SU686861A1 - Composition of abrasive fillers - Google Patents

Composition of abrasive fillers

Info

Publication number
SU686861A1
SU686861A1 SU772538789A SU2538789A SU686861A1 SU 686861 A1 SU686861 A1 SU 686861A1 SU 772538789 A SU772538789 A SU 772538789A SU 2538789 A SU2538789 A SU 2538789A SU 686861 A1 SU686861 A1 SU 686861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
abrasive
abrasive fillers
fillers
products
Prior art date
Application number
SU772538789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Стахиевич Ярков
Лидия Алексеевна Ершова
Ольга Тимофеевна Степанова
Анатолий Алексеевич Пыльнев
Валериан Федорович Соколов
Анна Дмитриевна Глушкова
Original Assignee
Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования filed Critical Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Priority to SU772538789A priority Critical patent/SU686861A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU686861A1 publication Critical patent/SU686861A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

(54) СОСТАВ АБРАЗИВНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ(54) COMPOSITION OF ABRASIVE FILLERS

Изобретение относитс  к изготовле нию абразивных изделий, в частности к составам абразивных наполнителей на керамической св зке, преимуществе но дл  виброабразивной обработки деталей из различных материалов. Известен состав дл  изготовлени  абразивных изделий, содержащий АЕаО ЗЮг/ NajO и , и MgO 1 Однако высокое содержание 810 (68-73 вес.%) и низкое содержание Af2O.i (14-17 вес.%) в составе привод т к чрезмерной хрупкости абразивных изделий, себестоимость полученных изделий высока . Цель изобретени  - повысить стойкость к разрушению (снизить хрупкост абразивных изделий, например, в услови х вибрационных нагрузок, а так же снизить себестоимость их изготов лени , Достигаетс  она тем, что ингредиенты состава берут в следующем соотношении , вес.%: AEiOj сумма и СаО1-3 MgO1-2. Исходные материалы ь-полевой шпат, бентонитова  глина, каолин зернистостью по 125 мкм и шлифовальный порошок на ocHOBe t-AEjOj зернистостью 63 мкм перемешивают в лопастной мешалке в течение 60 ± 5 мин, подают воду дл  13-15%-ного увлажнени  массы и дополнительно перемешивают в течение 15 ± 2 мин. Затем массу выгружают в вакуумМ лку дл  усреднени  и получени  малопористой массы. Сформованные в вакуумм лке заготовки загружают в гидравлический пресс с фильерой дл  прот жки массы, а оформленные фильерой шнуры нарезают на абразивные наполнители определенного размера,которые сушат при температуре 120 + 50°С в течение 240 ± 10 мин. Высушенные абразивные наполнители обжигают в печи при 1300 + 20С в течение 180 ± 20 мин. Исходные шихтовые материалы: полевой шпат, бентонитовую глину, каолин и шламы электрокорунда белого берут при следующем соотношении компонен .тов, указанном в табл. 1.The invention relates to the manufacture of abrasive products, in particular, compositions of abrasive fillers on a ceramic bond, advantageously for vibroabrasive processing of parts from various materials. A known composition for the manufacture of abrasive products containing AEaO Zyug / NajO and, and MgO 1 However, a high content of 810 (68-73 wt.%) And a low content of Af2O.i (14-17 wt.%) In the composition lead to excessive brittleness abrasive products, the cost of the products obtained is high. The purpose of the invention is to increase the resistance to destruction (to reduce the brittleness of abrasive products, for example, under the conditions of vibration loads, as well as to reduce the cost of their manufacture. It is achieved by taking the following ingredients, wt.%: AEiOj sum and CaO1 -3 MgO1-2. Starting materials, feldspar, bentonite clay, kaolin, 125 μm grit and grinding powder on an ochoBe t-AEjOj 63 μm grit are mixed in a paddle stirrer for 60 ± 5 min, water is supplied for 13-15% - moistening of weight and in addition stitched for 15 ± 2 minutes, then the mass is unloaded in a vacuum to average and obtain a low-porous mass. The blanks formed in vacuum are loaded into a hydraulic press with a spinner, and the decorated cords are cut into abrasive fillers of a certain size, which are dried at a temperature of 120 + 50 ° С for 240 ± 10 minutes, dried abrasive fillers are burned in a furnace at 1300 + 20 ° С for 180 ± 20 minutes. The initial charge materials: feldspar, bentonite clay, kaolin, and sludges of white electrocorundum are taken in the following ratio of components indicated in table. one.

Учитыва  конкретный химический сое тав исходных шихтовых материалов, после их смешивани  Получают абразивФормула изобретени Taking into account the specific chemical compound of the starting charge materials, after their mixing, an abrasive is obtained. Formula of the invention

Состав абразивных наполнителей, преимущественно дл  виброабразивной обработки, содержащий AljOj, SiOi, FejOj, CaO и , и , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости к разрушению и снижени  себестоимости изготовлени  абразивных наполнителей, ингтэедиенты вз ты г следующем соотношении , вес.%:The composition of the abrasive fillers, mainly for vibroabrasive processing, containing AljOj, SiOi, FejOj, CaO and, and characterized in that, in order to increase the resistance to fracture and reduce the cost of production of abrasive fillers, the ingredients are taken as follows, wt%:

Таблица 1Table 1

ные наполнители, химический состав которых до и после обжига показан в табл. 2,The fillers, the chemical composition of which before and after firing is shown in Table. 2,

1 аблица21 table 2

AEiOj . 45-70 SiOi20-50AEiOj. 45-70 SiOi20-50

сумма Nc и 2-3 FejiOi1-2sum Nc and 2-3 FejiOi1-2

М О1-2.M O1-2.

Источники информации, прин тые во внимание при экспSources of information taken into account during export

1. Патент США 2830884, кл. 51-30.7, 1958.1. US patent 2,830,884, cl. 51-30.7, 1958.

SU772538789A 1977-11-01 1977-11-01 Composition of abrasive fillers SU686861A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538789A SU686861A1 (en) 1977-11-01 1977-11-01 Composition of abrasive fillers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538789A SU686861A1 (en) 1977-11-01 1977-11-01 Composition of abrasive fillers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU686861A1 true SU686861A1 (en) 1979-09-25

Family

ID=20730979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538789A SU686861A1 (en) 1977-11-01 1977-11-01 Composition of abrasive fillers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU686861A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652307A (en) Alumina refractories
SU1544749A1 (en) Ceramic composition
SU686861A1 (en) Composition of abrasive fillers
US3640739A (en) High alumina refractories
SU530015A1 (en) Charge for making transparent spinel
DE3560586D1 (en) Luminescent material based on cadmium borate activated with manganese, and process for its manufacture
SU1511243A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU401645A1 (en) SLASOSITALL
SU1333665A1 (en) Initial material mixture for producing claydite
SU1512959A1 (en) Raw stock for making cellular concrete
SU1350156A1 (en) Ceramic compound
RU2119901C1 (en) Method of manufacturing corundum ceramics
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU740728A1 (en) Charge for making grinding bodies
SU590296A1 (en) Ceramic binder for abrasive tools
SU1357377A1 (en) Glaze
SU1460056A1 (en) Ceramic mixture
SU834080A1 (en) Method of producing sintered corundum-base grinding material
SU1286574A1 (en) Charge for manufacturing ultraporcelain
SU1423521A1 (en) Binder
SU1318572A1 (en) Ceramic mixture for producing facing and floor tiles
SU833670A1 (en) Binder
SU1530612A1 (en) Ceramic composition for making facing tiles in quick firing process
SU837833A1 (en) Mass for making abrasive tool
SU924003A1 (en) Raw mixture for making facing tiles