SU688302A1 - Зубодолбежный станок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к зубодолбежным станкам дл  обработки цилиндрических зубчатых колес.

Известен зубодолбежный станок, содержащий распределительный вал и св занные с ним кинематические цепи обката, круговых подач и тангенциального врезани  1.

На известном станке врезание долб ка на глубину зуба нарезаемого колеса, осуществл емое цапью тантенциального врезани , происходит при одновременной круговой подаче долб ка. Причем суммарна  подача определ етс  прочностными данными станка и долб ка, а также требуемой степенью точности нарезаемого «олеса.

Необходимость проф.илировани  зубчатого колеса по,сле выключени  движени  тангенциального врезани  с возможно большей круговой подачей приводит к тому , что подачу тангенциального врезани  назначают равной 0,,3 от круговой подачи . В результате производительность врезани  оказываетс  в несколько раз меньше производительности лрофилировани . Это в конечном итоге приводит к снижению производительности станка, что  вл етс  его недостатком.

Цель изобретени  - повышение производительности зубодолблени .

Дл  этого в предлагаемый зубодолбежный станок введены механизм переклйчени  кинематических цепей и дополнительна  гитара сменных колес, лрнчем механизм переключени  св зан с кинематическими цеп ми тангенциального врезани  и круговых подач, а дополнительна  гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключени .

При таком исполнении врезание долб ка на глубину зуба нарезаемого колеса осуществл етс  при неработающей цепи делени  и неработающей цепи круговых подач, что позвол ет увеличр.ть подачу тангенциального врезани  до величины, равнойсуммарному значению круговой подачи и Подачи врезани , т. е. до 1..3 от круговой подачи.

На чертеже изображена структурна  схема станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содерл :ащей кинематическую пару 2, орган настройки 3 и кинематическую пару 4, св зан с распределительным валом 5, несущим крнвошипно-шатунный механизм 6.

По кинематической цепи обката (делени ) шпиндель 7 долб ка 8 посредством черв чной передачи 9, кинематических пар

W и It, органа настройки 12, входа 13 суммирующего механизма 14, кинематических пар 15 и 16 св зан с делительным столом 17.

Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинематкчоскую пару 18, орган настройки 19, вход 20 механизма иереключсни ; кинематических цепей 21, выход 22 этого меха-низма, кинематические пары 11 и 10, черв чную передачу 9, св зан со шииндслем 7.

Втора  кинематическа  цепь обката, содержаща  винтовую передачу 23, кинематические пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары /5 и 16, св зывает шпи,ндель 7 с делительным столом 17.

Обе цепи обката св заны между собой суммирующи1М механизмом 14.

Цепь тангенциального врезани  посречством .кинематической пары 28, органа настройки 29, входа 30 механизма переключени  кинематических цепей 21, выхода 3 этого механизма, кинематических пар 23 и 24, (Вннтовой передачи 23 св зывает вал 5 ео шПИнделем 7.

Делительный стол /7 размещен на столе 32, св занном со шпинделем 7 кинематической цепью, содержащей кулачковый механизм 33 и кинематические пары 34 п 35.

Орган на1стройки 3 (гитара сменных зубчатых колес, сменные шкивы, коробка скоростей ) устанавливает скорость резани , огаредел емуго как число двойных ходов ивииндел  7 долб ка 8 в минуту (движение /7i).

Органы на-стройки 12 и 26 (гитары сменных Зубчатых колес) служат дл  наладки цепей об.ката. Первый из них согласовывает вращение долб ка 8 (движение BZ), с вращением делительиого стола (движение Вз), а второй - тангенциальное перемещение долб ка 8 (движение Пц) с вращением деЛительного стола 17 (движение В).

Орган настройки 19 используетс  дл  наладки круговой подачи долб ка 8, иод которой понимают долю поворота долб ка 8 за один его двойной ход.

Винтова  передача 36 позвол ет осуществл ть установочные перемещени  делительнаго стола 17.

Станок работает следующим образом.

Нарезаемую заготовку закрепл ют на делительном столе 17, который посредством вийтовой передачи 36 устанавливают на столе 32 так, чтобы обща  касательна  к начальным окружност м заготовки и долб ка была параллельна направлению тангенциального перемещени  долб ка. В исходном .положении долб к 8 в направлении тангенциального перемещени  (движение Я4) отстоит от де.лительного стола 17 на рассто нии , удобном дл  выверки заготовки.

При включении электродвигател  / начинает вращатьс  с рабочей скоростью расп .ределительный вал 5, каждый оборот которого посредством кривоилилно-шатунного механизма 6 преобразуетс  в один двойной ход (движение Я|) ЦIiПипдeл  7 долб ка 8.

Одновременно с вала 5 по начальному участку цепи тангенциального врезани  через кинематическую пару 28, орган настройки 29 движение сообщаетс  входу 30 механизма иереключени  кинематических цепей

2.1, а по .начальному участку цепи круговых подач через кинематическую пару 18, орган наст1ройки 19 - ВХОД} 20 этого же механизма . С выхода 3 механ иэма переключени  кинематических цепей 2 через кинематические пары 25 и 24, винтовую передачу 23 сообщаетс  движение тангеициального врезааи  (движение Я4) шпинделю 7 долб ка 8, а по цепи обката, согласовывающей тангенциальное перемещение долб ка 8 с

.вращением делительного стола /7, через винтовую передачу 23, кинематические пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 1-6 - вращательное дви/кепие

делительному столу 17 (движение В). Движени  Я4 и Sg продолжаютс  до тех пор, пока долб к 8 не врежетс  в заготовку на глубину зуба нарезаемого колеса.

На этом движение врезани  заканчиваетс , механизм пе,реключени  ки ематпчес (их 2,1 вь-кл Очает выход 31 и включает выход 22. С выхода 22 по цепп круговых нодач через .атнематические пары 11 и 10, черв чную передачу 9 вращательное

движение сообщаетс  шлинделю 7 долб ка 8 (движение Бо)- а по цепи делени  через черв чную передачу 9, кинематические пары 10 и 11, орган настройки -12, вход 13 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16 - делительному столу 1/7 (движение . Движени  2 и з в совокупности с двии-сением ffi обесиечивают процесс профилгфовани  зубьев нарезаемого колеса. Этот процесс длитс  до тех пор,

пока заготовка не совершит полный оборот после прекращени  движени  тангенциального вреза и . По окончании нарезани  зубьев долб -к 8 выводитс  в крайнее верхнее положение, механизм переключени  кннематичеоких цепей 2J выключает выход 22, включает выход 31, и шлипдель 7 отводитс  в исходное положение.

В течение всего цикла работы станка стол 32 при обратном ходе долб ка 8 (движение HI) отво.дитс  кулачковым механизмом 33 от долб ка.

Раздельное выполнение движений врезани  и круговой подачи позвол ет увеличить производительность станка ири незначительном усложнении его конструкции.

Фор м у л а и 3 о б р ет е и и  

Зубодолбежный станок дл  обработки цилиндричееких зубчатых колес, содержащий

распределительный вал и св занные с ним через гитару сменных колес кинематические цепи круговых подач и тангенциального врезани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности зубодолблени , в станок введены механизм переключени  кинематических цепей и дополнительна  гитара смеННых колес, причем механизм переключени  св зан с кинематическими цеп ми тангенциального вре6

зани  и круговых подач, а дополнительна  гитара СМ6ННЫХ колес включена между распределительным валом и механизмомпереключени .

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

I. Патент Франции ЛЬ 2098683, кл. В 23 F 5/00, опублик. 1972.

Г

W

7S