SU429930A1 - METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS - Google Patents

METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS

Info

Publication number
SU429930A1
SU429930A1 SU1737198A SU1737198A SU429930A1 SU 429930 A1 SU429930 A1 SU 429930A1 SU 1737198 A SU1737198 A SU 1737198A SU 1737198 A SU1737198 A SU 1737198A SU 429930 A1 SU429930 A1 SU 429930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
roll
barrel
circle
round surface
Prior art date
Application number
SU1737198A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. В. Бирюков, А. К. Ноготков, А. П. Смирнов , Г. И. Тригуб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. В. Бирюков, А. К. Ноготков, А. П. Смирнов , Г. И. Тригуб filed Critical В. В. Бирюков, А. К. Ноготков, А. П. Смирнов , Г. И. Тригуб
Priority to SU1737198A priority Critical patent/SU429930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU429930A1 publication Critical patent/SU429930A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства валков листопрокатных станов.The invention relates to the production of rolls of sheet rolling mills.

Известны способы шлифовани  поверхности бочки валков периферией круга, ось вращени  которого установлена под углом к оси вращени  валка, а направление вектора линейной скорости вращени  бочки валка совпадает с направлением составл ющей вектора линейной скорости вращени  периферии круга , перпендикул рной к образующей бочки валка.Methods are known for grinding the surface of a roll barrel with a periphery of a circle, the axis of rotation of which is set at an angle to the axis of rotation of the roll, and the direction of the vector of linear velocity of rotation of the roll barrel coincides with the direction of the component of the vector of linear velocity of rotation of the periphery of the roll barrel.

Цель изобретени  - получение поверхности бочки валка с направлением следов обработки вдоль образующей бочки валка.The purpose of the invention is to obtain the surface of the roll barrel with the direction of the processing marks along the roll forming drum.

Дл  этого угол наклона оси вращени  круга выбирают таким, чтобы скорость вращени  бочки валка была равна составл ющей скорости вращени  периферии круга, перпендикул рной к образующей бочки валка.For this purpose, the angle of inclination of the axis of rotation of the circle is chosen such that the rotational speed of the roll barrel is equal to the component of the rotational speed of the periphery of the circle, perpendicular to the forming drum barrel.

На фиг. 1 представлена схема контакта шлифовального круга и валка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 и направление составл ющих скоростей.FIG. 1 is a diagram of the contact of the grinding wheel and roll; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 and the direction of the component velocities.

Валок 1 цапфами устанавливают в люнеты шлифовального станка или в центрах.Roll 1 axles installed in the lunes of the grinding machine or in the centers.

Вращение валка происходит относительно его оси от индивидуального привода,, как па обычном вальцешлифовальном стапке.Rotation of the roll takes place relative to its axis from an individual drive, like a regular roll grinding slide.

Шлифовальный круг 2 вместе с двигателем (на чертеже не изображен), привод щим егоThe grinding wheel 2 together with the engine (not shown in the drawing), leading it

во вращение, устанавливают на поворотную головку (на чертеже не изображена).in rotation, set on the swivel head (not shown).

В зависимости от скорости вращени  бочки валка Vj (см. фиг. 2), скорости вращени  круга V2 И необходимой скорости резани  УЗ ось шлифовального круга поворачивают на угол а, величину которого выбирают такой, чтобы составл юща  линейной скорости периферии круга, перпендикул рна  к образующей бочки валка, была равна линейной скорости поверхности бочки валка Vi и направлена в одну сторону в ней.Depending on the speed of rotation of the roll barrel Vj (see Fig. 2), the speed of rotation of the circle V2 and the required cutting speed, the ultrasonic axis of the grinding wheel is turned through an angle a, the value of which is chosen so that the linear velocity component of the periphery of the wheel is perpendicular to the generator the roll barrel was equal to the linear velocity of the roll barrel surface Vi and was directed to one side in it.

При этом достигаетс  резание в направлении скорости Va и отсутствие съема металла в направлении скорости V.i.When this is achieved, cutting in the direction of the velocity Va and the absence of metal removal in the direction of the velocity V.i.

Предмет изобретени Subject invention

.Способ шлифовани  поверхпости бочки валков периферией круга, ось вращепи  которого установлена под углом к оси вращени  валка , а направление вектора линейной скорости вращени  бочки валка совпадает с направлением составл ющей вектора линейной скорости вращени  периферии круга, перпендикул рной к образующей бочки валка, отличающийс  тем, что, с целью получени  поверхности бочки валка с направлением следов обработки вдоль образующей бочки валка , угол наклона оси вращепи  круга выбира3 ют таким, чтобы скорость вращени  бочки валка была равна составл ющей скорости 4 вращени  периферии круга, перпендикул рной к образующей бочки валка.The grinding method of the roll barrel with the periphery of the circle, the axis of rotation of which is set at an angle to the axis of rotation of the roll, and the direction of the vector of linear speed of rotation of the roll barrel coincides with the direction of the component of the linear speed of rotation of the periphery of the circle, perpendicular to the forming barrel of the roll, characterized by that, in order to obtain the surface of the roll barrel with the direction of the machining tracks along the forming roll barrel, the angle of rotation of the axis of the rotation of the circle is chosen such that the rotation speed of the roll barrel was equal to the speed component 4 of the rotation of the periphery of the circle, perpendicular to the forming roll barrel.

--О--ABOUT

SU1737198A 1972-01-14 1972-01-14 METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS SU429930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737198A SU429930A1 (en) 1972-01-14 1972-01-14 METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737198A SU429930A1 (en) 1972-01-14 1972-01-14 METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU429930A1 true SU429930A1 (en) 1974-05-30

Family

ID=20499933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1737198A SU429930A1 (en) 1972-01-14 1972-01-14 METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU429930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU429930A1 (en) METHOD OF GRINDING ROUND SURFACE ROLLS
US4181001A (en) Cross wedge rolling apparatus
US3162118A (en) Rotary marking device for a continuously or intermittently fed web
US3824831A (en) Guide roller in roller guides
SU376153A1 (en)
GB1212564A (en) Method and apparatus for the rolling of a metal workpiece
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
GB1387113A (en) Speed control system for grinding machines
SU386750A1 (en) DEVICE FOR MECHANICAL TREATMENT OF BODIES
SU681364A1 (en) Scanning device for the eddy-current control of a workpiece of polyhedral cross-section
SU436694A1 (en) Drive to a two-roll gear rolling machine
SU517471A1 (en) Device for centerless processing
SU1653916A1 (en) A method for working cylindrical rack wheels
SU446330A1 (en) Rolling mill
SU471951A2 (en) The method of processing internal surfaces
SU374148A1 (en) DETAIL TRANSPORTATION METHOD
SU483168A1 (en) Straightener
SU876397A1 (en) Device for working cylinder parts
SU1565660A1 (en) Arrangement for grinding cylindrical blanks
SU425686A1 (en) METHOD OF STABILIZATION OF METAL TENSION IN TREATMENT
SU549323A1 (en) Piston ring processing device
SU364200A1 (en)
SU768605A2 (en) Method of grinding curvilinear surfaces
SU495191A1 (en) Method of grinding parts like bearing rings
SU423552A1 (en) A device for rolling rings with asymmetric profile of the type of flanges