SU963867A1

SU963867A1 - Mould for manufacturing ferroconcrete blocks of tunnel lining

Info

Publication number: SU963867A1
Application number: SU782636799A
Authority: SU
Inventors: Карлен Саакович Саакян; Иван Николаевич Нагорняк; Анатолий Антонович Забияко; Александр Андреевич Исупов; Николай Михайлович Волков
Priority date: 1978-06-30
Filing date: 1978-06-30
Publication date: 1982-10-07

Description

1one

Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть . использовано при изготовлении блоковтюбингов , примен емых дл тоннельной обделки.This invention relates to the field of building materials and may be. used in the manufacture of block-tubing used for tunnel lining.

Известна форма дл изготовлени железобетонных блоков-тюбингов, выполненна в виде карусельнойцентрифуги , состо щей из вертикального вала с прикрепленными к нему диаметраль-,0 но двум коромыслами, на конце которых шарнирно подвешены две металлические формы тюбингов, выполненные в виде криволинейных пустотелых плит, снабженные пригрузочными плитами. ,5The known form for the manufacture of reinforced concrete blocks-tubings, made in the form of a carousel centrifuge consisting of a vertical shaft with diametrically attached, 0 but two rocker arms, at the end of which two metallic forms of tubing, hinged in the form of curvilinear hollow plates, equipped with loading slabs. ,five

Наиболее близкой к предложенной форме по технической сущности вл етс форма дл изготовлени блоков-тюбингов , содержаща смонтированные на поддоне внутренний сердечник, наруж- 20 ную разъемную бортоснастку и разделительные диафрагмыПО - J,The closest to the proposed form to the technical essence is the form for the manufacture of block-tubing, containing an inner core mounted on a pallet, an outer, detachable side rig and separating diaphragms PO - J,

Указанна форма имеет следующие недостатки: наружна разъемна бортоснастка с болтовыми соединени ми не: может обеспечить получение блоков с точными геометрическими размерами и требует дополнительного времени при распалубке.This form has the following drawbacks: the outer detachable boring equipment with bolted joints does not: can provide blocks with exact geometric dimensions and requires additional time during stripping.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет создани точных геометрических размеров.The aim of the invention is to improve the quality of products by creating accurate geometrical sizes.

Указанна цель достигаетс тем, что в форме, содержащей поддон и установленные на нем наружную и внутреннюю опалубки с параллельными формующими поверхност ми и разделительные перегородки, согласно изобретению наружна опалубкажестко закреплена на поддоне под углом.и образует сход щийс конус в его основании, причем внутренн опалубка снабжена виброконусом и выполнена съемной.This goal is achieved by the fact that in the form comprising a pallet and external and internal forms with parallel forming surfaces and dividing partitions installed on it, according to the invention, the external form is rigidly fixed on the pallet at an angle and forms a converging cone at its base, and the internal formwork it is supplied with a vibrocone and is made removable.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the shape, general appearance; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Форма содержит наружную бортоснастку 1, дно 2 которой в поперечном сечении имеет форму клина, сердечник 3The form contains an outer borosnaku 1, the bottom 2 of which in the cross section has the shape of a wedge, the core 3

и загрузочную течку t, с внутренней стороны которой дл обеспечени свободного стекани смеси установлен вибратор 5. Форма фиксируетс на виброплощадке при помощи фиксаторов 7. На внешней стороне наружной бортоснастки 1 установлены пуансоны 8 дгГ образовани ниш монтажных петель на блоках с их внутренней стороны. Формующа поверхность 9 наружной бортоснаст-Ю ки 1 и стенка 10 сердечника 3 параллельны между собой и наход тс под уг лом к виброплощадке, равным углу наклона дна наружной бортоснастки. Форма работает следующим образом. На виброплощадку 6 устанавливаетс наружна бортоснастка 1, в которую за тем вставл ютс арматурные каркасы и сердечник 3. имеющий наклонные боковые стенки, за счет чего он плотно входит в бортоснастку. На сердечник устанавливаетс загрузочна течка i с вибратором 5. Затем пуансоны 8 ввод тс в свои гнезда в бортоснастке 1 дл образовани ниш монтажных петель. Бетонна смесь по загрузочной течке 4 поступает во внутреннюю полость , образованную между формующей поверхностью 9 наружной бортоснастки 1 и стенкой 10 сердечника. Дл обеспечени параллельности торцовых поверхностей в верхней части формы на бетон устанавливают пригрузочную плиту (на чертежах не показано). Затем происходит уплотнение бетонной смеси при помощи вибрации, по окончании которого снимаетс загрузочна течка 4,and a loading chute t, on the inner side of which a vibrator 5 is installed to provide free flow of the mixture. The form is fixed on the vibrating plate by means of clamps 7. On the outer side of the outer side equipment 1, punches 8 dGG niches of mounting loops are installed on the blocks from their inner side. The molding surface 9 of the outer bead nasi 1 and 1 and the wall 10 of the core 3 are parallel to each other and are at an angle to the vibrating plate equal to the angle of inclination of the bottom of the outer bead equipment. The form works as follows. External platform equipment 1 is installed on the vibrating platform 6, into which reinforcing cages and core 3 are then inserted. This has inclined side walls, due to which it fits snugly into the platform equipment. A loading chute i with a vibrator 5 is installed on the core. Then, the punches 8 are inserted into their sockets in the rig 1 to form the recesses of the mounting loops. The concrete mixture through the loading chute 4 enters the internal cavity formed between the forming surface 9 of the outer rail 1 and the wall 10 of the core. To ensure the parallelism of the end surfaces in the upper part of the mold, a loading plate is installed on the concrete (not shown). Then the concrete mix is compacted by vibration, at the end of which loading estrus 4 is removed,

извлекаетс сердечник 3- Наклон стенок сердечника способствует беспреп тственному извлечению его после уплотнени смеси, при этом не происходит обрушени бетона. Затем форма с издели ми поступает на термообработку , после которой происходит окончательна распалубка изделий.core 3 is removed. The inclination of the core walls makes it easy to remove after the mixture is compacted, and no concrete collapses. Then the form with the products goes to heat treatment, after which the final removal of the products takes place.

Claims

Such a design of the form allows to accelerate the process of stripping, i.e., to increase productivity, reduce labor intensity and improve the quality of products and eliminate scrap in the manufacture of blocks. Form of the invention The form for the manufacture of reinforced concrete blocks of the tunnel lining, containing the pallet and installed on it the outer and inner formwork with parallel forming surfaces and dividing partitions, characterized in that, in order to improve the quality of products by creating exact geometric dimensions, the outer formwork it is rigidly fixed on the pallet at an angle and forms a converging cone at its base, with the inner formwork equipped with a vibrating cone and made removable. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR P, cl. B 28 B 21/80, I960.

2. USSR author's certificate №, cl. B 28 B 21/82, 1970.,

fug