SU804410A1 - Device for hydroabrasive working of external surface of parts - Google Patents

Device for hydroabrasive working of external surface of parts Download PDF

Info

Publication number
SU804410A1
SU804410A1 SU762376676A SU2376676A SU804410A1 SU 804410 A1 SU804410 A1 SU 804410A1 SU 762376676 A SU762376676 A SU 762376676A SU 2376676 A SU2376676 A SU 2376676A SU 804410 A1 SU804410 A1 SU 804410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
parts
external surface
workpiece
movement
Prior art date
Application number
SU762376676A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Никифорович Морозенко
Александр Евдокимович Проволоцкий
Original Assignee
Morozenko Vadim N
Provolotskij Aleksandr E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morozenko Vadim N, Provolotskij Aleksandr E filed Critical Morozenko Vadim N
Priority to SU762376676A priority Critical patent/SU804410A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804410A1 publication Critical patent/SU804410A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНОЙ ПОИЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR HYDROABRASIC TREATMENT OF EXTERNAL PEEX DETAILS

Изобретение относитс  к очистке изделий свободным абразивом. Известны устройства дл  гидроабра зивной обработки наружной поверхности деталей типа труб, вьшолненные в виде корпуса с отверсти ми в торцахЩ Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что движение обрабатываемой заготовки возможно толь ко в одну сторону, что снижает эффективность обработки. Цель изобретени  - повышение эффе тивности обработки. Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус установлен с возможностью врашкени , а отверстие в корпусе вытюлнено коническим и на его внутренней поверхности выполнены чередующие с  гсмещенвые относительно продольной ОСИ корпуса и его образующей сферические выступы, увеличивающиес  в сторойу увеличени  конусности отверс ти  в корпусе, обеспечива  одинаковое рассто ние от продольной оси корпуса. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1, установленного на двух подшипниках 2 качени . Подшипники 2 закрытого исполнени , что предохран ет их от попадани  абразива. Под аипники 2 установлены в обоймах 3 н закрыты дополнительно крышками 4. Обоймы 3 с помс цью сварки закреплены на опорной плите 5, котора  в свою очередь может устанавлнватьс  в любом месте в зависимости от назначени  устройства . Дл  вращени  корпуса 1 на его наружной поверхностн имеетс  трапециидальна  выточка дл  установки клнноременной передачи 6. Дл  подачи суспензии во внутреннюю полость корпуса установлена конусна  горловина 7, котора  несколько утапливаетс  в ргщиусную расточку, выполненную в торце корпуса. Дл  настройки зазора горловина выполнена подвижной вдоль оси устройства. На внутренней поверхности корпус имеет сферические выступы 8, которые смещены относительно друг друга как вдоль продольной , так и поперечной оси корпуса . Устройство работает следующим образом. Горловина 7 настраиваетс  на определенный зазор дл  подачи заданного расхода суспензии. В горловину 7This invention relates to the cleaning of articles with a free abrasive. Apparatus for hydroabrasive treatment of the outer surface of parts such as pipes, made in the form of a housing with holes in the ends of the plates, are known. A disadvantage of the known device is that the movement of the workpiece is possible only in one direction, which reduces the processing efficiency. The purpose of the invention is to increase the processing efficiency. This goal is achieved by the fact that the casing is installed with the possibility of penetration, and the opening in the casing is conical and on its inner surface alternating axles of the casing displaced relative to the longitudinal axis and forming its spherical protrusions are made, increasing in the direction of increasing the taper of the opening in the casing, ensuring the same distance from the longitudinal axis of the hull. The drawing schematically shows the proposed device, a General view. The device consists of a housing 1 mounted on two rolling bearings 2. Bearings 2 are of a closed design, which protects them from hitting the abrasive. The caps 2 are installed in the clips 3 and are additionally closed with the caps 4. The clips 3 with the welding method are fixed on the base plate 5, which in turn can be installed in any place depending on the purpose of the device. To rotate the housing 1 on its outer surface, there is a trapezoidal undercut for setting the time and time transfer 6. To feed the suspension into the inner cavity of the housing, there is a taper neck 7, which is slightly embedded in the hydraulic bore made in the body end. To adjust the gap, the neck is movable along the axis of the device. On the inner surface of the housing has spherical protrusions 8, which are offset relative to each other both along the longitudinal and transverse axis of the housing. The device works as follows. The throat 7 adjusts to a specific clearance to deliver a predetermined slurry flow rate. In the neck 7

:от насоса или эжектора поступает суспензи , состо ща  из жидкости и абразивных частиц. Из горловины суспензи  поступает под некоторым напором во внут реннюю коническую полость корпуса 1. После этого включаетс  вращение корпуса 1 от клиноременной передачи б Абразивна  суспензи  под действием центробежной силы будет прижиматьс  к стенкам внутренней полости корпуса. За счет наличи  конуса, образующего внутреннюю полость, абраз.ивна  суспензи  будет перемещатьс  навстре заготовке 9, котора  к этому врени уже начала свое движение в наПравлении от большего диаметра конуса к меньшему. Корпус 1 может вращатьс  с большой скоростью, например 3000, 5000, 10000 об/мин и более. Под действием такой большой угловой скорое-, ти и от наличи  конуса в корпусе абразивные частицы приобретают также большую линейную скорость, т.е. движутс  с большой скоростью навстречу заготовке и обрабатывают ее.Конечно, часть абразивных частиц будет прижата с усилием к стенке корпуса и может быть такое  вление, что они не будут у аствовать в обработке. Дл  исключени  этого в корпусе выполнены сферические, легко обтекаемые выступы 8, которые срывают ирижатеш к стенке потоки абразивных и как бы направл ют их на обрабатываемую поверхность заготовки. Дл  обеспечени  равномерных условий обработки выступы 8 выполнены с некоторьам шагом как вдоль продольной оси корпуса, так и вдоль образующей его окружности . Таким образом, во внутренней полости корпуса абразивные частицы приобретают сложное движение: вращение вместе с корпусом, линейное перемещение вдоль корпуса и движение под некоторым углом к заготовке за счёт наличи  сферических выступов, которые не позвол ют потоку частиц прижатьс  к стенке корпуса. В результате таких движений заготовка обрабатываетс  с высокой производительностью и качеством. Кроме того, здесь накладываетс  четвертое движение - встречное движение заготовки , которое также определ ет скорость соударени  абразивных частиц с заготовкой . Чем больше скорость заготовки тем эффект соударени  будет большим. Выход ща  из корпуса суспензи  возвращаетс  снова к насосу и по кольцевой системе (не приведена) поступает в приемную горловину 7. Установка корпуса на двух подцшпниках позвол ет развивать большие скорости его вращени , а тем самым, и повышать производительность обработки. Здесь скорость движени  абразивных частиц зависит от скорости вращени  корпуса и его конусности.: a slurry from the pump or ejector, consisting of liquid and abrasive particles. From the neck of the suspension comes under some pressure into the internal conical cavity of the housing 1. After this, the rotation of the housing 1 from the V-belt transfer is activated. The abrasive suspension will be pressed against the walls of the inner cavity of the housing under the action of centrifugal force. Due to the presence of a cone forming the internal cavity, the abrasive suspension will move in the opposite direction of the workpiece 9, which by this time has already begun its movement in direction from the larger diameter of the cone to the smaller one. The housing 1 can rotate at a high speed, for example 3000, 5000, 10,000 rpm or more. Under the action of such a large angular velocity, and from the presence of a cone in the housing, the abrasive particles also acquire a greater linear velocity, i.e. move at high speed towards the workpiece and process it. Of course, some of the abrasive particles will be pressed with force against the wall of the body and it may be that they will not be able to work. To avoid this, spherical, easily streamlined protrusions 8 are made in the casing, which tear the abrasive flows against the wall and direct them to the work surface. In order to ensure uniform machining conditions, the protrusions 8 are made with some steps both along the longitudinal axis of the housing and along its circumference. Thus, in the internal cavity of the body, abrasive particles acquire a complex movement: rotation with the body, linear movement along the body and movement at an angle to the workpiece due to the presence of spherical protrusions that prevent the flow of particles against the wall of the body. As a result of such movements, the workpiece is processed with high productivity and quality. In addition, a fourth movement is superimposed here — a counter-movement of the workpiece, which also determines the speed at which the abrasive particles strike the workpiece. The greater the speed of the workpiece, the greater the impact effect. The suspension coming out of the casing returns again to the pump and through the ring system (not shown) enters the receiving neck 7. Installing the casing on two sub-spines allows it to develop high speeds of its rotation, and thereby increase the processing capacity. Here, the speed of movement of the abrasive particles depends on the speed of rotation of the body and its taper.

Таким образом, предлагаемое устрои ство позвол ет производить высокопроизводительную обработку заготовок типа прутков, проволоки, катанки, труб и пр.Thus, the proposed arrangement allows high-performance machining of blanks such as rods, wire, rod, pipes, etc.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 290819, кл. в 24 С 3/12, 1968.1. USSR author's certificate No. 290819, cl. 24 C 3/12, 1968.
SU762376676A 1976-06-23 1976-06-23 Device for hydroabrasive working of external surface of parts SU804410A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762376676A SU804410A1 (en) 1976-06-23 1976-06-23 Device for hydroabrasive working of external surface of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762376676A SU804410A1 (en) 1976-06-23 1976-06-23 Device for hydroabrasive working of external surface of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804410A1 true SU804410A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20667155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762376676A SU804410A1 (en) 1976-06-23 1976-06-23 Device for hydroabrasive working of external surface of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804410A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU804410A1 (en) Device for hydroabrasive working of external surface of parts
US4453392A (en) Method of hardening shaped surfaces by plastic deformation
JPH03161271A (en) Free abrasive grain injection type work device
US3357267A (en) Vibrator
RU2009862C1 (en) Method and tool for working inner cylindrical surfaces by surface plastic deformation
SU579011A1 (en) Crusher
SU1207730A1 (en) Apparatus for centrifugal working of cylindrical articles
SU933415A1 (en) Apparatus for working flat surfaces
SU393072A1 (en) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF BODIES OF ROTATION
SU841936A1 (en) Surface-strengthening and finishing method and apparatus
SU1761453A1 (en) Device for hardening finishing
SU667386A2 (en) Vibration machine
RU2140844C1 (en) Shot throwing apparatus
SU937130A2 (en) Unit for working part surfaces
SU1013220A1 (en) Apparatus for working balls
SU1763212A1 (en) Tool for treatment of holes
SU541877A1 (en) Device for strengthening the workpieces by plastic deformation
SU921810A2 (en) Method of working part surfaces
SU429930A1 (en) METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS
SU994125A1 (en) Guiding pneumatic apparatus
SU1743822A1 (en) Finishing head for working conical holes
SU1712030A1 (en) Method of material liquid treatment
SU1646821A1 (en) Method of feeding coolant into zone of internal grinding
SU484976A1 (en) The method of smoothing end rotating surfaces with a flat tool
SU899329A1 (en) Device for centrifugal treatment of balls