SU1497272A1 - Composition for low-temperature cyaniding - Google Patents
Composition for low-temperature cyaniding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1497272A1 SU1497272A1 SU874288232A SU4288232A SU1497272A1 SU 1497272 A1 SU1497272 A1 SU 1497272A1 SU 874288232 A SU874288232 A SU 874288232A SU 4288232 A SU4288232 A SU 4288232A SU 1497272 A1 SU1497272 A1 SU 1497272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- salt
- sodium fluoride
- boron carbide
- cyaniding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в машиностроении дл повышени износостойкости поверхностных слоев стали. Целью изобретени вл етс повышение насыщающей способности. Состав содержит следующие компоненты: мас.%: карбид бора 20-30, фтористый натрий 4-7, желта кров на соль остальное. Это позвол ет в 4-6 раз ускорить процесс насыщени по сравнению с известными составами. 1 табл.The invention can be used in mechanical engineering to increase the wear resistance of the surface layers of steel. The aim of the invention is to increase the saturability. The composition contains the following components: wt.%: Boron carbide 20-30, sodium fluoride 4-7, yellow salt for salt is the rest. This allows the saturation process to be speeded up by a factor of 4-6 compared with known compositions. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к химико- термической обработке и может быть применено дл повышени свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.The invention relates to chemical heat treatment and can be applied to improve the properties of the surface layers of iron-based alloys.
Цель изобретени - повышение насьпца1с цвй способности.The purpose of the invention is to increase our ability.
Состав, содержащий желтую кров ную соль, дополнительно содержит карбид бора, фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Карбид бора20-30The composition containing yellow blood salt additionally contains boron carbide, sodium fluoride in the following ratio of components, wt.%:. Carbide boron 20-30
Фтористый натрий 4-7 Желта кров на соль Остальное Предлагаемый состав позвол ет проводить процесс цианировани в обычной окислительной атмосфере без спе- циального оборудовани при длительных вьщержках. При этом формируютс развитые диффузионные слои, состо щие из карбонитридов и твердого раствора азота в о4-железе. Введение в состав карбида бора и фтористого натри при нагреве до температур насьпдени обеспечивают каркас состава и защиту ееSodium fluoride 4-7 Yellow shelter for salt Else The proposed composition allows the process of cyanidation to be carried out in a conventional oxidizing atmosphere without special equipment for long periods of time. At the same time, developed diffusion layers are formed consisting of carbonitrides and a solid solution of nitrogen in o4-iron. The introduction of boron carbide and sodium fluoride into the composition during heating to temperatures of the substrate provides the framework of the composition and its protection
от кислорода, не позвол растекатьс и окисл тьс обмазки.from oxygen, not allowing the washings to spread and oxidize.
Материалы, используемые при насыщении примен лись в виде порошков: фтористый натрий NaF, карбид бора , желта кров на соль К LFe(CN)g Jx . Желта кров на соль используетс как поставщик атомов азота, карбид бора и фтористый йатрий, взаимодейству с кислородом воздуха при .нагреве, образуют защитную оболочку.The materials used in the saturation were applied in the form of powders: sodium fluoride, NaF, boron carbide, shelter for salt K LFe (CN) g Jx. Yellow shelter for salt is used as a supplier of nitrogen atoms, boron carbide, and sodium fluoride, interacting with atmospheric oxygen during heating, form a protective sheath.
Окисление бора кислородом воздуха при t 300°C приводит к образованию , котора , взаимодейству с NaF и кислородом, образует смесь окислов Ыа 0 2В20э. Наличие окислов бора и натри образует на поверхности обмазки стеклообразную пленку, котора предохран ет от печной атмосферы компоненты обмазки дл низкотемпературного цианировани . Наличие и ВцС благопри тно вли ет на процесс диффузионного насьпцени азотом и углеродом . На поверхности обмазки приOxidation of boron with oxygen in air at t 300 ° C leads to the formation, which, interacting with NaF and oxygen, forms a mixture of oxides Na220B. The presence of oxides of boron and sodium forms a glassy film on the surface of the coating, which protects components of the coating for low-temperature cyanidation from the furnace atmosphere. The presence of and BCCs has a favorable effect on the diffusion process by means of nitrogen and carbon. On the surface of the coating
(Л С(Ls
HMiHmi
31493149
взаимодействии окиси бора и карбида бора и кислорода печи образуетс СО по реакции.the interaction of boron oxide and boron carbide and furnace oxygen produces CO by reaction.
2 B4C-H2B,jOj+502 - 6B20j+2C02. Двуокись углерода, попада внутрь обмазки, интенсифицирует процесс КТО Нагрев желтой кров ной соли до 500- 600°С приводит к ее разложению:2 B4C-H2B, jOj + 502 - 6B20j + 2C02. Carbon dioxide, getting inside the plaster, intensifies the CTO process. Heating the yellow blood salt to 500-600 ° C leads to its decomposition:
. (CN)6 - 4KCN+FeC +N;2 . (CN) 6 - 4KCN + FeC + N; 2
KCN, взаимодейству с СО, образует цианатKCN, interacting with CO, forms cyanate
KCNO+CO. KCNO + CO.
Цианат кали , термически разлага сь , образует активные атомы азота и углеродаPotassium cyanate, thermally decomposed, forms active nitrogen and carbon atoms
4KCNO- K2C03+CO+N+2KCN,4KCNO- K2C03 + CO + N + 2KCN,
KCNO- K+N+CO.KCNO- K + N + CO.
Пример. Проводили диффузионное насыщение образцов стали 5ХЗВЗМФС размером 10x10x20 мм. Обмазку готовили смешиванием порошковы компонентов с водой. Обмазку на образцы наносили толщиной не менее 5- 8 мм. Затем помещали в печь,.нагретую до температур химико-термической обработки. .Example. Conducted diffusion saturation of steel samples 5HZVZMFS size of 10x10x20 mm. The coating was prepared by mixing the powder components with water. The coating on the samples was applied with a thickness of at least 5-8 mm. Then they were placed in a furnace heated to temperatures of chemical and thermal treatment. .
После выдержки при 550°С в течение 3 ч из предлагаемого и известного составов образцы стали 5ХЗВЗМФС After holding at 550 ° C for 3 h from the proposed and known compositions, samples of steel 5ХЗВЗМФС
подвергались исследовани м, результаты которых представлены в таблице.subjected to research, the results of which are presented in the table.
Приведенные данные показывают, что толщина диффузионного сло при насыщении из предлагаемых смесей в 4- 6 раз выше по сравнению с извест- ными.The data show that the thickness of the diffusion layer at saturation from the proposed mixtures is 4-6 times higher than the known ones.
Введение карбида бора в количествах ниже (опыт 9) иди выше (опыт 6) предлагаемого предела приводит к существенному снижению толщины диффузионного сло . Введение фтористого натри ниже (опыт 8) и вьш1е (опыт 7) предлагаемого предела также формируютс слои незначительной толщины.The introduction of boron carbide in quantities lower (experiment 9) or higher (experiment 6) of the proposed limit leads to a significant decrease in the thickness of the diffusion layer. The introduction of sodium fluoride below (experiment 8) and above (experiment 7) of the proposed limit also forms layers of negligible thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288232A SU1497272A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Composition for low-temperature cyaniding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288232A SU1497272A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Composition for low-temperature cyaniding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1497272A1 true SU1497272A1 (en) | 1989-07-30 |
Family
ID=21320983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874288232A SU1497272A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Composition for low-temperature cyaniding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1497272A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-21 SU SU874288232A patent/SU1497272A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 62734, кл . С 23 С 8/56, 1943. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | The kinetics and mechanism of multi-component diffusion on AISI 1045 steel | |
SU1497272A1 (en) | Composition for low-temperature cyaniding | |
Lei et al. | Effect of borate coating on oxidation resistance of γ-TiAl intermetallic compound | |
SU1504284A1 (en) | Composition for cyanidation from coating | |
SU765396A1 (en) | Composition for boroaluminizing | |
US4285742A (en) | Heat treatment method | |
US3261697A (en) | Oxidation resistant carbonaceous bodies and method for making | |
SU937533A1 (en) | Composition for diffusion saturation of steel products | |
SU1049565A1 (en) | Composition for casehardening steel parts with boron and molybdenum | |
SU735659A1 (en) | Composition for chromosilylation of steel parts | |
SU742484A1 (en) | Titanising composition | |
SU954510A1 (en) | Composition for boronizing and phosphorizing steel products | |
Eliseeva et al. | Corrosion of 20Kh13 steel in lead melts saturated with oxygen | |
SU901349A1 (en) | Composition for chemical thermal treatment of boron carbide-based steel articles | |
SU908945A1 (en) | Composition for complex saturation of steel products | |
SU737497A1 (en) | Composition for chromotitanium-plating of steel articles | |
SU872597A1 (en) | Composition for diffusion saturation | |
SU910836A1 (en) | Process for producing silicide coating on steel products | |
SU1493687A1 (en) | Composition for complete saturation of cast-iron articles | |
JPH0686623B2 (en) | Decarburization method for sheet steel products | |
SU1138432A1 (en) | Composition for siliconizing steel products | |
RU1768659C (en) | Composition for articles aluminophosphosiliconizing | |
SU1650769A1 (en) | Compound for boriding steel parts | |
SU857279A1 (en) | Coating composition for metal protection | |
SU699029A1 (en) | Composition for tungsten plating of steel parts |