SU908945A1

SU908945A1 - Composition for complex saturation of steel products

Info

Publication number: SU908945A1
Application number: SU802962116A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ситкевич; Евграф Иосифович Бельский; Василий Александрович Стефанович
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-07-16
Filing date: 1980-07-16
Publication date: 1982-02-28

Description

(54) СМЕСЬ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) MIXTURE FOR COMPLEX SATURATION OF STEEL PRODUCTS

1one

Изобретение относитс к металлургии, в частности к химике-термической обработке, и может быть применено дл повышени свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.The invention relates to metallurgy, in particular to chemical heat treatment, and can be applied to improve the properties of the surface layers of iron-based alloys.

Известен состав дл борировани 1 , содержащий компоненты, %:Known composition for boronation 1, containing components,%:

Фтористый натрий40-60Sodium fluoride40-60

Карбид бора40-60Carbide boron 40-60

Однако этот состав не рассчитан на примене1ше в услови х длительных высокотемпературных выдержек и, следовательно, не может быть использован дл диффузионного упрощени крупногабаритных изделий, требующих продолжительного прогрева в печной среде.However, this composition is not designed for use under conditions of prolonged high-temperature exposures and, therefore, cannot be used to diffusely simplify large-sized products that require prolonged heating in a furnace environment.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс состав 2 дл борировани , включающий следующие компоненты, %; .Closest to the present invention is the composition 2 for boronation, comprising the following components,%; .

Карбид бора45-60Carbide boron45-60

Борный ангидрид2-10Boric anhydride 2-10

Фтористый натрий5-10Sodium Fluoride 5-10

Железна окалина25-46 .Iron oxide 25-46.

Известный состав позвол ет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в услови х длительных высокотемпературных выдержек.The known composition allows boronation to be carried out in an oxidizing environment without protective equipment under conditions of prolonged high-temperature exposures.

Однако при насьпцении из известного состава образуютс борИрованные слои, имеющие сравнительное невысокую толщину диффузионного сло .However, on cross-section of a known composition bordered layers are formed, having a comparatively low thickness of the diffusion layer.

Цель изобретени - увеличение толщины диффузионных слоев.The purpose of the invention is to increase the thickness of the diffusion layers.

Поставленна цель достигаетс тем, что известный состав, содержащий карбид бора, фто10 ристый натрий и железную окалину, дополнительно содержит желтую кров ную соль, при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Карбид бора45-60This goal is achieved by the fact that the known composition containing boron carbide, sodium fluoride and iron oxide, additionally contains yellow blood salt, with the following ratio of components, wt.%: Boron carbide45-60

Фтористый натрий3-10Sodium fluoride 3-10

«5"five

Железна окалина25-45Iron oxide25-45

Желта кров на Yellow shelter on

соль7-25salt7-25

Предлагаемый состав позвол ет проводить процесс диффузионного насыщени в обычной The proposed composition allows the process of diffusion saturation in the usual

20 печной воздущной среде при длительных высокотемпературных выдержках. При зтом происходит одновременна диффузи атомов бора и азота, причем толщина упрочн ющего покрыти увеличиваетс вследствие повышени скорости диффузионных процессов при наливши двух диффузантов. Пример. Провод т диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 10x10x10 мм. Составы готов т смеишванием порошковых компонентов (размер фракции 4 0,05-0,25 мм). Приготовленной смесью обсьшают образцы слоем не менее 5 м1и. Поддон с образцами помеи(аюг в элекгропечь с температурой 900° С. Продолжи 1ельн ст4. диффузионного насыщени составл ет 4 ч. Результаты испытаний представлены в таблице .20 oven air environment at long high temperature exposures. With this, simultaneous diffusion of boron and nitrogen atoms occurs, and the thickness of the strengthening coating increases with the increase in the rate of diffusion processes when two diffusers are filled. Example. The diffusion saturation of steel samples with 45 dimensions 10x10x10 mm is carried out. The compositions are prepared by mixing powder components (fraction size 4 0.05-0.25 mm). Prepare the mixture and dry the samples with a layer of at least 5 m1i. A pallet with specimens of specimen (ayug into an electric furnace with a temperature of 900 ° C. Continuous 4 hours of diffusion saturation is 4 hours. The results of the tests are presented in the table.

Предлагаема смесьWe offer a mixture

255255

453453

25102510

273273

Известна смесь окалина 40 + BjOj 10Known mixture of dross 40 + BjOj 10

Дл диффузионного насьпцрни примен ют карбид бора (ГОСТ 5744-74), фтористый натрий (ГОСТ 4463-76), окислы железа в в виде железной окалины, отходов термической обработки, желта кров на соль К4 {Fe(CN)6.3HjO.Boron carbide (GOST 5744-74), sodium fluoride (GOST 4463-76), iron oxides in the form of iron oxide, heat treatment waste, and yellow shelter for salt K4 {Fe (CN) 6.3HjO are used for diffusion purposes.

Приведеюсые данные показывают, что толошна и пластичность упрочненных диффузионных слоев при насышении из предлагаемых смесей в 1,5 раза выше, чем в известной.The data show that the thickness and ductility of hardened diffusion layers with an increase of the proposed mixtures is 1.5 times higher than in the well-known.

Claims

1. Author's certificate of the USSR N 404903, cl. C 23 C 9/04, 1971.

2. USSR author's certificate number 619544, cl. C 23 C 9/04, 1976.