SU679380A1 - Apparatus for abrasive centrifugal machining - Google Patents
Apparatus for abrasive centrifugal machiningInfo
- Publication number
- SU679380A1 SU679380A1 SU772440680A SU2440680A SU679380A1 SU 679380 A1 SU679380 A1 SU 679380A1 SU 772440680 A SU772440680 A SU 772440680A SU 2440680 A SU2440680 A SU 2440680A SU 679380 A1 SU679380 A1 SU 679380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- parts
- abrasive
- notches
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Изобретение относитс к области финишной обработки свободным абра зивом и может быть использовано в подшипниковой, в авиационной, в автотракторной и в других отрасл х промышленности. Известны устройства дл абразив ной центробежной обработки во вра щающемс барабане деталей, получающих дополнительное перемещение посредством воздушных сопел, установленных тангенциально к цилиндри ческой поверхности барабана 1 и Недостатком этих устройств в л етс то, что частое соударен шариков ухудшает качество их повер ности. Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества обработки деталей, типа шариков. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено цилин рической оболочкой, концентричко установленной внутри барабана, образу с ним рабочую полость, в которой размещены обрабатываемые шарики, причем на цилиндрических поверхност х барабана и оболочки выполнены соответственно вырезы и выемки по конфигурации шариков. а отверсти сопел выполнены по форме, соответствующей вырезам цилиндрической поверхности барабана. На фиг.1 изображено устройство в поперечном разрезе;на фиг.2 - разрез А-А фиг.1,при сн том кожухе; на фиг.З - сечение Б-Б фиг.1, повернуто (при другой форме деталей) . Устройство дл абразивной центробежной обработки деталей типа шариков содержит пустотелый барабан 1, установленный с возможностью вращени на неподвижном валу 2. На цилиндрической поверхности барабану 1 имеютс вырезы 3, выполненные по форме, соответствующей конфигурации обрабатываемых деталей 4, причем последние выступают над наружной цилиндрической поверхностью барабана 1, к которой тангенциально или под углом установлены на кожухе сопла 5 подачи струй среды под давлением. С целью равномерного взаимодействи этий струй и деталей форма наконечников сопел 5 соответствует вырезам 3 на цилиндрической поверхности барабана. Дл предотвращени выпадани обрабатываемых деталей под деиствием сил веса из вырезов 3 предусмотрена установленна внутри барабана 1 концентрично с ним неподвижна оболочка 6, в которой предусмотрено загрузочное- окно 7, закрываемое задвижкой 8. У оболочки 6 профиль поверхности имеет возмТкность прилегани к детал м 4, причем оболочка установлена .таким образом, что м.5жду ее профилем и детсшью, прижатой к прорези, имеетс зазор д .The invention relates to the field of finishing a free abrasive and can be used in the bearing industry, in the aviation industry, in the automotive industry and in other sectors of the industry. There are known devices for abrasive centrifugal processing in a rotating drum of parts that receive additional movement by means of air nozzles installed tangentially to the cylindrical surface of drum 1 and the disadvantage of these devices is that frequent impact of balls hinders the quality of their balls. The purpose of the present invention is to improve the quality of machining parts, such as balls. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a cylindrical shell, concentrically installed inside the drum, forming with it a working cavity in which the processed balls are placed, and on the cylindrical surfaces of the drum and the shell, cutouts and notches are made according to the configuration of the balls. and the nozzle holes are made in the shape corresponding to the cut-outs of the cylindrical surface of the drum. Fig. 1 shows the device in cross section; Fig. 2 shows section A-A of Fig. 1, with the cover removed; on fig.Z - section bb of figure 1, rotated (with a different form of parts). A device for centrifugal abrasive machining of ball-like parts comprises a hollow drum 1 mounted rotatably on a stationary shaft 2. On the cylindrical surface of the drum 1 there are notches 3, made in a shape corresponding to the configuration of the parts being machined 4, the latter protruding above the outer cylindrical surface of the drum 1 , to which tangentially or at an angle is installed on the casing of the nozzle 5 for supplying jets of the medium under pressure. For the purpose of uniform interaction of these jets and parts, the shape of tips of nozzles 5 corresponds to notches 3 on the cylindrical surface of the drum. To prevent the workpieces from falling out under the effect of weight forces from the notches 3, a fixed shell 6 installed concentrically with it is provided inside the drum 1, in which a loading window 7 is provided that is closed by the valve 8. The shell 6 has a surface profile that fits the details 4, and the shell is installed. Thus, there is a gap d in its profile and children pressed to the slot.
Дн закладки обрабатываемых деталей и абразивной пасты (порошка ) на торцовой поверхности барабана 1 имеютс прорези 9. Пространство между внутренней поверхностью барабана 1 и оболочкой 6 образует полость 10, котора в совокупности с вырезами 3 образует рабочую зону. Дл предотвращени шума барабан 1 помещен в кожух 11.The bottoms of the workpieces and the abrasive paste (powder) on the end surface of the drum 1 are slotted 9. The space between the inner surface of the drum 1 and the shell 6 forms a cavity 10, which, together with the notches 3, forms the working area. To prevent noise, drum 1 is enclosed in housing 11.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В барабан 1 закладывают обрабатываемые детали 4. Дп этого открывают задвижку 8 и совмещают загрузочное окно 7 оболочки 6 с какимлибо вырезом 3 в барабане 1. Затем через одну из прорезей 9 и загрузочное окно 7 закладывают деталь 4, после чего, совмеща следующие вырезы 3 с загрузочным окном 7, устанавливают задвижку 8 и кожух 11с соплами 5.In the drum 1, the machined parts 4 are laid. Dp of this, open the valve 8 and combine the loading window 7 of the shell 6 with some cutout 3 in the drum 1. Then, through one of the slots 9 and the loading window 7, lay part 4, and then, aligning the following cuts 3 with boot window 7, install the valve 8 and the casing 11 with nozzles 5.
. При вращении барабана с угловой скоростью to в направлении стрелки С вместе с детал ми последние прижимаютс соответствующими вырезами 3 под действием силы инерции. При установившемс вращении барабана 1 ему навстречу из сопел 5 подают струи среды под давлением р. Детали кроме силы инерции испытывают в момент встречи с соплами 5 давление от струй, при этом детгшь будет выходить из контакта со стенками вырезов 3 иотталкиватьс струей в направлении к центру вращни , проворачива сь под действием силы этой же струи, направленной rio касательной к выступгиощей поверхности обрабатываемой детали. Затем по мере удалени от сопла 5 детсшь под действием центробежной силы вновь прижимаетс к, соответствующему вырезу 3. При прохождении последующих сопел движение детали оп ть повтор етс . Периодическое смещение деталей в направлении стрелок F в сочетании с их вращением вокруг собственной оси по стрелке Е .приводит к взаимодействию деталей с поверхност ми вырезов 3.. When the drum rotates at an angular velocity to in the direction of arrow C along with the parts, the latter are pressed by the corresponding notches 3 under the action of the inertia force. When steady rotation of the drum 1 towards him from the nozzles 5 serves the medium jets under pressure p. In addition to the inertia force, the pressure from the jets undergoes contact with the nozzles 5, and the detals will come out of contact with the walls of the notches 3 and will be jerked off in the direction of the center of rotation, turning under the action of the force of the same jet, directed rio to the tangent surface of the treated the details. Then, as the distance from the nozzle 5 is reached, the children under the action of centrifugal force again press against the corresponding notch 3. With the passage of the subsequent nozzles, the movement of the part is repeated again. Periodic displacement of parts in the direction of arrows F in combination with their rotation around its own axis along arrow E. leads to the interaction of parts with cut surfaces 3.
Врем обработки детали определ етс угловой скоростью а вращени барабана (4-5 тыс.об/мин), а также количеством сопел.The processing time of the part is determined by the angular speed and rotation of the drum (4-5 thousand rev / min), as well as the number of nozzles.
В процессе вращени барабана 1 доводочна паста под действием сил инерции прижимаетс к внутренней поверхности барабана и в момент отрыва детали от стенок выреза 3 поступает в зазор между ними.During the rotation of the drum 1, the finishing paste is pressed against the inner surface of the drum by the action of inertial forces, and at the moment of separation of the part from the walls of the recess 3 enters the gap between them.
Таким образом, вращение обрабатываемой детали происходит в сочетании с прерывистым соприкосновением со стенками вырезов 3 в присутствии абразивной (доводочной)пасты, посто нно наход щейс в зоне контакта. Это с пособствует получению необходимых параметров и снижению шероховатости поверхности обрабатываемой детали. В случае необходимости абразивный порошок может подаватьс через сопла 5 вместе со средой под давлением.Thus, the rotation of the workpiece occurs in combination with intermittent contact with the walls of the cut-outs 3 in the presence of an abrasive (refining) paste that is constantly in the contact zone. This helps to obtain the necessary parameters and reduce the surface roughness of the workpiece. If necessary, the abrasive powder can be fed through the nozzles 5 together with the pressure medium.
Дл обеспечени гарантированного разрыва контакта вырезов 3 с обрабатываемыми детал ми 4 в момент их прохождени около сопел 5 угловую скорость ijo вращени барабана выбирают согласно расчетной формуле;In order to ensure a guaranteed rupture of the contact of the notches 3 with the parts 4 being processed at the time of their passage near the nozzles 5, the angular velocity ijo of the rotation of the drum is selected according to the calculation formula;
. . - JTF llfrb . . - JTF llfrb
где р - давление струи, подаваемойwhere p is the pressure of the jet supplied
из сопла,from the nozzle,
) - углова скорость барабана, m - масса обрабатываемой детали, D - диаметр окружности центров деталей) - the angular velocity of the drum, m is the mass of the workpiece, D is the diameter of the centers of the parts
Это неравенство можно выдержать или за счет изменени давлени струи при посто нном значении со , или за счет регулировани ы при неизменном значении р, или за счет одновременного регулировани значений р иа .This inequality can be sustained either by changing the pressure of the jet at a constant value of ω, or by adjusting it at a constant value of p, or by simultaneously adjusting the values of p ia.
После окончани обработки деталей их выгружают тем же путем, что и при загрузке, только все действи производ тс в обратном пор дке.After the machining of parts is completed, they are unloaded in the same way as during loading, only all actions are performed in the reverse order.
Устройстйо обеспечивает обработку наружной поверхности деталей типа тел вращени различной конфигурации, но при этом необходимо обеспечить соответствующую конфигурацию вырезов 3 и форму оболочки 6.The device provides processing of the outer surface of parts such as rotation bodies of various configurations, but it is necessary to ensure the appropriate configuration of the notches 3 and the shape of the shell 6.
Использование предложенного изобретени позвол ет существенно повысить качество и производительность обработки деталей.The use of the proposed invention can significantly improve the quality and performance of machining parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772440680A SU679380A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Apparatus for abrasive centrifugal machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772440680A SU679380A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Apparatus for abrasive centrifugal machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679380A1 true SU679380A1 (en) | 1979-08-15 |
Family
ID=20690834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772440680A SU679380A1 (en) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Apparatus for abrasive centrifugal machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU679380A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-04 SU SU772440680A patent/SU679380A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU679380A1 (en) | Apparatus for abrasive centrifugal machining | |
US3177660A (en) | Propulsion apparatus | |
US2734317A (en) | Technique and apparatus for making crystal spheres | |
SU899329A1 (en) | Device for centrifugal treatment of balls | |
SU1664412A1 (en) | Method and device for excitation of circular oscillations | |
SU1404288A1 (en) | Method of machining shaped shafts having equiaxial contour | |
SU1014692A1 (en) | Shot-peening apparatus | |
SU1094726A1 (en) | Device for automatically controlling ball machining | |
JP2507296Y2 (en) | Eccentric rotating water jet nozzle head | |
RU1787747C (en) | Method of ball machining | |
SU1364448A2 (en) | Arrangement for polishing flat surfaces | |
SU1093497A1 (en) | Ball-machining apparatus | |
SU1093496A1 (en) | Ball-machining apparatus | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
SU841936A1 (en) | Surface-strengthening and finishing method and apparatus | |
SU905007A1 (en) | Apparatus for working balls | |
SU1738610A1 (en) | Method and device for super-finishing raceways of ball bearings | |
SU1247251A1 (en) | Device for diamond burnishing of balls | |
RU1787713C (en) | Device for gear-shaving machine | |
SU1063585A1 (en) | Apparatus for abrasive working of machine parts | |
SU804410A1 (en) | Device for hydroabrasive working of external surface of parts | |
US3680186A (en) | Device for throwing hardened steel balls | |
SU1121129A1 (en) | Honing head | |
SU1178569A1 (en) | Apparatus for working optical parts | |
SU908578A2 (en) | Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method |