CN208321659U - 一种拔丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拔丝装置，包括支撑板和滚轮，滚轮位于支撑板的前侧，所述滚轮为中空结构，所述支撑板的侧壁固定连接有旋转电机的底端，旋转电机上的转轴固定连接有连动杆的一端，此拔丝装置结构简单，利用旋转电机带动滚轮转动，因滚轮与钢丝运动的方向相反，从而更加有效的摩擦钢丝表面，将钢丝表面的氧化层去除，当滚轮转动时，摆动杆转动时会间歇被挡杆推动而发生偏转，在弹簧的作用下，摩擦块发生震颤，进一步增加钢丝表面预处理的效果，加大钢丝表面的氧化层去除，为后续钢丝拉丝工序提供好的前期准备，提高拉丝装置的拉丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝网领域，具体为一种拔丝装置。
背景技术
在制作钢筋网时，需要用到钢筋，由于使用环境、目的不同，对钢筋的直径往往有不同的要求，而如果使用者按照这些要求购买满足条件的钢筋，往往会造成很大的浪费，这时就需要对钢筋进行拔丝，申请号为201420666849.8的一种拔丝装置，包括并列设置的第一拔丝机构和第二拔丝机构，以及由电机驱动的滚筒，第一拔丝机构上设有第一拔丝模，第二拔丝机构上设有第二拔丝模，在第一拔丝机构和第二拔丝机构的前方还设置有竖直支撑板，并于竖直支撑板的一侧设置钢筋表层预处理机构，另一侧设置换向轮，换向轮的轮轴固定设置在竖直支撑板上，并在轮轴上连接支撑杆，支撑杆另一端固定在竖直支撑板上，在滚筒上设置卷绕钢筋的第一卷绕部和第二卷绕部，该实用新型设置的钢筋表层预处理机构可以通过滚轮的摩擦将钢筋表面的氧化层除去，有利于钢筋后续的拔丝减径，但这种方式对钢丝预处理的效率不高，单位时间不能很好的去除对钢丝氧化层，为此，提出一种拔丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拔丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拔丝装置，包括支撑板和滚轮，滚轮位于支撑板的前侧，所述滚轮为中空结构，所述支撑板的侧壁固定连接有旋转电机的底端，旋转电机上的转轴固定连接有连动杆的一端，连动杆的另一端滑动贯穿滚轮后侧壁开设的圆形通孔到达滚轮的内部并与滚轮的内侧壁固定连接，所述滚轮的外侧壁开设有若干个弧形通孔，弧形通孔内壁开设的弧形槽内滑动连接有滑杆的一端，滑杆的另一端固定连接有摆动杆，摆动杆的一端位于滚轮的内部，摆动杆的另一端位于滚轮的外部并固定连接有摩擦块，若干个所述摆动杆位于滚轮外的一段侧壁通过弹簧相连。
优选的，所述连动杆位于滚轮内的一段固定套接有滚子轴承的内圈，滚子轴承的外圈固定连接有与摆动杆相对应的挡杆，所述滚子轴承外圈的侧壁通过异形杆与旋转电机的侧壁连接。
优选的，所述挡杆的远离滚子轴承的一端固定连接有光滑套。
优选的，所述摆动杆的数目为四个，且呈等角度环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用旋转电机带动滚轮转动，因滚轮与钢丝运动的方向相反，从而更加有效的摩擦钢丝表面，将钢丝表面的氧化层去除；
2、当滚轮转动时，摆动杆转动时会间歇被挡杆推动而发生偏转，在弹簧的作用下，摩擦块发生震颤，进一步增加钢丝表面预处理的效果，加大钢丝表面的氧化层去除，为后续钢丝拉丝工序提供好的前期准备，提高拉丝装置的拉丝效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A结构示意图。
图中：滚轮1、滑杆2、摆动杆3、摩擦块4、弹簧5、连动杆6、旋转电机7、滚子轴承8、挡杆9、异形杆10、支撑板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种拔丝装置，包括支撑板11和滚轮1，滚轮1位于支撑板11的前侧，滚轮1为中空结构，支撑板11的侧壁固定连接有旋转电机7的底端，在使用过程中，设定旋转电机7的转动方向与拉钢丝的方向相反，且旋转电机7的转动速度较慢，旋转电机7上的转轴固定连接有连动杆6的一端，连动杆6的另一端滑动贯穿滚轮1后侧壁开设的圆形通孔到达滚轮1的内部并与滚轮1的内侧壁固定连。
滚轮1的外侧壁开设有若干个弧形通孔，弧形通孔内壁开设的弧形槽内滑动连接有滑杆2的一端，滑杆2的另一端固定连接有摆动杆3，摆动杆3的一端位于滚轮1的内部，摆动杆3的另一端位于滚轮1的外部并固定连接有摩擦块4，若干个摆动杆3位于滚轮1外的一段侧壁通过弹簧5相连，摆动杆3的数目为四个，且呈等角度环形分布，保证摆动杆3覆盖住滚轮1的周边，同时各摆动杆3也留有合适的间隙。
连动杆6位于滚轮1内的一段固定套接有滚子轴承8的内圈，滚子轴承8的外圈固定连接有与摆动杆3相对应的挡杆9，挡杆9的远离滚子轴承8的一端固定连接有光滑套，光滑套可为玻璃等表面光滑的材质，滚子轴承8外圈的侧壁通过异形杆10与旋转电机7的侧壁连接，旋转电机7、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。
本案中，接通外接电源，旋转电机7带动滚轮1转动，因滚轮1与钢丝运动的方向相反，从而更加有效的摩擦钢丝表面，将钢丝表面的氧化层去除，且因滚子轴承8的作用，挡杆9的位置是固定的，当滚轮1转动时，摆动杆3转动时会间歇被挡杆9推动而发生偏转，在弹簧5的作用下，摩擦块4发生震颤，进一步增加钢丝表面预处理的效果，加大钢丝表面的氧化层去除，为后续钢丝拉丝工序提供好的前期准备，提高拉丝装置的拉丝效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种拔丝装置，包括支撑板（11）和滚轮（1），滚轮（1）位于支撑板（11）的前侧，其特征在于：所述滚轮（1）为中空结构，所述支撑板（11）的侧壁固定连接有旋转电机（7）的底端，旋转电机（7）上的转轴固定连接有连动杆（6）的一端，连动杆（6）的另一端滑动贯穿滚轮（1）后侧壁开设的圆形通孔到达滚轮（1）的内部并与滚轮（1）的内侧壁固定连接，所述滚轮（1）的外侧壁开设有若干个弧形通孔，弧形通孔内壁开设的弧形槽内滑动连接有滑杆（2）的一端，滑杆（2）的另一端固定连接有摆动杆（3），摆动杆（3）的一端位于滚轮（1）的内部，摆动杆（3）的另一端位于滚轮（1）的外部并固定连接有摩擦块（4），若干个所述摆动杆（3）位于滚轮（1）外的一段侧壁通过弹簧（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种拔丝装置，其特征在于：所述连动杆（6）位于滚轮（1）内的一段固定套接有滚子轴承（8）的内圈，滚子轴承（8）的外圈固定连接有与摆动杆（3）相对应的挡杆（9），所述滚子轴承（8）外圈的侧壁通过异形杆（10）与旋转电机（7）的侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种拔丝装置，其特征在于：所述挡杆（9）的远离滚子轴承（8）的一端固定连接有光滑套。
4.根据权利要求1所述的一种拔丝装置，其特征在于：所述摆动杆（3）的数目为四个，且呈等角度环形分布。
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| CN201820953160.1U Expired - Fee Related CN208321659U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种拔丝装置 |
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2018
- 2018-06-20 CN CN201820953160.1U patent/CN208321659U/zh not_active Expired - Fee Related
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