SU692571A3 - Аустенитный чугун - Google Patents

Аустенитный чугун

Info

Publication number
SU692571A3
SU692571A3 SU772492055A SU2492055A SU692571A3 SU 692571 A3 SU692571 A3 SU 692571A3 SU 772492055 A SU772492055 A SU 772492055A SU 2492055 A SU2492055 A SU 2492055A SU 692571 A3 SU692571 A3 SU 692571A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
nickel
austenite cast
coefficient
Prior art date
Application number
SU772492055A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрген Кенерт Ханс
Сметан Херберт
Original Assignee
Мале Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мале Гмбх (Фирма) filed Critical Мале Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU692571A3 publication Critical patent/SU692571A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/10Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/935Seal made of a particular material
    • Y10S277/939Containing metal
    • Y10S277/94Alloy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

(54) АУСТЕНИТЯЫЙ ЧУГУН
- Изобретение относитс  к черной металлургии, в Частности к аустенитным чугунам, предназначенным дл защиты кольцевых канавок-в алнзмини вых поршн х двигателей внутреннего сгорани . Известен аустенитный чугун.след щего состава, вес.%: 2,5-3,0 Углерод Кремний 1,0-2,5 Марганец 1,0-1,5 , Никель 13,5-17,5 5,5-7,5 1,75-2,5 Железо Остальное 1. Недостатками известного чугуна  вл ютс  низкие твердость и прочно при раст жении, а также коэффициен теплового расишрени , не совпадающий с коэффициентом теплового расш рени  сплавов на основе алюмини , которых изготавливают поршни двига телей внутреннего сгорани . Известный аустенитннй чугун име следующие свойства: 2 Твердость НВ, кг/мм120Прочность при раст жении Н/мм 180Цель изобретени  - повьзшение тв лости, прочности npi раст жении и обеспечение коэффициента теплового расширени  в интервале температур 20100°С в пределах от 1б, 21,Ох Х10 /ГР01АДл  достижени  цели предлагаемый аустенитный чугун, содержащий углерод , кремний, марганец, никель, медь и железо, дополнительно содержит алюминий ититан прислед соотношении компонентов т вес.%: Углерол1,8-4/0 Кремний1,0-3,0 Марганец6,0-12,0 Никель2,0-6,0 Медь5,0-7,0 Алюминий0,3-2,0 . Титан0,05-0,3 ЖелезоОстальное П р и. м е р. в печи с индукционным обогревом осуществл ют плавку следующих компонентов в пересчете на готовый чугун: 30% блочные болванки состава,вес.%: 3,35; Si 2,26; Мп 0,75; Ni 0,35; Си 0,15; ,01; Р 0,01; S 0,02. 30% чугунные чушки состава,вес.%: 3,9; Si 2,3; Мп 0,9; Р 0,02; S 0,07, 15% стальной лом состава,вес.%: 0,4; Мп 0,65; S 0,33.
; ,
. . -, 4,. .., ,
.. К расплаву добавл ют в следующе последовательности 11,1% Ферромарг ца 09,% ферросилици ; 5,45% элекрбдной меди; 3,84% таблетйрованног никел ; 1,5% ферротитана. При достижении температуры расплава 1520с ввод т. 0,85% угольной крошки и 1,5% алюмини . При ISOO C расплав сливают в ковш и добавл ют 0,5% модификатора, содержащего: 75% Si; 0,1% Са; 0,8% ,5% А1 в виде крошки размером 1-6 мм. Раз ливку чугуна осуществл ют в центрифужные формы при . Полученный аустенитный чугун им ет следующий состав, вес.%: Углерод,3,,26 Кремний2,27 Марганец . 8,79 Никель ... 4,0 Медь .. 5,3 Алюминий1,53 Титан0,12 ЖелезоОстальноеЧугун обладает следующими свойствами: Твердость НВ , кг/мм . 160-18 Прочность при раст жении ri/MM . 270 Коэффициенттеплового . расширени  при 20-100°С, 1/град 16, 21,0x Из приведенных данных следует, предложенный аустенитный чугун в с
. f .« « 692571 нении с известным обладает повышенными твердостью и прочностью при раст жении , а также имеет коэффициент теплового расширени  в пределах (16-21) х хЮ 1/град в интервале температур 20-100, С. . формула изобретени  АустеМитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь и железо, о .тл и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью повышени  твердости, прочности при раст жении и обеспечени  коэффициента теплового расширени  в интервале температур 20100°С в пределах от 1б, 21,Ох хЮ 1/град , он дополнительно содерзкит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, вес..%: Углерод-1,8-4,0 Кремний1,0-3,0 Марганец6,0-12,0 Никель .2,0-6,0 Медь5,0-7,О . Алюминий . 0,3-2,0 О ,05-0,3 Железо Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Холл A.M. Никель в чугуне и стали. М., 1959.,с. 417.
SU772492055A 1976-06-18 1977-06-02 Аустенитный чугун SU692571A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2627329A DE2627329C2 (de) 1976-06-18 1976-06-18 Austenitisches Gußeisen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU692571A3 true SU692571A3 (ru) 1979-10-15

Family

ID=5980848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772492055A SU692571A3 (ru) 1976-06-18 1977-06-02 Аустенитный чугун

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4129309A (ru)
JP (1) JPS60426B2 (ru)
AR (1) AR213526A1 (ru)
BR (1) BR7703871A (ru)
DE (1) DE2627329C2 (ru)
ES (1) ES459868A1 (ru)
FR (1) FR2355080A1 (ru)
GB (1) GB1523710A (ru)
IN (1) IN148836B (ru)
MX (1) MX5325E (ru)
PL (1) PL109809B2 (ru)
SU (1) SU692571A3 (ru)
TR (1) TR19852A (ru)
YU (1) YU39620B (ru)
ZA (1) ZA773646B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1124104B (it) * 1979-06-13 1986-05-07 Fusani Giovanni Leghe ferro alluminio destinate prevalentemente ma non escusivamente alla fabbricazione di elementi per resistori in genere e in particolare per correnti forti e procedimento per la loro produzione
DE3150663A1 (de) * 1981-12-21 1983-06-30 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Behaelter zum langzeitlagern von bestrahlten kernreaktorbrennelementen
DE4221448A1 (de) * 1992-06-30 1994-01-13 Mahle Gmbh Bewehrungsmaterial für Kolben von Verbrennungsmotoren
DE19537848A1 (de) * 1995-10-11 1997-04-17 Mahle Gmbh Bewehrungsteil, dessen Grundwerkstoff austenitisches Gußeisen ist
US6681885B2 (en) * 2001-09-19 2004-01-27 Trw Inc. Rack and pinion steering gear with powdered metal bushing
DE102005004481B3 (de) * 2005-01-31 2006-06-14 Hydro Aluminium Deutschland Gmbh Kühlkokille zum Vergießen von Leichtmetall-Gusswerkstoffen und Verwendung einer solchen Kokille sowie eines Gusseisenwerkstoffs
EA009452B1 (ru) * 2005-04-01 2007-12-28 Оао "Минский Завод Отопительного Оборудования" Чугун
EA009511B1 (ru) * 2005-04-01 2008-02-28 Оао "Минский Завод Отопительного Оборудования" Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
DE102010051681B4 (de) * 2010-11-17 2019-09-12 Daimler Ag Verfahren zur Herstellung eines Kühlkanalkolbens
CN106939389B (zh) * 2017-05-17 2018-08-10 安徽巨泰机械制造有限公司 一种农机用合金铸件及其制备工艺
CN112695259A (zh) * 2020-12-18 2021-04-23 天津市宝洪源机械制造有限公司 一种用于生产液压法兰盘的铸造工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE580832C (de) * 1926-10-16 1933-07-17 Int Nickel Co Chromnickellegiertes Sondergusseisen
GB558182A (en) * 1942-03-09 1943-12-24 British Piston Ring Company Lt Improvements in and in the manufacture of metal inserts
US3330651A (en) * 1965-02-01 1967-07-11 Latrobe Steel Co Ferrous alloys
SU406942A1 (ru) * 1971-07-26 1973-11-21 Немагнитный чугун
SU460323A1 (ru) * 1973-06-22 1975-02-15 Чугун

Also Published As

Publication number Publication date
FR2355080B1 (ru) 1983-10-21
DE2627329C2 (de) 1981-11-19
US4129309A (en) 1978-12-12
IN148836B (ru) 1981-06-27
DE2627329B1 (de) 1977-10-20
PL109809B2 (en) 1980-06-30
JPS52156123A (en) 1977-12-26
AR213526A1 (es) 1979-02-15
PL198915A1 (pl) 1978-02-13
MX5325E (es) 1983-06-22
ZA773646B (en) 1978-05-30
JPS60426B2 (ja) 1985-01-08
ES459868A1 (es) 1978-11-16
YU145177A (en) 1983-02-28
FR2355080A1 (fr) 1978-01-13
BR7703871A (pt) 1978-03-28
YU39620B (en) 1985-03-20
GB1523710A (en) 1978-09-06
TR19852A (tr) 1980-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU692571A3 (ru) Аустенитный чугун
JP3605874B2 (ja) 耐熱鋳鋼
SU926057A1 (ru) Чугун
JPS6156293B2 (ru)
SU1143782A1 (ru) Чугун
SU1678888A1 (ru) Лигатура
JPH0470384B2 (ru)
SU850722A1 (ru) Чугун
SU1678889A1 (ru) Чугун
SU1381189A1 (ru) Чугун
SU595419A1 (ru) Литейна сталь
RU2215812C1 (ru) Чугун
JPS60204843A (ja) 耐摩耗性軽量ロツカ−ア−ムの製造法
SU979520A1 (ru) Чугун
JP2857568B2 (ja) 複合シリンダライナー
SU642374A1 (ru) Сталь
SU1096299A1 (ru) Чугун
SU1629343A1 (ru) Чугун
SU697587A1 (ru) Модификатор
SU550454A1 (ru) Чугун
US3433685A (en) High magnetic permeability cast alloy
SU1576590A1 (ru) Высокопрочный чугун
RU1770438C (ru) Жаростойкий алюминиевый чугун
SU538046A1 (ru) Литейный сплав на основе алюмини
SU1587072A1 (ru) Чугун с шаровидным графитом дл отливок