SU1386354A1

SU1386354A1 - Pattern tooling for making castings of sleeve type

Info

Publication number: SU1386354A1
Application number: SU864129115A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Федорович Киян; Владимир Матвеевич Чикунов; Иван Петрович Федоров; Александр Николаевич Скирдов; Игорь Михайлович Шишкин
Original assignee: Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date: 1986-10-04
Filing date: 1986-10-04
Publication date: 1988-04-07

Abstract

Изобретение отнрситс к литейному производству, а именно к конструкци м модельной оснастки дл изготовлени отливок типа гильз на пест кодувно прессовых лини х безопочной формовки с вертикальным разъемом форм. Целью изобретени вл етс по- вьшение степени уплотнени песчаного болвана,снижение брака отливок и улучшение выбиваемости формовочной смеси. Оснастка содержит подмодель- ные плиты 1 и 2, на одной из которых закреплены, элементы литниковой системы , модель с конусным рассекателем и вентами, а на другой - уплотн ющий цилиндр со скошенным под углом 43 - 47 к его оси торцом. Уплотн ющий цилиндр размещен соосно конусному рассекателю, при этом у основани скошенного торда выполнены кольцевые канавки. Изготовленные по данной оснастке формы имеют песчаные болваны с высокой равномерной плотностью , что- способствует снижению брака форм и отливок. 2 ил., 1 табл. ш (/ сThe invention relates to the foundry, namely, to the structures of the model equipment for the manufacture of liner-like castings on the pestle of the press-molding pressless molding lines with a vertical mold plug. The aim of the invention is to increase the degree of compaction of the sand block, reduce cast rejects and improve the embossability of the molding sand. The tooling contains submodel plates 1 and 2, on one of which the elements of the gating system, a model with a conical divider and vents, are fixed, and on the other - a sealing cylinder with a beveled angle of 43 - 47 to its axis. A sealing cylinder is placed coaxially with a cone divider, with annular grooves at the base of the beveled torda. Sand molds with a high uniform density are made using this tooling, which helps to reduce mold and castings. 2 ill., 1 tab. w (/ s

Description

ос ОСOS OS

о: ее ел 4:about: she ate 4:

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к конструкци м модельной оснастки дл изготовлени отливок тила гильз на пескодув- но-прессовых лини х безопочной формовки с вертикальным разъемом форм.The invention relates to a foundry, namely, to designs of tooling for the manufacture of castings of sleeves on sandblasted and press-press lines of flaskless molding with a vertical mold connector.

Цель изобретени - повьп ение сте- лени уллотнени песчаного болвана, снижение брака отливок и улучшение выбиваемости формовочной смеси.The purpose of the invention is to increase the depth of the sand dummy, reduce casting rejects and improve the embossability of the molding sand.

На фиг. 1 изображена оснастка, разрез; на фиг. 2 схема замеров твердости.FIG. 1 shows a snap; in fig. 2 scheme of measurements of hardness.

Оснастка содержит лодмодельные плиты I и 2, на одной из которых закреплены модель 3, с расположенным внутри конусным рассекателем 4. В под- Модельную плиту в промежутке между конусным рассекателем и внутренней поверхностью, модели вмонтированы ,венты 5. На подмодельных плитах смонтированы элементы литниковой систе- мы 6. На подмодельной плите 2, свободной от модели 3, закреплены соос- но с моделью уплотн ющий цилиндр 7, имеющий у основани среза кольцевые канавки 8.The rig contains model plates I and 2, on one of which model 3 is fixed, with cone divider 4 located inside. In the sub-Model plate between the cone divider and the inner surface, the models are mounted, vents 5. Gating system elements are mounted on the sub-model plates - we 6. On the submodel plate 2, free from model 3, the sealing cylinder 7, which has annular grooves 8 at the bottom of the cut, is fixed in line with the model.

Изготовление форм с применением предложенной модельной оснастки осуществл етс следующими образом.The manufacture of molds using the proposed model tooling is carried out as follows.

Подмодельные плиты установливают- с в камере формовочной машины так, чтобы щель дл .надува формовочной смеси находилась над срезом направл ющего цилиндра 7. Затем,производитс надув формовочной смеси. Формовочна смесь, попада на срез уп- лотн ющего цилиндра 7, мен ет направление движени в попадает во внутреннюю полость модели, за счет чего достигаетс равномерное предварительное уплотнение лесчаногр болвана. Срез на торцах направл ющих цилиндров необходимо выполнить под углом о - 43-47 к оси цилиндра дл обеспечени попадани формовочной смеси во внутреннюю полость модели. В процес- се прессовани уплотн ющий цилиндр 7, диаметр которого на 20-30 мм меньше внутреннего диаметра модели гильзы 3, входит в последнюю и уплотн етс песчаный болван.The model plates are installed in the chamber of the molding machine so that the gap for the molding sand is above the cut of the guide cylinder 7. Then, the molding sand is inflated. The molding mixture, falling on the cut of the sealing cylinder 7, changes the direction of movement into the internal cavity of the model, due to which a uniform pre-compaction of the forest dummy is achieved. The cut at the ends of the guide cylinders must be made at an angle of from -43-47 to the axis of the cylinder to ensure that the molding sand gets into the internal cavity of the model. During the pressing process, a sealing cylinder 7, the diameter of which is 20-30 mm smaller than the internal diameter of the liner model 3, enters the latter and the sand block is sealed.

5five

20 25. 3020 25. 30

05 40 л .. 05 40 l.

Равномерность уг1лотнеи 1 песчаного болвана обеспечиваетс также за счет совместного воздействи на смесь уплотн ющего цилиндра 7 и конусного рассекател 4. Кольцева канавка 8 служит дл исключени поперечной составл ющей леремещени сме- ми при прессовании.The uniformity of the angle 1 of the sand dummy is also ensured by the joint effect on the mixture of the sealing cylinder 7 and the cone dissector 4. The annular groove 8 serves to eliminate the transverse component of the displacement during pressing.

В таблице приведены результаты испытаний предлагаемой и известной оснастки. Качество .уплотнени формы оценивают по средней твердости в точках 1-4, и величине разброса твердостей ft . где Т. и Т „ - максимальна и миниMOKCi МИНThe table shows the test results of the proposed and known tooling. The quality of the compaction of the form is evaluated by the average hardness at points 1-4, and the magnitude of the hardness variation, ft. where T. and T „are maximal and miniMOKCi MIN

мальна твердость.low hardness.

Выбиваемость оценивают взвешиванием формовочной смеси, оставшейс в отливке после выбивной решетки.Beatability is assessed by weighing the moldable mixture remaining in the casting after the knockout grid.

Как видно из результатов испытаний , уменьшение угла среза цилиндра меньше 43 и больше 47 ° снижает твердость и равномерность степени уплотнени песчаного болвана, а также увеличивает брак форм по его отвалу. Изготовленные по предлагаемой оснастке формы имеют песчаные болваны с высокой равномерной плотностью, что способствует снижению брака форм и отливок и позвол ет улучшить выби- ваемость формовочной смеси.As can be seen from the test results, a decrease in the cylinder cut-off angle of less than 43 and more than 47 ° reduces the hardness and uniformity of the degree of compaction of the sand block, and also increases the defect of the forms along its heap. The molds made on the proposed rig have sand blockheads with a high uniform density, which contributes to a reduction in mold and casting rejection and makes it possible to improve the moldability of the molding sand.

Claims

The invention The model equipment for the manufacture of castings such as sleeves, mainly on sandblasted-press lines without flask molding with a vertical form connector, containing submodel plates, one of which contains elements of the gating system, a model with a cone-shaped divider and screws, characterized by that, in order to increase the degree of compaction of the sand dummy, lower-. reject castings and improve moldability of the molding sand, it is equipped with a sealing cylinder with

0

with a beveled end at an angle of 43-47 to its axis, placed on another Submodel plate coaxially with a cone-shaped divider, with annular grooves FILLING at the base of the beveled butt end of the sealing cylinder.

FIG. 2