SU692883A1 - Способ переработки цинксодержащих шлаков - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ

Изобретение относитс  к области дветной металлургии и может быть использовано при переработке жидких цинксодёржаших шлаков в электротермических печах с получением возгонов или конденсацией металлического цин Известен способ переработки цинксодержащи шлаков восстановительной плавкой, с подачей гранулированной смеси коксика и соединений металлов, например, кальци , железа, магни , бари , при этом активность; окиси цинка в поверхностном слое возврастает в 2-3 раза 1 , Основным недостатком способа  вл етс  то, что дл  его реализации требуетс  специальна  шихтоподготовка, включающа  гранул цию мелкодисперсных (сыпучих) окислов (таких как известь-пушонка) с коксом, что приводит к удорожанию процесса в целом. Целью насто щего изобретени   вл етс  упрощение и удешевление процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что восстанoвлe шe ведут смесью коксика и дробленного доломита. Добавка доломита соответствует вне сению в расплав оки.слов калыхи  и магни , вз тых в соотношении СаО(СаО + МдО) равном 0,58. Способ осуществл етс  следующим образом. Измельченный коксик и доломит в виде негранулированной смеси подают на поверхность расплавленного шлака. При электротермической переработке окисленных цинксодёржаших мате, риалов, например агломерата, указанную смесь внос т в исходную шихту, которую подают на поверхность расплава Пример. Испытани  провод т в атмосфере аргона при 1350°С в электропечи сопротивлени . Навеска шпака в опытах составл ет 20 г. Опыты провод т таким образом, что процесс углетермического- восстановлени  компонентов шлакового расплава протекает в услови х естественной конвенции. Методика проведени  опытов заключаетс  в том, что в предварительно -расплавленный шлак, наход щийс  в корундизовом тигле, ввод т графитовый ст ержень (06 мм) и вьщерживают 30 мин, после чего стержень извлекают из расплава. Таким образом, достигаетс  фиксированное врем  контакта углерода со шлаком и вполне

-. . ...;,..

3 692883.Ч

определенна  поверхность взаимодействи  вое- нечных шлаков и полученные результаты пр становител  с расплавом. Состав исходных и ко-ведены в табл.

1. Исходный 36,3. 37,0 10,0 15,0 Конечный 39,0 38,5 И,4 8,2

Как видно из таблицы, замена в шлаке 4,2% Саб на окись магни  увеличивает удельную скорость отгОнки цинка примерно в 2 раза. Следовательно, использование в процессе доломита, соотйетствующего внесени1о смеси окислов кальци  и магни  в cbOTiromeнии Са/(СаО + MgOJ равному 0,58, позвол ет реализовать скоростные характеристики процесса углетермического восстановлени  цинка из шлака, получаемые при использовании грайгулйрованной смесп коксика и окислов мегаллов (СаО, FeO, MgO, BaO и т.д).

Преимущество иредлагаемого способа состоит в том, что исключаетс  гранул ци  на стадии шихтоподготовкй; при сохранении ско3-10-

30

0,14

ростных характеристик процесса электротермии используетс  природный доломит.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N° 200769, кл. С, 22 В 7/04, 1967.