SU680804A1

SU680804A1 - Method for making lined casting moulds

Info

Publication number: SU680804A1
Application number: SU772468275A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Степанович Лемешко; Олег Александрович Титаренко
Original assignee: Lemeshko Dmitrij S; Titarenko Oleg A
Priority date: 1977-04-01
Filing date: 1977-04-01
Publication date: 1979-08-25

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к способам изготовлени облицованных литейных форм. Известен способ изготовлени облицованных литейных форм, включающий нанесение на модель сло облицовочной смеси, заполнение объема опоки наполнительной смесью и после дующее уплотнение смеси 1, Известный способ характеризуютс высоким нерациональным расходом облицовочной смеси, некачественным нанесением смеси на вертикальных и наклонных поверхност х модели, не обеспечивает равномерной толщины об лицовочного сло . Целью изобретени вл етс равномерное распределение облицовочной смеси по высоте. Дл этого в качестве облицовочной смеси используют смесь, обладаю щую магнитными свойствами, а перед нанесением ее создают магнитное поле , которое снимают-после уплотнени смеси. Использование магнитных сил со СТОРОНЫ модели и облицовочной смеси Ъбладаквдей магнитными свойствами, в сыпучем или жидкотекучем состо нии , обусловлено необходимостью обеспечени ее равномерного распределени и удержани на любых поверхност х модели. Толщина облицовочного сло смеси при этом регулируетс как величиной индукции магнитного пол , так и магнитными свойствами смеси. Ограниченна магнитна проницаемость облидиночной смеси не позвол ет магнитному полю модели прит гивать ее толще определенного сло . Магнитное поле удерживает облицовочную смесь на модели от сбивани при пещаче в опоку нгшолнительной смеси и при совместном их уплотнении . После уплотнени смеси, в св зи с приобретением облицовочным слоем прочности по сырому или отверждением , необходимость в магнитном поле отпадает. Дл осуществлени способа необходимо иметь: модель отливки с возможностью наведени по ее рабочей поверхности посто нного магнитного пол ; облицовочную смесь, обладающую магнитными свойствами, причем така смесь должна быть либо в сыпучем , либо в жидкотекучем состо НИИ , Кроме того, после уплотнени эта смесь должна иметь прочность, достаточную дл извлечени модели без разрушени облицовочного сло ; наполнительную смесь, например, обычно песчаноглинистые дл формовки по-сырому или по-сухому) опоки и подмодельные плиты; вибростол . This invention relates to the field of foundry, in particular, to methods for producing lined molds. The known method of making lined casting molds, including applying a layer of facing mixture to the model, filling the volume of the flask with the filling mixture and subsequent compaction of the mixture 1, The known method is characterized by a high irrational consumption of the facing mixture, poor quality coating of the mixture on the vertical and inclined surfaces of the model does not ensure uniform thickness of the face layer. The aim of the invention is to evenly distribute the lining mixture in height. For this, a mixture that has magnetic properties is used as a facing mixture, and before application it creates a magnetic field, which is removed after the mixture is compacted. The use of magnetic forces from the SIDE of the model and the facing mixture of magnetic properties, in a friable or fluid state, is caused by the need to ensure its uniform distribution and retention on any surfaces of the model. The thickness of the facing layer of the mixture is controlled by the magnitude of the magnetic field induction and the magnetic properties of the mixture. The limited magnetic permeability of the solitary mixture does not allow the model’s magnetic field to attract it thicker than a certain layer. The magnetic field keeps the facing mixture on the model from being knocked off when the cave is in the flask of an extra mixture and when it is jointly compacted. After compaction of the mixture, in connection with the acquisition of a facing layer of raw strength or curing, the need for a magnetic field is eliminated. To implement the method, it is necessary to have: a casting model with the possibility of hovering a permanent magnetic field along its working surface; facing mixture that has magnetic properties, and this mixture must be either in a flowable or in a flowable state of a scientific research institute. In addition, after compaction, this mixture must have sufficient strength to remove the model without destroying the facing layer; filling mixture, for example, usually sandy clay for molding in a crude or dry) flasks and submodel plates; vibrotable

Последовательность операций при изготовлении облицованных литейных форм осуществл етс следующим образом .The sequence of operations in the manufacture of lined casting molds is carried out as follows.

Устанавливают на вибростол подмодельную плиту с закрепленной моделью и опоку, создают на поверхности модели посто нное магнитное поле, включают вибростол. Подают на модель сверху равномерной струей сыпучую или жидкотекучую облицовочную смесь. После того,как облицовочна смесь покроет равномерным слоем всю поверхность модели, подачу ее прекращают и отключают вибростол. Заполн ют остальной объём опоки наполнительной песчаноглинистой смесью.A submodel plate with a fixed model and a box is installed on the vibrating table, a constant magnetic field is created on the model surface, and a vibrating table is switched on. Serve on the model on top of a uniform stream of loose or flowable lining mixture. After the facing mixture covers the entire surface of the model with a uniform layer, it is stopped and the vibrating table is turned off. The remaining volume of the flask is filled with a filling sand-clay mixture.

Уплотн ют смесь в опоке вибропрессованием . Далее снимают с модели магнитное поле.Seal the mixture in the flask by vibropressing. Next, remove the magnetic field from the model.

Извлекают модель, при сыпучей облицовочной смеси сразу, при жидкотекучей - после отверждени .The model is removed, with a flowing lining mixture immediately, with a flowing mixture - after curing.

Все дальнейшие операции по изготовлению формы (покраска, подсушка, сборка) выполн ют в общеприн той в литейном производстве последовательности .All further mold manufacturing operations (painting, drying, assembly) are carried out in the conventional manner in the foundry industry of the sequence.

Claims

1. USSR author's certificate No. 522894, cl. B 22 C 9/00, 1973.