанос т обмазку толщиной 4-5 мм наОбразцы из стали 45 обмазыванием. После сушки в течении 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки и выдерживают 4-6 ч. Закгшку провод т с температури диффузионного насыщени . При закалке обмазка тер ет целлостность и отдел етс с поверхности образцов.PRI me R. Diffusion titanation is carried out in coatings on samples of steel 45. The coating is prepared by mixing the powder components (fraction size 0.1-0.2 mm) with hydrolyzed ethyl silicate. Apply a coat of 4–5 mm in thickness on 45 coated steel specimens. After drying for 10–20 min at room temperature in air, the samples are placed in an electric furnace heated to the temperature of the process of chemical heat treatment and incubated for 4–6 hours. The cake is held at a diffusion saturation temperature. During quenching, the coating loses integrity and is separated from the surface of the samples.

Результаты, диффузионного насыщени стали У8 при температуре процесса и времени выдержки 4 ч приведены в таблице.The results of the diffusion saturation of steel U8 at a process temperature and a holding time of 4 hours are shown in the table.

Claims

Claim

Composition for titanation containing titanium and an activator, about t l and -