SU1034917A1 - Устройство дл намотки оболочек - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ.ОБОЛОЧЕК , содержащее оправку с приводом , раскладчик со шпул рником, пропиточной ванной, направл квдими нити элементами и механизмом его перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества намотки, механизм перемещени  раскладчика выполнен в виде св занного с кулачковым механизмом Г-образного ма тника с осью качани , пересекающейс  с центром оправки перпендикул рно ее продольной оси. DO 4 :0 si

Description

Изобретение относитс  к производ ству стеклопластиковых изделий, в частности емкостей, и может быть использовано в химической и машиностроительной промышленности. Известно устройство дл  намотки оболочек токарного типа, содержащее оправку, переднюю и заднюю бабку с приводом, раскладчик со своим механизмом перемещени , шпул рник. В из вестном устройстве механизм перемещени  раскладчика состоит из двух механизмов, один обеспечивает его перемещение вдоль оси. оправки, другой - в радиальном направлении ClJ. Однако это устройство отличаетс  громоздкостью, высокой сложностью Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устрой ство, содержащее оправку с приводом раскладчик со шпул рником, пропиточной ванной, направл ющими нити элементами и механизмом его перемещени  Механизм перемещени  раскладчика вдоль оси оправки выполнен в виде гибкой ленты, котора  ориентируетс  в пространстве, по меньшей мере, двум  копирами, имеет палец, который заходит в вертикальную прорезь, а радиальное перемещение осуществл етс  благодар  горизонтальному копиру с которым св зан раскладчик, имеющий возможность поступательного движени  в направлении, перпендикул рном оси оправки t 2 J. Однако известное устройство трудно переналаживаетс  с одного вида ил типоразмера продукции на другой, час то выходит из стро  гибка  лента, что снижает его производительность. Высока  сложность кинематики этого устройства влечет за собой погрешнос , ти в намотке, что вли ет на качество изготавливаемых изделий. Цель изобретени  - повышение производительности и качества намотки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  намотки оболочек , содержащем оправку с приводом, раскладчик, пшул рник, пропиточную ванну и механизм перемещени  расклгщчика , механизм перемещени  раскладчика выполнен в виде св занного с кулачковым механизмом Г-образного ма тника с осью качани , пересекающейс  .с центром оправки перпендикул рно ее продольнрй оси. На фиг. 1 схематически иэображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм перемещени  раскладчика, налаженный дл  спиральной намотки (кожух не показан); iia фиг. 3 - то же в положении окружна  наккэтка ; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3 (повёрнуто). Устройство дл  намотки оболочек содержит оправку 1,привод 2, раскладчик 3, механизм 4 перемещени  раскладчика, шпул рник 5..Раскладчик 3 содержит входной гребешок б, пропиточную ванну 7 со смачивающим барабаном 8 и выходную гребенку 9 дл  сбора нитей в ленту. Механизм 4 перемещени  раскладчика содержит раму 10, на которой -закреплен электродвигатель 11, св занный клиноременной передачей 12 с вариатором 13. Вариатор 13 снабжен втулочно-пальцевой муфтой 14, посредством которой он св зан с черв чным редуктором 15. Тихоходный шлицевой вал 16 черв чного редуктора 15  вл етс  валом-шестерней, эвольвентные зубь  которого вход т в зацепление с забчатьни колесом блока 17, кроме того, может входить в зацепление с зубчатой полумуфтой 18, закрепленной вместе с зубчатым колесом 19 на соосном с валом 16 валу 20, который закреплен в опоре 21 с возмож- , ностью вращени  и перемещени  вдоль своей оси.По другую сторону от опоры 21 вал 20 св зан с кулачковым механизмом 22, состо щим из кулачков 23 и 24, ручки 25 управлени , причем один из кулачков находитс  между двум  губками 26, закрепленными на двух штоках 27, расположенных по обе стороны от вала 20 горизонтально. На верхнем штоке 27 закреплена зубчата  рейка 28, котора  входит в зацепление с зубчатым колесом 29 закрепленном на оси 30 качани  ма тника 31. Ось 30 качани  закреплена в вертикальном подшипнике с возможностью вргиаени , кроме того, в верхней части она снабжена устройством 32, позвол ющим измен ть длину ма тника 31. Ме ханизм перемещени  раскладчика закрмт кожухом 33. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Стеклонити из бобин на шпул рни е 5 проход т через гребешок б, через раскладчик 3, где они смачивают- с  св зующим в ванне 7 и отжимаютс . Затем, проход т через гребенку 9 раскладчика 3, стеклонити подают на оправку 1 в виде ленты. Привод 2 вращает оправку 1. При , перемещении ручки 25 управлени  в сторону черв чного редуктора 15 до упора кулачок 23 заходит между рабочими плоскост ми губок 26. Одновременно полумуфта 18 замыкаетс  со шлицевым валом 16. Вращение от электродвигател  через вариатор. 13 и черв чный редуктор 15 передаетс  валу 20 и кулачок 23 преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное , передаваемое через зубчатую рейку 28 колесу 29, которое посредством ма тника 31 приводит в движение раскладчик 3. Кулачок 23 перемэщает раскладчик 3 с максимально возможной амплитудой. Раскладчик

3, эакреп/ггнный на ма тнике 31 с осью 30 качани , пересекающейс  с центром оправки 1 перпендикул рно ее продольной оси, перемещаетс  по дуге в горизонтальной плоскости на одном уровне с осью оправки 1 так, что гребенка 9 раскладчика 3 перемещаетс  от одного торца наматываенюй емкости до другого по закону движени , сооСЯцающему кулачком 23. В этом случае осуществл етс  спиральна  намотка стеклонити на оправку 1.

При перемещении ручки 25 управлени  в крайнее положение от черв чного редуктора 15 между губками 26 устанавливаетс  кулачок 2, который перемещает равномерно раскладчик 3 только нёщ цилиндрической частью оправки 1. Одновременно с перемещением кулачка 24 выходит из зацеплени  с валом 16 полумуфта 14, зубчатое колесо 19 заходит в зацепление с колесом блока 17.

Таким образом, вращение от привоа 2 передаетс  валу 20 через блок 7, что значительно уменьшает скоость вращени  кулачков 23 и 24 и беспечивает раскладчику 3 скорость.

ZS

-/I

необходимую дл  окружной намотки стеклонити на оправку 1.

В этом случае гребенка 9 раскладчика 3 перемещаетс  по дуге только нёщ цилиндрической .частью 5 оправки 1, осуществл   окружн.ую. намотку стеклонити.

Переналадка машины с одного типоразмера наматываемой оболочки на другой осуществл етс  заменой кулачков 23и 24, а при необходимости, заменой блока 17 и зубчатого колеса 19 и изменением длины ма тника 31 с помощью устЕюйства 32.

Предлагаемое устройство может

5 быть использовано дл  изготовлени  стеклопластиковых емкостей, предназначенных дл  хранени  и транспор ,.тировкч жидких агрессивных сред. За счет наличи  Г-образного ма тника,

св занного с кулачковым механизмом, точно передающего требуемый закон движени  раскладчику и обеспечивающего намотку с погрешност ми, повышаетс  качество изготовл емых

, изделий, а также сокращаютс  простои, св занные с трудностью переналадки устройством с одного типоразмера продукции на другой.

Ю

15

Вид А повернуто

Claims (1)

1. ,' УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ^ ОБОЛОЧЕК, содержащее оправку с приводом, раскладчик со шпулярником, пропиточной ванной, направляющими нити элементами и механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества намотки, механизм перемещения раскладчика выполнен в виде связанного с кулачковым механизмом Г-образного маятника •с осью качания, пересекающейся с центром оправки перпендикулярно ее продольной оси.