Изобретение относитс к абразив ной обработке деталей. Известно устройство дл абразив ной обработки деталей, содержащее корпус дл подачи рабочего агента, полую ось и обтекатель с расположе :ным между ним и корпусом направл ю щим элементом, предназначенным дл подачи сжатого воздуха l . Недостаток известного устройств заключаетс в низком качестве обра . ботки. Цель изобретени - повышение качества обработки. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл абразивной обработки деталей, содержащем корпус дл подачи рабочего агента, по лую ось и обтекатель с расположенные между ним и корпусом направл ю щим элементом, предназначенным дл подачи сжатого воздуха, направл ющий элемент установлен на полой оси с возможностью вращени в полости, образованной корпусом и обтекателем и предназначенной дл создани воздушной завесы. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с наклонным направителем. Устройство дл абразивной обработки деталей содержит корпус 1 подачи рабочего агента и обтекатель 2 между которыми на полой оси 3, выполненной с радиальными отверсти ми 4, установлен направл ющий элемент 5. Направл ющий элемент 5 выполнен с реактивными соплами 6 и проточной частью 7, котора св зана посредством кольцевой камеры 8 с радиальными отверсти ми 4 полой оси 3. Реактивные сопла 6 могут быть расположены в плоскости, перпендикул рной оси вращени направител и под углом к ней. Проточна часть корпуса подачи рабочего агента 1 выполнена с винтовыми каналами 9. Направл ю- Фиг.2 щий элемент 5 обеспечиваетподвод воздуха и кольцевой камеры 8 в охва тывающие направл ющий элемент 5 полости 10 и 11 ерез зазор 12 между направл ющим элементом 5 и полой осью 3.. Устройство работает следующим образом. Подаваемый под давлением в полую Ось 3 энергоноситель, пройд через радиальные отверсти 4, кольцевую камеру 8 и проточную часть 7, истекает из реактивных сопел 6 в виде струй. Эти струи, истека с большой скоростью из реактивных сопел б, создают крут щий момент, под действием которого направл ющий элемент 5 совместно со стру ми приобретает вращательное движение вокруг неподвижной полой оси 3. Часть газа или жидкости, пройд через зазор 12 между направл ющим элементом 5 и полой ойью 3, поступает из кольцевой камеры 8 в охватывающие направитель полости 10 и 11 и создает там воздушную завесу, преп тствующую проникновению в эти полости абразивного материала, и воздушную подушку, облегчающую вращение направл ющему элементу 5. Совершающие вращательное движение струи воздуха, подхватыва абразивный материал, выход йщй из винтовых каналов корпуса 1 подачи рабочего агента, закручивают рабочий агент, что обеспечивает наиболее эффективную обработку внутренних поверхностей , особенно сложной формы (внутренние выточки, ниши, карманы, резьбы , винтовые канавки). Если направл кнций элемент 5 вы- . полнен наклонным, рабоча смесь бу-} дет иметь форму вращающейс воронки, обеспечива эффективную обработку плоских фасонных поверхностей. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество обработки.The invention relates to the abrasive machining of parts. A device for abrasive machining of parts is known, comprising a housing for supplying a working agent, a hollow axis and a fairing with a guide element disposed between it and the housing for supplying compressed air l. A disadvantage of the known devices is the low quality of the image. bots. The purpose of the invention is to improve the quality of processing. This goal is achieved by the fact that in the device for abrasive machining of parts, comprising a housing for supplying a working agent, a full axis and a fairing with a guide element located between it and the housing, intended for supplying compressed air, the guide element is mounted on a hollow axis with the possibility of rotation in the cavity formed by the housing and the fairing and designed to create an air curtain. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - device with inclined guide. A device for abrasive machining of parts includes a working agent supply housing 1 and a fairing 2 between which, on a hollow axis 3, made with radial holes 4, a guide element 5 is mounted. The guide element 5 is made with jet nozzles 6 and a flow part 7, which It is provided by an annular chamber 8 with radial holes 4 of the hollow axis 3. The jet nozzles 6 can be located in a plane perpendicular to the axis of rotation of the guide and at an angle to it. The flow part of the working agent supply housing 1 is made with screw channels 9. The guide element 5 provides the air supply and the annular chamber 8 to the cavities 10 and 11 enclosing the guide element 5 through the gap 12 between the guide element 5 and the hollow axis 3 .. The device works as follows. Supplied under pressure in the hollow axis 3 energy carrier, having passed through the radial holes 4, the annular chamber 8 and the flow-through part 7, flows out of the jet nozzles 6 in the form of jets. These jets, having elapsed at high speed from the jet nozzles b, create a torque, under the action of which the guide element 5 together with the jets acquires rotational motion around the fixed hollow axis 3. Part of a gas or liquid that passes through the gap 12 between the guide element 5 and the hollow oiw 3, enters from the annular chamber 8 into the cavities 10 and 11 enclosing the guide and creates an air curtain there preventing the penetration of abrasive material into these cavities and an air cushion facilitating the rotation of the guide Item 5. The air streams that execute the rotational movement pick up the abrasive material, exit the screw channels of the working agent supply housing 1, twist the working agent, which ensures the most efficient treatment of internal surfaces, especially of complex shape (internal undercuts, niches, pockets, threads, screw grooves). If the direction of the element is 5 you-. Filled with oblique, the working mixture will have the shape of a rotating funnel, ensuring efficient processing of flat shaped surfaces. Thus, the proposed device can improve the quality of processing.