бодио установленные на оси 1 oziiioro нз катков кулачковую полумуфту 8 н ваанмодействующую с ней кулачковую шестерню 9, кинематически св занную с входным валом 10 коробки скоростей привода, смонтированные на одной оси 11 фиксируюший рычаг 12, рычаг 13 дл перемещени кулачковой получуфты 8 и ведущий рычаг 14 с роликом 15, Ось 11 установлена в цапфах рамы 3. При этом основание 1 пр5щильно--формовочной головки 2 Ht.ieeT направл ющие 16 дл , катков 6 рамы 3, смонтированные по кра м оспоаани кронштейны 17 с конусным отверсти ми дл в.заимодействи с фиксирующим рычагом 12, брус 18 со скосами 19 и смоптированные на поворотных ос х 20 кулач ки 21 дл взаимодействи с роликом 15 ведущего рычага 14. Кулачки 21 располо жены по обеим сторонам бруса 18 и св заны т гой 22 при помощи шарнира 23. Устройство работает следуюш.им образом . Д осуществлени Г}амены узлов устройства дл формовани синтетических Волокон включают электродвигатель 24, Снимают насосный вал 25, Затем включаю электродвигатель 24. Левый кулачок 21 фиксируют руко ткой 26 в нижнем отверстии сектора 27. При атом левый кулачок вы галкивает из левого углублени , образо ванного левым, кулачкоми скосом 19 бру са 18, ролик 15 на ведущем рычаге 14 на пр мапинейньш участок бруса 18, а од новременно посредством шарь-ирно св занной в кулачками т ги 22 правый кулачок 21 образует со скосом 19 бруса 18 правое углубление. Кроме того, по мере перемещени ролика 15 из левого углублени а п() мо- линейный участок бруса ведущий рычаг 14 через ось 11 поворачивает фиксирующий рычаг 12, выход шнй из конуснот-о отверсти кронштейна 17, и рычаг 13 дл перемещени кулачковой полумуфты. При повороте рычага 13 дл перемещени кулачковой полумуфты посредством подпружиненных щтоков 28 и вилки 29, смонтированной в кольцевой проточке кулачковой полумуфты 8, осуществл ют сцепление ку лачков ой полу муфты 8 с кулачковой шестерней 9. При этом кулачкова шес-тери начинает вращатьс от включенного электродвигател 24 через планетарный редуктог) 30 и р д передач и приводит во вращение катки 6 рамы 3, которые перемещаютс по направл ющим 16 основани 1. Таким образом осуществл етс перемещение иривода дозирующего насоса в крайнее правое положение. Западение )олика 15 ведущего рычага 14 в вравое углубление , образованное правым кулачком и скосом бруса 18, приводит к фиксации перемещени рамы 3 привода дозирующего насоса фиксирующим рычагом 12. Одновременно поворот рычага 13 дл перемещени кулачковой полумуфты В разъеди(т ет кулачковую полу муфту 8 с кулачковой шестерней 9, в результате чего прекрашаетс передача вращени на катки 6 раг«1ы. Узлы устройства дл формовани синтетических волокон замен ют при любого подъем1;ого механизма, например телы{)ера. Затем раму с приводом дозирую-iero насоса аналогичным образом перемешают в крайнее левое положение, фиксиру руко тку 26 в верхнем отверстии сектора 27, Таким образом, предлагаемый корпус устройства дл формовани синтетических Волокон позвол ет значительно улучшить услови обслуживани , поскольку перемещение привода дозирующего насоса освобождает пространство и позвол ет механизировать процесс замены узлов в устройстве. Формула изобретени Корпус устройства дл формовани синтетических волокон, включающий основание дл I р д и льн о-формовочной головки и смонтированную над ней раму привода дозирующего насоса, отличающий ,с тем, что, с целью, упрощени обслуживани , рама приаода дозирующего насоса имеет смонтированные в нижней ее части катки, свободгю установленные на оси одного из катков кулачковую полумуфту } взаимодействующую с ней кулачковую шестерню, кинематически св занную с входным валом коробки скоростей привода дозирующего насоса, смонтированные на одной оси фиксирующий рычаг, рычаг дл перемещени кулачковой полумуфты и ведущий рычаг с роликом, а основание пр дильно-формовочной головки имеет направл ющие дл катков рамы, смонтированные по кра м его кронштейны с отверсти ми дл взаимодействи с фиксирующим рьгчагом, брус со скосами и смонтированные на поворотных ос х кулачки дл взаимодействи с роликом ведущего ры